一种装甲车辆下翻式尾舱门用地板的制作方法

本发明属于装甲车辆技术领域，具体涉及一种适用于设置枪用射击孔和观察镜，并在底部安装锁闭或其他设备的装甲车辆下翻式尾舱门用地板。

背景技术：

现有的装甲车辆下翻式尾舱门地板多采用薄钢板或铝板，表面喷漆，这种类型的地板质量较重，且容易变形翘曲，地板表面没有防滑颗粒，人员进出踩踏时存在滑倒的隐患。同时，现有的地板在车辆行驶中使用枪镜时，打开观察窗后需要额外增加锁止机构，锁住窗板防止随车颤动，锁止机构突出于地板表面，影响人员通行。另外，在地板底部的设备出现故障需要调试时，现有的尾舱门地板需要拆除整个地板，工作量巨大。

因此，需要设计出安全可靠、表面平整、检修方便的下翻式尾舱门地板，以有效提高人员进出安全，缩短检修时间，明显改善装甲车辆的人-机-环性能。

技术实现要素：

(一)要解决的技术问题

本发明的目的是提出一种装甲车辆下翻式尾舱门用地板，以解决如何方便拆除地板以对门板设备进行检修，并且提高人员进出安全性的技术问题。

(二)技术方案

为解决上述技术问题，本发明提出一种装甲车辆下翻式尾舱门用地板，该地板包括主地板、检修地板和射击观察窗；其中，主地板采用带立边的壳状形式，通过多个连接装置固定在门板内侧的地板支撑筋的附座上；在门板内侧需要进行设备维护和检修的部位，由单独成块的检修地板替换主地板；检修地板同样通过多个连接装置固定在地板支撑筋的附座上；在检修地板上与射击孔和观察镜对应的位置，开设有射击观察窗；射击观察窗的窗板通过阻尼铰链与检修地板连接；在射击观察窗的窗板顶部开有锁孔，在锁孔处安装撞舌式暗锁，将整个暗锁内嵌在检修地板的内部；所示锁孔的位置使撞舌式暗锁的锁舌能够卡到地板支撑筋的下部，以实现窗板的锁闭。

进一步地，在门板内侧没有地板支撑筋的位置，在地板的底部设置有肋状突起。

进一步地，肋状突起和地板采用一体成型的方式压制而成。

进一步地，连接装置采用沉头螺钉或沉头螺栓。

进一步地，射击观察窗的窗板通过两个扭力值为200n·cm的阻尼铰链与检修地板连接。

进一步地，主地板和检修地板均采用玻璃纤维与碳纤维复合材料。

进一步地，在主地板和检修地板上布置有防滑条。

进一步地，防滑条的形式为采用胶黏剂将复合材料颗粒粘贴成多个条状防滑层。

进一步地，复合材料颗粒采用玻璃纤维与碳纤维复合材料。

(三)技术效果

本发明提出一种装甲车辆下翻式尾舱门用地板，包括主地板、检修地板和射击观察窗；主地板采用带立边的壳状形式，通过多个连接装置固定在门板内侧的地板支撑筋的附座上；在门板内侧需要进行设备维护和检修的部位，由单独成块的检修地板替换主地板；在检修地板上与射击孔和观察镜对应的位置，开设有射击观察窗；在射击观察窗的窗板顶部开有锁孔，在锁孔处安装撞舌式暗锁，将整个暗锁内嵌在检修地板的内部；所示锁孔的位置使撞舌式暗锁的锁舌能够卡到地板支撑筋的下部，以实现窗板的锁闭。

本发明具有如下技术效果：

1、轻质可靠，刚度高。采用复合材料，并在内表面增加条状突起，能够确保人员通行时的刚度满足要求。

2、取消射击窗打开后的限位机构，采用的阻尼合页和地板暗锁没有突出地板，提高人员通行时的安全性，能够有效改善人-机-环性能。

3、检修方便，在地板底部设备出现故障需要维修时，能够通过拆除检修地板实现，大幅度节约时间。

附图说明

图1为本发明实施例下翻式尾舱门用地板的整体结构示意图；

图2为本发明实施例下翻式尾舱门用地板的整体安装示意图；

图3为本发明实施例下翻式尾舱门用地板的局部剖视图；

图4为本发明实施例下翻式尾舱门用地板的撞舌式暗锁安装示意图；

图5为本发明实施例下翻式尾舱门用地板的防滑条示意图。

具体实施方式

为使本发明的目的、内容和优点更加清楚，下面结合附图和实施例，对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。

本实施例提出一种装甲车辆下翻式尾舱门用地板，其结构如图1和2所示。该地板主要包括主地板1、检修地板2、射击观察窗3和防滑条4。

其中，主地板1采用带立边的壳状形式，通过多个m8沉头螺钉5固定在焊接于门板6内侧的地板支撑筋7的附座上。在门板6内侧没有地板支撑筋7的位置，在主地板1的底部设置有高度为10mm的肋状突起8，该肋状突起8和主地板1采用一体成型的方式压制而成，如图3所示。

在门板6内侧需要进行设备维护和检修的部位9处，由单独成块的检修地板2替换主地板1。检修地板2同样通过沉头螺钉5安装在地板支撑筋7的附座上。在门板6内侧没有地板支撑筋7的位置，在检修地板2的底部同样设置有高度为10mm的肋状突起8。

在检修地板2上与射击孔和观察镜10对应的位置，开设有射击观察窗3。射击观察窗3的窗板通过两个扭力值为200n·cm的阻尼铰链11与检修地板2连接，阻尼铰链11通过螺钉固定在检修地板2上，实现射击观察窗3的开启和关闭。

在射击观察窗板的顶部开有锁孔12，在锁孔12周边开四个直径6mm的圆孔，并采用螺栓13在锁孔12处安装撞舌式暗锁14，将整个暗锁14内嵌在检修地板2的内部。锁孔12的位置使撞舌式暗锁14的锁舌能够卡到地板支撑筋7的下部，以实现射击观察窗板的锁闭，如图4所示。

本实施例中，主地板1和检修地板2均采用厚度4mm的玻璃纤维与碳纤维复合材料，在主地板1和检修地板2上布置有防滑条4。防滑条4的形式为采用胶黏剂将复合材料颗粒粘贴成50mm宽、间隔240mm的条状防滑层，如图5所示。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变形，这些改进和变形也应视为本发明的保护范围。

技术特征：

技术总结
本发明属于装甲车辆技术领域，具体涉及一种适用于设置枪用射击孔和观察镜，并在底部安装锁闭或其他设备的装甲车辆下翻式尾舱门用地板。该地板包括主地板、检修地板和射击观察窗；主地板采用带立边的壳状形式，通过多个连接装置固定在门板内侧的地板支撑筋的附座上；在门板内侧需要进行设备维护和检修的部位，由单独成块的检修地板替换主地板；在检修地板上与射击孔和观察镜对应的位置，开设有射击观察窗；在射击观察窗的窗板顶部开有锁孔，在锁孔处安装撞舌式暗锁，将整个暗锁内嵌在检修地板的内部；所示锁孔的位置使撞舌式暗锁的锁舌能够卡到地板支撑筋的下部，以实现窗板的锁闭。

技术研发人员：胡顺京;李敬有;夏卫杰;赵锐娜;王艳菊;王运开;赵阳;耿琳琳;赵君瑞
受保护的技术使用者：北京北方车辆集团有限公司
技术研发日：2019.04.01
技术公布日：2019.06.21