醋板（厚：1，300μm)，W使其干燥后的厚度为1μm，所述板是通过使用真空压机 在0. 4MPa压力和220°C下，使玻璃纤维增强的聚碳酸醋树脂（玻璃纤维含量：30wt%，商品 名：TARFL0NG1930T，由IdemitsuKosanCo. ,Ltd.制造）进行真空加压而制成的。然后， 用热风循环烘箱在120°C下加热并干燥所得物3分钟。由此得到已进行底涂处理的聚碳酸 醋板。 阳23引接着，使用TesterSangyoCo. ,Ltd.制造的施涂器，将合成例2B中得到的娃 酬树脂组合物B-2施涂到所述已进行底涂处理的聚碳酸醋板上，W使其干燥后的厚度为 250μm。然后，用热风循环烘箱在100°C下加热并干燥所得物3分钟，然后在140°C下6分 钟，在170°C下60分钟。由此得到阻燃复合部件（15)。 阳239][实施例16至20] 阳240] 除如表2所示改变合成例2B中得到的娃酬树脂组合物B-2W外，W与实施例15 中相同的方法分别得到阻燃复合部件（16)至（20)。 阳241][表引
[0242]
阳2创[实施例21]
[0244] 使用Meyer棒，将在合成例9中得到的底涂剂组合物溶液A施涂到玻璃纤维增强 的聚碳酸醋板（厚：1，300μm)，W使其干燥后的厚度为1μm，所述板是通过使用真空压机 在0. 4MPa压力和220°C下，使玻璃纤维增强的聚碳酸醋树脂（玻璃纤维含量：lOwt%，商品 名：TARFL0NG1910T，由IdemitsuKosanCo. ,Ltd.制造）进行真空加压而制成的。然后， 用热风循环烘箱在120°C下加热并干燥所得物3分钟。由此得到已进行底涂处理的聚碳酸 醋板。
[0245] 接着，使用TesterSangyoCo. ,Ltd.制造的施涂器，将合成例2B中得到的娃 酬树脂组合物B-2施涂到所述已进行底涂处理的聚碳酸醋板上，W使其干燥后的厚度为 150μπι。然后，用热风循环烘箱在100°C下加热并干燥所得物3分钟，然后在140°C下6分 钟，在170°C下60分钟。由此得到阻燃复合部件（21)。
[0246][实施例22至26]
[0247] 除如表2所示改变合成例2B中得到的娃酬树脂组合物B-2W外，W与实施例21 中相同的方法分别得到阻燃复合部件（22)至（26)。 阳24引[实施例27]
[0249]使用Meyer棒，将在合成例9中得到的底涂剂组合物溶液A施涂到玻璃纤维增强 的聚碳酸醋板（厚：1，300μm)，W使其干燥后的厚度为1μm，所述板是通过使用真空压机 在0. 4MPa压力和220°C下，使玻璃纤维增强的聚碳酸醋树脂（玻璃纤维含量：30wt%，商品 名：5巧303,由SundkaStyronPolycarbonateLimited制造）进行真空加压而制成的。然 后，用热风循环烘箱在120°C下加热并干燥所得物3分钟。由此得到已进行底涂处理的聚碳 酸醋板。 阳巧0] 接着，使用Tester Sangyo Co. , Ltd.制造的施涂器，将合成例2B中得到的娃 酬树脂组合物B-2施涂到所述已进行底涂处理的聚碳酸醋板上，W使其干燥后的厚度为 150μπι。然后，用热风循环烘箱在100°C下加热并干燥所得物3分钟，然后在140°C下6分 钟，在170°C下60分钟。由此得到阻燃复合部件（27)。 阳巧1][实施例28至32]
