石英石和粉煤灰混合搅拌2min，再加入纤维搅拌lmin，最后加入减水剂和水搅拌2min，制备得到牺牲混凝土浆；
[0020](4)、牺牲混凝土浆浇筑:将牺牲混凝土浆浇筑到放置GFRP筋骨架的模板架内，振捣Imin后静置24h，然后拆掉模板架，即制得GFRP筋增强牺牲混凝土。
[0021]实施例1:
[0022]本实施例按照图1制作GFRP筋增强牺牲混凝土构件，牺牲混凝土浆2由P.1水泥、铁矿石、石英石、粉煤灰、矿粉、玻璃纤维、减水剂、水搅拌混合而成，各组分的重量百分比为:P.1水泥13%，铁矿石41.1%，石英石33%，粉煤灰5%，玻璃纤维1%，水6%，减水剂0.9 %，先依据GFRP筋增强牺牲混凝土构件尺寸制作模板，再绑扎GFRP筋骨架，最后浇筑牺牲混凝土浆，养护后进行测试，测试时，参照《普通混凝土力学性能试验方法标准》(GB/T 50081-2002)进行强度测试，参照《普通混凝土长期性能和耐久性能试验方法标准》(GB/T 50082-2009)进行开裂性能测试，试验结果表面，该混凝土构件抗裂等级为IV级，经过100tC的高温处理后，出现微细裂纹和宽大裂缝，但没有爆裂现象发生，残余强度为初始强度的31 %，完全可以保持自身结构的完整性。
[0023]实施例2:
[0024]本实施例按照图1制作GFRP筋增强牺牲混凝土构件，所述牺牲混凝土浆由P.1水泥、铁矿石、石英石、粉煤灰、PP纤维、减水剂、水搅拌混合而成，各组分的重量百分比为:P.1水泥17%，铁矿石37.5 %，石英石33%，粉煤灰3 %，PP纤维1.5%，水7%，减水剂1.0%,先依据GFRP筋增强牺牲混凝土构件尺寸制作模板，再绑扎GFRP筋骨架，最后浇筑牺牲混凝土浆，养护后进行测试，测试时，参照《普通混凝土力学性能试验方法标准》(GB/T 50081-2002)进行强度测试，参照《普通混凝土长期性能和耐久性能试验方法标准》(GB/T50082-2009)进行开裂性能测试。试验结果表面，该混凝土构件抗裂等级为IV级，经过100tC的高温处理后，仅在表面出现微细裂纹，未发生爆裂现象发生，残余强度为初始强度的27%，完全可以保持自身结构的完整性。
[0025]实施例3:
[0026]本实施例按照图1制作GFRP筋增强牺牲混凝土构件，所述牺牲混凝土浆2由P.1水泥、铁矿石、石英石、粉煤灰、玄武岩纤维、减水剂、水搅拌混合而成，各组分的重量百分比为:P.1水泥14%，铁矿石42.1%，石英石34%，粉煤灰2%，玄武岩纤维0.9%，水6%，减水剂1.0%，先依据GFRP筋增强牺牲混凝土构件尺寸制作模板，再绑扎GFRP筋骨架，最后浇筑牺牲混凝土浆，养护后进行测试，测试时，参照《普通混凝土力学性能试验方法标准》(GB/T50081-2002)进行强度测试，参照《普通混凝土长期性能和耐久性能试验方法标准》(GB/T 50082-2009)进行开裂性能测试。试验结果表面，该混凝土构件抗裂等级为IV级，经过100tC的高温处理后，出现微细裂纹，但没有爆裂现象发生，残余强度为初始强度的18%，完全可以保持自身结构的完整性。
【主权项】
1.一种GFRP筋增强牺牲混凝土，其特征在于由牺牲混凝土浆浇筑于GFRP筋骨架内形成，GFRP箍筋将第一 GFRP受力筋和第二 GFRP受力筋绑扎形成长方体结构的GFRP筋骨架，第一 GFRP受力筋均匀分布在GFRP筋骨架的顶端，第二 GFRP受力筋均匀分布在GFRP筋骨架的底端；牺牲混凝土由P.1水泥、水、减水剂、铁矿石、石英石、粉煤灰和纤维组成，各组分的重量百分比为:P.1水泥9?20 %，铁矿石35?45 %，石英石20?35 %，粉煤灰3?9 %，纤维0.9?2.5%，水4?7%，减水剂0.8?1.2%，总量为100%。2.根据权利要求1所述GFRP筋增强牺牲混凝土，其特征在于所述纤维包括玻璃纤维、PP纤维和玄武岩纤维。3.一种制备如权利要求1所述GFRP筋增强牺牲混凝土的方法，其特征在于包括模板制作、GFRP筋骨架绑扎、牺牲混凝土浆制备和牺牲混凝土浇筑四个步骤，其具体过程为: (1)、模板制作:采用木质模板制作尺寸为172_X172mmX900mm的模板架: (2),GFRP筋骨架绑扎:固定第一 GFRP受力筋和第二 GFRP受力筋的位置，用GFRP箍筋将第一 GFRP受力筋和第二 GFRP受力筋绑扎成尺寸为72mmX 72mmX 800mm的GFRP筋骨架，然后将GFRP筋骨架放置于模板架内部:第一 GFRP受力筋和第二 GFRP受力筋采用采用直径为12mm的GFRP受力筋； (3)、牺牲混凝土浆制备:按照权利要求1所述原料配比，将P.1水泥、铁矿石、石英石和粉煤灰混合搅拌2min，再加入纤维搅拌lmin，最后加入减水剂和水搅拌2min，制备得到牺牲混凝土浆； (4)、牺牲混凝土浆浇筑:将牺牲混凝土浆浇筑到放置GFRP筋骨架的模板架内，振捣Imin后静置24h，然后拆掉模板架，即制得GFRP筋增强牺牲混凝土。
【专利摘要】本发明属于核电施工技术领域，涉及一种GFRP筋增强牺牲混凝土及其制备方法，GFRP筋增强牺牲混凝土由牺牲混凝土浆浇筑于GFRP筋骨架内形成，GFRP箍筋将第一GFRP受力筋和第二GFRP受力筋绑扎形成长方体结构的GFRP筋骨架，第一GFRP受力筋均匀分布在GFRP筋骨架的顶端，第二GFRP受力筋均匀分布在GFRP筋骨架的底端；牺牲混凝土浆由P.I水泥、水、减水剂、铁矿石、石英石、粉煤灰和纤维组成，各组分的重量百分比为：P.I水泥9～20％，铁矿石35～45％，石英石20～35％，粉煤灰3～9％，纤维0.9～2.5％，水4～7％，减水剂0.8～1.2％，总量为100％；结构简单，制备方法简便，成本低，抗裂性能强，使用寿命长。
【IPC分类】C04B18/12, G21C15/18, C04B18/08, C04B28/02, G21C9/016, C04B14/06, G21F1/04
【公开号】CN105070338
【申请号】CN201510419388
【发明人】李绍纯, 金祖权, 蒋金洋
【申请人】青岛理工大学
【公开日】2015年11月18日
【申请日】2015年7月16日