专利名称：气体保护焊电加热器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及的是一种加热器，特别涉及的是一种采用PTC元件加热的气体保护焊电加热器。
公知的气体保护焊电加热器均采用电阻丝作发热体，其缺点为1、制作成本高，由于自身不具备控温功能，需配有较复杂的控温系统且体积大，对加热体(减压器)的铜材耗用量大，制作费工费时费材料。
2、安全可靠性差，使用寿命不长。
3、对电源的方式和大小有严格要求，电源适应性差。
4、热交换率低(仅60％)，耗电量大。
鉴于以上原因，本实用新型的目的是为了提供一种成本低，体积小，能控温，热交换率高，电源适应性强，安全可靠，使用寿命长的气体保护焊电加热器。
本实用新型的目的是这样实现的本实用新型中有含发热腔的导热体－－减压器主体，置于发热腔中的PTC元件发热体，PTC元件发热体中的引线与加热器电源连接(参见
图1)，加热器电源可采用交流电源也可采用直流电源。
上述的导热体－－减压器主体的发热腔周边有绝缘层(参见图1)，使PTC元件发热体与导热体绝缘。
上述的绝缘层顶部周边用环形金属卡簧固定(参见图1)。
上述的导热体－－减压器主体上连接有印刷电路板，PTC元件发热体中的引线固定在印刷电路板上且与加热器电源连接，所述的加热器中设有加热指示电路(参见图2)，将引线固定在印刷电路板上可防止引线断裂。
上述的加热指示电路中的保护二极管D1、发光二极D2并联后与限位电阻R串联再与PTC元件发热体并联(参见图2)。
众所周知，气瓶二氧化碳为液态，CO2减压器工作过程又是—种致冷过程。由于PTC元件具有自动控温功能，从结构上省掉了复杂的控温系统。故而PTC元件接通电源后，加热器通过加热腔对OC2加热，从而能防止焊机工作过程中减压器逐渐结霜，以保证焊机顺利工作。
采用PTC元件能自动对加热器产生控温作用。通电加热初期PTC元件处于居里点温度以下，电阻率很低，耗散功率逐步上升，当其自热温度达到或超过居里温度时，电阻率突然增大几个数量级，使电流下降至稳定值，电阻表面温度也达到并保持恒定值(居里点)，当环境因素对导热系统产生降温影响，欲使其向下偏离这一恒定值时，PTC元件将通过调整自身电阻率使电流值发生变化，以温升的方式及时给予补偿，从而使加热器仍然保持在这一恒定温度值上，如此循环往复，始终保证减压器不出现结霜，焊接工作正常进行。
PTC元件的居里点可根据需要任意设定，且其控温误差可达±1℃，与电阻丝加热所用的控温器相比，控温精度要高得多，后者仅达到±5℃。
与电阻丝加热的电加热器相比，本实用新型具有如下优点1、结构简单，安装快捷方便，省工省时。
2、成本低，体积小，加热同一减压器每件可节省元器件材料费用15.2元(包括因PTC元件体积小，从设计上节省的铜材。以年产2万件计算每年可节省30.42万元)，效益可观。
3、热交换率高，节能由于PTC元件热交换率高达90％以上，因此比起电阻丝加热式，可节电三分之一。
4、加热性能好，安全可靠，使用寿命长。PTC元件热响应时间短，加热过程中控温稳定，精确，无明火产生且为永久性元件，其使用寿命比电阻丝长得多。
5、电源适应性强，对电源的方式和大小无过高要求，从而给用户的使用带来方便。
6、为PTC技术应用开辟了一个新领域。
以下结合附图详细说明本实用新型的实施例图1为本实用新型结构示意图。
图2为加热指示电路原理图。
参见图1，导热体－－减压器主体1上有支柱2，印刷电路板3通过螺钉4固定在支柱2上。导热体－－减压器主体中有发热腔5，其周边上有绝缘材料制1成的绝缘层6。绝缘层6顶部周边用环形卡簧7固定在导热体－－减压器主体中。PTC元件发热体8置于发热腔中。发热体8的引线9焊接在印刷电路板上且与加热器电源10连接。
图2为加热指示电路原理图。保护二极管D1、发光二极管D2并联后与限流电阻R串联再与PTC元件发热体并联。
权利要求1.气体保护焊电加热器，其特征在于所述的电加热器中有含发热腔的导热体－－减压器主体，置于发热腔中的PTC元件发热体，PTC元件发热体中的引线与加热器电源连接。
2.如权利要求1所述的气体保护焊电加热器，其特征在于所进的导热体－－减压器主体上的发热腔周边有绝缘层。
3.如权利要求2所述的气体保护焊电加热器，其特征在于所述的绝缘层顶部用环形金属卡簧固定。
4.如权利要求1所述的气体保护焊电加热器，其特征在于所述的导热体－－减压器主体上连接有印刷电路板，PTC元件发热体中的引线固定在印刷电路板上且与加热器电源连接，所述的加热器中设有加热指示电路。
5.如权利要求4所述的气体保护焊电加热器，其特征在于所述的加热指示电路中的保护二极管D1、发光二极管D2并联后与限流电阻R串联再与PTC元件发热体并联。
专利摘要本实用新型提供了一种采用PTC元件加热的气体保护焊电加热器。其特征是有含发热腔的导热体——减压器主体,置于发热腔中的PTC元件发热体,PTC元件发热体中的引线与加热器电源连接。成本低,体积小,能控温,热交换率高,电源适应性强,安全可靠,使用寿命长。
文档编号H05B3/06GK2309025SQ9723745
公开日1999年2月24日 申请日期1997年7月30日 优先权日1997年7月30日
发明者田民英 申请人:成都市高新仪器厂