[0252] 除如表2所示改变合成例2B中得到的娃酬树脂组合物B-2W外，W与实施例27 中相同的方法分别得到阻燃复合部件（28)至（32)。 阳巧引[实施例測 阳巧4] 使用TesterSangyoCo.，Ltd.制造的施涂器，将聚醋系热烙性粘接剂（商品名： "PES-314SX30"，固体成分浓度：30wt%，由ToagoseiCo. ,Ltd.制造）施涂到已进行剥 离处理的聚对苯二甲酸乙二醇醋（阳T)膜（厚度：38μπι，商品名：MRF#38,由Mitsubishi Plastics,Inc.制造）上，W使其干燥后的厚度为2μπι。然后，用热风循环烘箱在100°C下 加热并干燥所得物2分钟，然后在11(TC下2分钟。由此得到粘接剂片材。
[0255] 接着，使用Tester Sangyo Co. , Ltd.制造的施涂器，将合成例2B中得到的娃酬树 脂组合物B-2施涂到所述粘接剂片材上，W使其干燥后的厚度为150μm。然后，用热风循环 烘箱在100°C下加热并干燥所得物3分钟，然后在140°C下6分钟，在170°C下60分钟。由 此得到阻燃娃酬树脂转移片材。 阳巧6] 接着，剥离所述阻燃娃酬树脂转移片材的已进行剥离处理的聚对苯二甲酸乙二 醇醋膜，并使用层压机在〇.5m/min、0.2MPa压力和140°C下贴附至玻璃纤维增强的聚碳 酸醋板（厚：1，300μπι)，所述板是通过使用真空压机在0.4MPa压力和220°C下，使玻璃 纤维增强的聚碳酸醋树脂（玻璃纤维含量：30wt%，商品名：S巧303,由Sundka Styron Polycarbonate Limited制造）进行真空加压而制成的。由此得到阻燃复合部件（33)。 [0257][实施例34至3引 悦5引除如表2所示改变合成例2B中得到的娃酬树脂组合物B-2W外，W与实施例33 中相同的方法分别得到阻燃复合部件（34)至（38)。
[0259][实施例39] 阳260]使用TesterSangyoCo.，Ltd.制造的施涂器，将聚醋系热烙性粘接剂（商品名： "PES-314SX30"，固体成分浓度：30wt%，由ToagoseiCo. ,Ltd.制造）施涂到已进行剥 离处理的聚对苯二甲酸乙二醇醋（阳T)膜（厚度：38μπι，商品名：MRF#38,由Mitsubishi Plastics,Inc.制造）上，W使其干燥后的厚度为10μm。然后，用热风循环烘箱在100°C下 加热并干燥所得物2分钟，然后在11(TC下2分钟。由此得到粘接剂片材。 阳261] 接着，使用Tester Sangyo Co. , Ltd.制造的施涂器，将合成例2B中得到的娃酬树 脂组合物B-2施涂到所述粘接剂片材上，W使其干燥后的厚度为150μm。然后，用热风循环 烘箱在100°C下加热并干燥所得物3分钟，然后在140°C下6分钟，在170°C下60分钟。由 此得到阻燃娃酬树脂转移片材。 阳％2] 接着，剥离所述阻燃娃酬树脂转移片材的已进行剥离处理的聚对苯二甲酸乙二 醇醋膜，并使用层压机在〇.5m/min、0.2MPa压力和140°C下贴附至玻璃纤维增强的聚碳 酸醋板（厚：1，300μπι)，所述板是通过使用真空压机在0.4MPa压力和220°C下，使玻璃 纤维增强的聚碳酸醋树脂（玻璃纤维含量：30wt%，商品名：S巧303,由Sundka Styron Polycarbonate Limited制造）进行真空加压而制成的。由此得到阻燃复合部件（39)。 阳26引[实施例40至44] 阳264] 除如表2所示改变合成例2B中得到的娃酬树脂组合物B-2W外，W与实施例39 中相同的方法分别得到阻燃复合部件（40)至（44)。 阳2化][实施例45]
