外包装纸板热压贴合机的制作方法

本实用新型涉及机械设备的技术领域，特别是涉及一种外包装纸板热压贴合机。

背景技术：

众所周知，大多数的产品在运送过程中，都需要对产品进行外包装，所谓产品外包装就是指产品本身的保护物或者保护产品的包装物，纸板作为一种价格低廉的材料，被广泛用在产品的外包装上，通常为了满足包装要求，有时需要将纸板贴合加厚，一般操作人员采用贴合装置通过人工完成贴合，在工作过程发现，工作效率低，纸板贴合不牢固，影响产品外包装质量，导致使用局限性较高。

技术实现要素：

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种能够有效提高工作效率，使纸板贴合的更加牢固，改善产品外包装的质量，降低使用局限性的一种外包装纸板热压贴合机。

本实用新型的一种外包装纸板热压贴合机，包括主底板、支撑顶架、升降气缸、下压板、上压板、控制柜和涂胶支架，主底板的底端设置有四组支撑腿，支撑顶架固定安装在主底板的顶端，升降气缸固定安装在支撑顶架的顶端，升降气缸的内部滑动设置有活塞杆，下压板的底端与主底板的顶端连接，并且下压板上设置有固定槽，支撑顶架上设置有滑动机构，并且滑动机构的底端与下压板的顶端连接，上压板通过活塞杆底端的连接滑动安装在滑动机构上，下压板和上压板的内部均设置有多组加热棒，固定安装在主底板和支撑腿的前端，控制柜上设置有显示屏，涂胶支架固定安装在主底板顶端的左侧，涂胶支架上设置有涂胶机构。

本实用新型的一种外包装纸板热压贴合机，所述滑动机构包括四组光轴和四组滑套，四组光轴的顶端均与支撑顶架内侧的顶端连接，四组光轴的底端均与下压板的顶端连接，上压板上设置有四组滑套，上压板通过四组滑套滑动安装在四组光轴上，并且上压板的顶端与活塞杆的底端连接。

本实用新型的一种外包装纸板热压贴合机，所述涂胶机构包括胶筒和涂胶管，胶筒固定安装在涂胶支架的顶端，涂胶管通过与胶筒输出端的连通固定安装在涂胶支架上，涂胶管的底端设置有多组胶头。

本实用新型的一种外包装纸板热压贴合机，还包括四组限位套，四组限位套分别通过与四组光轴圆周外壁的配合固定安装在支撑顶架上。

本实用新型的一种外包装纸板热压贴合机，还包括多组滚动轴，主底板的左端内侧设置有多组固定孔，多组滚动轴通过与固定孔的配合转动安装在主底板上。

本实用新型的一种外包装纸板热压贴合机，还包括四组肋板，四组肋板分别固定安装在支撑顶架前后端的左右两侧，并且四组肋板的底端均与主底板的顶端连接。

本实用新型的一种外包装纸板热压贴合机，还包括四组横梁，四组横梁分别固定安装在四组支撑腿上。

本实用新型的一种外包装纸板热压贴合机，还包括四组调节地脚，四组调节地脚分别固定安装在四组支撑腿的底端，四组调节地脚上均设置有减震垫。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：首先通过涂胶机构使纸板贴合，再将纸板放置到下压板的固定槽内，通过气动控制升降气缸动作，使升降气缸通过活塞杆推动上压板沿滑动机构向下移动，通过上压板与下压板接触将纸板压合，通过加热棒采用电加热的方式对下压板和上压板进行加热，保持胶水的粘性，通过上压板的压合使胶水铺开完成纸板的热压贴合，避免人工贴合，从而有效提高工作效率，使纸板贴合的更加牢固，改善产品外包装的质量，降低使用局限性。

