技术特征：
1.一种ag防眩直播机触控屏的全贴合方法，其特征在于，包括：对玻璃进行ag防眩晕处理获得ag防眩晕玻璃；将所述ag防眩晕玻璃加工形成ag防眩晕玻璃盖板；将所述ag防眩晕玻璃盖板与触摸介质贴合形成tp层；将所述tp层的背面与oca层进行贴合；将所述oca层与模组层进行贴合。2.根据权利要求1所述的ag防眩直播机触控屏的全贴合方法，其特征在于，所述ag防眩晕玻璃盖板与所述触摸介质之间也采用oca进行贴合。3.根据权利要求1所述的ag防眩直播机触控屏的全贴合方法，其特征在于，将所述tp层的背面与oca层进行贴合包括：将所述tp层放置在贴合机平台上，按下真空，撕去tp保护膜，检查有无不良情况；将所述oca层放在贴合机的另外一个平台上，对位开真空吸附，撕去所述oca层的离型膜，再次检验oca有无不良情况；将所述oca层帖附于所述tp层的背面。4.根据权利要求1所述的ag防眩直播机触控屏的全贴合方法，其特征在于，所述tp层的背面与oca层贴合后还包括进行脱泡和固化处理：放入除泡机器中于气压大于0.6mpa以上且温度为50-60℃的条件下脱泡20-30min，将脱泡后的样品置于uv固化灯下经过传送带依次进行照射固化。5.根据权利要求1所述的ag防眩直播机触控屏的全贴合方法，其特征在于，将所述oca层与模组层进行贴合包括：将所述模组层放置在治具平台上，按下真空，撕去保护膜，检查有无不良情况；将贴合好所述oca层的所述tp层撕去oca离型膜，检验有无不良情况，将所述oca层与所述模组层粘合。6.根据权利要求1所述的ag防眩直播机触控屏的全贴合方法，其特征在于，所述oca层与模组层贴合后还包括进行脱泡处理：将样品放入除泡机器中于气压大于0.6mpa以上且温度为50-60℃的条件下脱泡20-30min。7.根据权利要求1所述的ag防眩直播机触控屏的全贴合方法，其特征在于，对玻璃进行ag防眩晕处理获得ag防眩晕玻璃包括：采用预洗药液对玻璃进行预洗，预洗后放入蒙砂设备的蒙砂药液中进行蒙砂处理，使所述玻璃的工作面形成微观凹坑形貌，接着采用抛光液进行抛光处理达到透亮并形成ag防眩晕效果；优选地，所述预洗药液的成分及质量比为：氢氪酸的浓度为2％-4％、硫酸的浓度1％-2％，所述氢氪酸和所述硫酸的质量比为2:1；优选地，所述蒙砂药液的成分及质量比分别为：氟化氢铵35％-45％，氟硅酸铵3.0％-3.3％，淀粉8％-10％，柠檬酸9％-11％，氟化钙16％-18％，水22％-25％；优选地，所述抛光液的成分和质量比为：ceo
2 20-30％，la2o
3 15-25％，质量浓度为30-50％的氢氟酸20-30％，质量浓度为30-50％的硫酸15-20％；质量浓度为70-80％的硝酸6-10％。8.根据权利要求1所述的ag防眩直播机触控屏的全贴合方法，其特征在于，将所述ag防眩晕玻璃加工形成ag防眩晕玻璃盖板包括：将所述ag防眩晕玻璃的非ag面进行喷涂保护油，经烘烤固化；接着将所述ag防眩晕玻璃进行开料、cnc外形加工、清洗并检验、钢化、钢化后清洗、丝印、丝印后清洗、检验；
其中，所述丝印包括先以165t网版进行第一道丝印，丝印时控制油墨厚度为5-7μm，丝印结束后对样品于150℃-160℃下烘烤8-12min；接着以150t网版进行第二道丝印，丝印时控制油墨厚度为6-8μm，丝印结束后对样品于150℃-160℃下烘烤8-12min；最后本固20min-30min；油墨过百隔，耐水煮，油墨耐酸碱。9.根据权利要求1-8任一项所述的ag防眩直播机触控屏的全贴合方法，其特征在于，所述ag防眩晕玻璃盖板的厚为度0.02-0.04mm、所述tp层的厚度为3.3-3.4mm，所述oca层的厚度为0.2-0.4mm；所述模组层的厚度为18-19mm。10.一种ag防眩直播机触控屏，其特征在于，其采用如权利要求1-9任一项所述的ag防眩直播机触控屏的全贴合方法贴合而成。
技术总结
本发明提供了一种AG防眩直播机触控屏及其全贴合方法，涉及直播机领域。该AG防眩直播机触控屏的全贴合方法包括：对玻璃进行AG防眩晕处理获得AG防眩晕玻璃；将AG防眩晕玻璃加工形成AG防眩晕玻璃盖板；将AG防眩晕玻璃盖板与触摸介质贴合形成TP层；将TP层的背面与OCA层进行贴合；将OCA层与模组层进行贴合。本申请将AG防眩晕处理和全贴合处理的结合可以能减少反光，达到防眩晕、漫反射效果的效果。有效提高了抗冲击和摩擦性，耐用性和抗震性也大大提高。全贴合的使用让显示屏设计往更轻更薄发展，也让气密外壳设计得以实现，从而达到防止冷凝和雾化，防水，防尘和防化学品。视觉效果更好，触摸效果更灵敏。触摸效果更灵敏。触摸效果更灵敏。
技术研发人员：许德利 常洪奎
受保护的技术使用者：东莞市顺玺电子科技有限公司
技术研发日：2022.11.21
技术公布日：2023/3/17