[0266]使用TesterSangyoCo.，Ltd.制造的施涂器，将合成例2B中得到的娃酬树脂组 合物B-2施涂到聚对苯二甲酸乙二醇醋（PET)膜（厚度：12μπι，商品名：LUMIRR0RS10,由 TorayIn化stries,Inc.制造）上，W使其干燥后的厚度为150μηι。然后，用热风循环烘箱 在100°C下加热并干燥所得物3分钟，然后在140°C下6分钟，在170°C下60分钟。由此得 到阻燃娃酬树脂片材。 阳267] 接着，使用TesterSangyoCo.，Ltd.制造的施涂器，将聚醋系热烙性粘接剂（商 品名：PES-314SX30,固体成分浓度：30wt%，由ToagoseiCo. ,Ltd.制造）施涂到所述阻燃 娃酬树脂片材的阳T膜表面上，W使其干燥后的厚度为10μπι。然后，用热风循环烘箱在 100°C下加热并干燥所得物2分钟，然后在110°C下2分钟。由此得到阻燃娃酬树脂转移片 材。
[0268] 接着，将已施涂粘接剂的阻燃娃酬树脂转移片材的表面使用层压机在0.5m/min、 0. 2MPa压力和140°C下贴附至玻璃纤维增强的聚碳酸醋板（厚：1，300μπι)，所述板是通过 使用真空压机在0. 4MPa压力和220°C下，使玻璃纤维增强的聚碳酸醋树脂（玻璃纤维含量： 30wt%，商品名：5巧303,由SundkaStyronPolycarbonateLimited制造）进行真空加压 而制成的。由此得到阻燃复合部件（45)。 阳2例[实施例46至50]
[0270] 除如表2所示改变合成例2B中得到的娃酬树脂组合物B-2W外，W与实施例45 中相同的方法分别得到阻燃复合部件（46)至巧0)。 阳271][实施例51] 阳272] 使用TesterSangyoCo.，Ltd.制造的施涂器，将合成例2B中得到的娃酬树脂组 合物B-2施涂到聚对苯二甲酸乙二醇醋（阳T)膜（厚度：38μπι，商品名：LUMIRR0RS10,由TorayIn化striesjnc.制造）上，W使其干燥后的厚度为150μηι。然后，用热风循环烘箱 在100°C下加热并干燥所得物3分钟，然后在140°C下6分钟，在170°C下60分钟。由此得 到阻燃娃酬树脂片材。 阳273] 接着，使用TesterSangyoCo. ,Ltd.制造的施涂器，将聚醋系热烙性粘接剂（商 品名：PES-314SX30,固体成分浓度：30wt%，由ToagoseiCo.，Ltd.制造）施涂到所述阻燃 娃酬树脂片材的阳T膜表面上，W使其干燥后的厚度为10μπι。然后，用热风循环烘箱在 100°C下加热并干燥所得物2分钟，然后在110°C下2分钟。由此得到阻燃娃酬树脂转移片 材。 阳274] 接着，将已施涂粘接剂的阻燃娃酬树脂转移片材的表面使用层压机在0.5m/min、 0. 2MPa压力和140°C下贴附至玻璃纤维增强的聚碳酸醋板（厚：1，300μπι)，所述板是通过 使用真空压机在0. 4MPa压力和220°C下，使玻璃纤维增强的聚碳酸醋树脂（玻璃纤维含量： 30wt%，商品名：5巧303,由SundkaStyronPolycarbonateLimited制造）进行真空加压 而制成的。由此得到阻燃复合部件巧1)。 阳八引[实施例52至56]
[0276] 除如表2所示改变合成例2B中得到的娃酬树脂组合物B-2W外，W与实施例51 中相同的方法分别得到阻燃复合部件巧2)至巧6)。
[0277][实施例 57] 阳27引使用TesterSangyoCo.，Ltd.制造的施涂器，将合成例2B中得到的娃酬树脂组 合物B-2施涂到聚碳酸醋（PC)膜（厚度：100μπι，商品名：PanliteFilmD-100,由Teijin Limited制造）上，W使其干燥后的厚度为150μπι。然后，用热风循环烘箱在100°C下加热 并干燥所得物3分钟，然后在140°C下6分钟。由此得到阻燃娃酬树脂转移片材。 阳279] 接着，将所述阻燃娃酬树脂转移片材的PC膜表面使用层压机在0. 5m/min和160°C 下贴附至玻璃纤维增强的聚碳酸醋板（厚：1,300μπι)，所述板是通过使用真空压机在 0.4MPa压力和220°C下，，使玻璃纤维增强的聚碳酸醋树脂（玻璃纤维含量：30wt%，商品 名：5巧303,由SundkaStyronPolycarbonateLimited制造）进行真空加压而制成的。由 此得到阻燃复合部件巧7)。