附图说明

图1是本实用新型的前侧示意图；

图2是本实用新型的前侧局部剖面示意图；

图3是本实用新型的右侧局部剖面示意图；

图4是本实用新型中涂胶管的左侧示意图；

附图中标记：1、主底板；2、支撑腿；3、支撑顶架；4、升降气缸；5、活塞杆；6、下压板；7、上压板；8、加热棒；9、控制柜；10、显示屏；11、涂胶支架；12、光轴；13、滑套；14、胶筒；15、涂胶管；16、胶头；17、限位套；18、滚动轴；19、肋板；20、横梁；21、调节地脚；22、减震垫。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图4所示，本实用新型的一种外包装纸板热压贴合机，包括主底板1、支撑顶架3、升降气缸4、下压板6、上压板7、控制柜9和涂胶支架11，主底板1的底端设置有四组支撑腿2，支撑顶架3固定安装在主底板1的顶端，升降气缸4固定安装在支撑顶架3的顶端，升降气缸4的内部滑动设置有活塞杆5，下压板6的底端与主底板1的顶端连接，并且下压板6上设置有固定槽，支撑顶架3上设置有滑动机构，并且滑动机构的底端与下压板6的顶端连接，上压板7通过活塞杆5底端的连接滑动安装在滑动机构上，下压板6和上压板7的内部均设置有多组加热棒8，固定安装在主底板1和支撑腿2的前端，控制柜9上设置有显示屏10，涂胶支架11固定安装在主底板1顶端的左侧，涂胶支架11上设置有涂胶机构；首先通过涂胶机构使纸板贴合，再将纸板放置到下压板6的固定槽内，通过气动控制升降气缸4动作，使升降气缸4通过活塞杆5推动上压板7沿滑动机构向下移动，通过上压板7与下压板6接触将纸板压合，通过加热棒8采用电加热的方式对下压板6和上压板7进行加热，保持胶水的粘性，通过上压板7的压合使胶水铺开完成纸板的热压贴合，避免人工贴合，从而有效提高工作效率，使纸板贴合的更加牢固，改善产品外包装的质量，降低使用局限性。

本实用新型的一种外包装纸板热压贴合机，所述滑动机构包括四组光轴12和四组滑套13，四组光轴12的顶端均与支撑顶架3内侧的顶端连接，四组光轴12的底端均与下压板6的顶端连接，上压板7上设置有四组滑套13，上压板7通过四组滑套13滑动安装在四组光轴12上，并且上压板7的顶端与活塞杆5的底端连接；通过设置光轴12和滑套13，使得活塞杆5推动上压板7移动时更加平稳可靠，避免上压板7出现晃动，使上压板7与下压板6的配合更加严密，降低使用局限性。

本实用新型的一种外包装纸板热压贴合机，所述涂胶机构包括胶筒14和涂胶管15，胶筒14固定安装在涂胶支架11的顶端，涂胶管15通过与胶筒14输出端的连通固定安装在涂胶支架11上，涂胶管15的底端设置有多组胶头16；通过控制柜9控制涂胶过程，胶水通过胶筒14进入到涂胶管15中，在由胶头16均匀喷在纸板上，使涂胶加均匀，增强纸板的贴合度，提高使用可靠性。

本实用新型的一种外包装纸板热压贴合机，还包括四组限位套17，四组限位套17分别通过与四组光轴12圆周外壁的配合固定安装在支撑顶架3上；通过设置限位套17，能够防止上压板7退回时出现撞击支撑顶架3的情况，起到保护作用，提高使用可靠性。

本实用新型的一种外包装纸板热压贴合机，还包括多组滚动轴18，主底板1的左端内侧设置有多组固定孔，多组滚动轴18通过与固定孔的配合转动安装在主底板1上；通过设置滚动轴18，能够减小纸板与主底板1之间的摩擦，从而使纸板涂胶取放时更便捷，降低使用局限性。

本实用新型的一种外包装纸板热压贴合机，还包括四组肋板19，四组肋板19分别固定安装在支撑顶架3前后端的左右两侧，并且四组肋板19的底端均与主底板1的顶端连接；通过设置肋板19，使得支撑顶架3与主底板1的连接更加牢固，从而使设备运行更加平稳，提高使用可靠性。

本实用新型的一种外包装纸板热压贴合机，还包括四组横梁20，四组横梁20分别固定安装在四组支撑腿2上；通过设置横梁20，使得支撑腿2相互连接，增强整体结构的稳定性，提高使用可靠性。

本实用新型的一种外包装纸板热压贴合机，还包括四组调节地脚21，四组调节地脚21分别固定安装在四组支撑腿2的底端，四组调节地脚21上均设置有减震垫22；通过设置减震垫22，能够减轻震动设备运行的影响，保持设备平稳工作，降低使用局限性。

本实用新型的一种外包装纸板热压贴合机，其在工作时，首先将纸板放到滚动轴18上，通过胶头16将胶水涂在纸板上完成贴合，再将纸板放置到下压板6的固定槽内，通过气动控制升降气缸4动作，使升降气缸4通过活塞杆5推动上压板7沿光轴12向下移动，通过上压板7与下压板6接触将纸板压合，通过加热棒8采用电加热的方式对下压板6和上压板7进行加热，保持胶水的粘性，通过上压板7的压合使胶水铺开完成纸板的热压贴合。

本实用新型的一种外包装纸板热压贴合机，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施；本实用新型的一种外包装纸板热压贴合机的升降气缸为市面上采购，本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。