专利名称：电石炉电极自夹器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及到一种电弧法生产碳化钙的电极定位辅助机械。
生产碳化钙(电石)是用生石灰、焦炭在电弧作用下熔融反应生产过程。通电电极从电石炉顶部放下时，与炉里焦炭、生石灰接触时便产生电弧，形成高温。在高温电弧的作用下，焦炭生石灰产生熔融现象，生产工业电石。本法生产电石时，通电电极在反应时熔化很快，需要在熔融过程中不断延伸，以保持电极放电强度，以保持恒定温度，促进产量提高。过去，对电电极采用两半圆形紧固圈用螺杆将电极箍紧，在链条作用下使其上升或下降，这种夹持称为螺杆紧固式夹持器。螺杆紧固式夹持器在延长通电电极长度时，需人工将螺杆松开，旋紧，因而耗时费力，影响生产的连续性，同时在操作时工人受强热幅射，影响工人身体健康。
本实用新型之目的在于提供一种操作方便，灵活、省工省时的电石炉电极自夹辅助机械，使通电电极在延长其长度时省工省时，劳动强度低、操作人员不受或少受强射幅射。
为了完成上述任务，本实用新型在设计时采用了如下设计方案(1)根据力的三要素原理，电极〔12〕应当在一个力量的作用下方能处理静态，故剪形自夹器〔4〕、〔6〕设计时有一个公共支点，当其力点自夹钳环〔5〕受力时，作用点夹持器〔1〕形成一个力偶，达到钳紧通电电极〔12〕之目的。〔2〕为了使剪形自夹器〔4〕、〔6〕能灵活自如，支点，力点均为光滑连接，自夹器〔1〕的半圆环端部改为带光轴孔的吊身〔17〕，并将剪形自夹钳〔4〕、〔6〕的底部分别与自夹器〔1〕的对应两端部带光轴孔的吊耳紧固连接。(3)剪形自夹钳〔4〕、〔6〕在不束缚的条件下，以支点为顶点的上，下夹角α的自由度应是零至壹百捌拾度(0－180°)。
含有上述设计思想的电石炉电极自夹钳〔4〕、〔6〕具有动作灵活、调整电极时间短、操作工人受热幅射时间短等优点。因而，采用本实用新型的电石锻烧炉产量高、效益好、工人劳动强度低。
图1是本实用新型在工作状态时的主视图。图中实线所示的剪形自夹钳〔4〕、〔6〕是工作时的示意图。点划线所示的剪形自夹钳〔4〕〔6〕是电极调整长度时，剪形自夹钳〔4〕、〔6〕自行松开时的示意图。
图2是本实用新型工作时的左视图。
本实用新型的实施例如下用金属材料制作同电极〔12〕半径相等小于半圆弧长的两端有吊身〔17〕的并带有光轴孔的夹持器〔1〕两块，将剪形自夹钳〔4〕〔6〕按图1中所示安装，要求支点用挡圈〔15〕，开口销〔16〕连接光轴〔3〕，装完后，剪形自夹钳〔4〕、〔6〕可以自由活动，上、下夹角α在零至壹百捌拾度(0－180°)之间运动。将上述安装好的剪形自夹钳〔4〕、〔6〕分别用链条〔7〕、绳夹〔8〕、钢丝绳〔9〕、开式索具螺旋扣〔10〕吊装，并悬挂在导筒〔11〕一侧的滑轮上，电极〔12〕由导筒〔11〕定位，钢丝绳夹〔8〕与链条〔7〕用螺栓〔13〕螺母〔14〕连接固定。剪形自夹钳〔4〕、〔6〕底端分别与吊耳〔17〕连接，装好后再调节位置。在钢丝绳〔7〕受力时，剪形自夹钳的上夹角为零至壹百捌拾伍度(0－115°)，下夹角在零至玖拾柒度(0－97°)。卸下时，上部夹角为零至壹百肆拾捌度(0－148°)，下部夹角为零至壹百壹拾贰度(0－112°)。当然，剪形自夹钳〔4〕、〔6〕的上下角度还可随电极〔12〕直径尺寸调整本实用新型在实际中使用后，每调一次电极〔12〕长度由原来平均时间为18分钟降低为2.5分钟，其维修费用大幅度降低。
权利要求1.一种电弧法生产碳化钙的辅助机械，本实用新型的特征是剪形自夹钳[4]、[6]的剪形刀片的支点用光轴[3]连接并可松动，底端通过光轴[2]与夹持器[1]一端的吊耳光轴孔相接，上端通过自夹钳连接环[5]与链条[7]连接，剪形自夹钳[4]、[6]以支点为顶点，上部和下部各有一夹角，夹角的角度是零至壹百捌拾度(0-180°)。
2.按权利要求1所述的辅助机械，其特征是当自夹钳〔4〕、〔6〕吊起电极〔12〕时，上部夹角为0－115度，下部夹角为0－97度，卸下时上部夹角为0－148度，下部夹角为0－112度
专利摘要电石炉电极自夹器，是电弧法生产碳化钙的辅助机械。其特征是自夹器的两片剪形刀片的支点用光轴连接并可滑动，底端与夹持器上的吊耳相连，上端与钢丝绳连接，受力时自夹器自成一个力偶让夹持器固紧电极正常工作。当电极需调整时，外力取消，力偶消失，夹持器松动，电极借自重下滑调至合适位置，再受力又可工作实现了电石炉电极调整过程全自动，适用于熔融类电炉。
文档编号H05B7/00GK2031592SQ8821251
公开日1989年1月25日 申请日期1988年4月30日 优先权日1988年4月30日
发明者皇海林, 张怀安, 唐新建 申请人:湖南省慈利县电石厂