[0280][实施例58至間 阳281] 除如表2所示改变合成例2B中得到的娃酬树脂组合物B-2W外，W与实施例57 中相同的方法分别得到阻燃复合部件巧8)至化2)。 阳2間[实施例63] 阳283] 使用Meyer棒，将在合成例9中得到的底涂剂组合物溶液A施涂到玻璃纤维增强 的聚碳酸醋板（厚：1，300μm)，W使其干燥后的厚度为1μm，所述板是通过使用真空压机 在0. 4MPa压力和220°C下，使玻璃纤维增强的聚碳酸醋树脂（玻璃纤维含量：30wt%，商品 名：5巧303,由SundkaStyronPolycarbonateLimited制造）进行真空加压而制成的。然 后，用热风循环烘箱在120°C下加热并干燥所得物3分钟。由此得到已进行底涂处理的聚碳 酸醋板。 阳284] 接着，使用TesterSangyoCo. ,Ltd.制造的施涂器，将合成例2B中得到的娃 酬树脂组合物B-2施涂到所述已进行底涂处理的聚碳酸醋板上，W使其干燥后的厚度为 150μπι。然后，用热风循环烘箱在100°C下加热并干燥所得物3分钟，然后在140°C下6分 钟，在170°C下60分钟。由此得到阻燃复合板。 阳285] 接着，使用Meyer棒，将合成例10中得到的硬涂剂组合物溶液A施涂到所述阻燃 复合板上，W使其干燥后的厚度为2μm。然后，用热风循环烘箱在14(TC下加热并干燥所得 物3分钟。由此得到阻燃复合部件化3)。
[0286] [实施例日4至6引
[0287] 除如表2所示改变合成例2B中得到的娃酬树脂组合物B-2W外，W与实施例63 中相同的方法分别得到阻燃复合部件化4)至化8)。 阳2蝴[实施例69] 阳289] 使用Meyer棒，将在合成例9中得到的底涂剂组合物溶液A施涂到玻璃纤维增强 的聚碳酸醋板（厚：1，300μm)，W使其干燥后的厚度为1μm，所述板是通过使用真空压机 在0. 4MPa压力和220°C下，使玻璃纤维增强的聚碳酸醋树脂（玻璃纤维含量：30wt%，商品 名：5巧303,由SundkaStyronPolycarbonateLimited制造）进行真空加压而制成的。然 后，用热风循环烘箱在120°C下加热并干燥所得物3分钟。由此得到已进行底涂处理的聚碳 酸醋板。 阳巧0] 接着，使用TesterSangyoCo. ,Ltd.制造的施涂器，将合成例2B中得到的娃 酬树脂组合物B-2施涂到所述已进行底涂处理的聚碳酸醋板上，W使其干燥后的厚度为 150μπι。然后，用热风循环烘箱在100°C下加热并干燥所得物3分钟，然后在140°C下6分 钟，在170°C下60分钟。由此得到阻燃复合板。 阳巧U 接着，使用Μ巧er棒，将可紫外线固化的硬涂剂（商品名：8ΚΧ-077,化isei Fine 化emical Co.，Ltd.制造）施涂到所述阻燃复合板上，W使其干燥后的厚度为2μπι。然后， 用热风循环烘箱在l〇〇°C下加热并干燥所得物3分钟，并通过用来自高压隶灯的紫外线（照 度：100mW/cm2,光量：700mJ/cm2)福照，进行固化处理。由此得到阻燃复合部件化9)。 阳29引[实施例70至74]
[0293] 除如表2所示改变合成例2B中得到的娃酬树脂组合物B-2W外，W与实施例69 中相同的方法分别得到阻燃复合部件（70)至（74)。
[0294][实施例 75] 阳巧5] 使用Tester Sangyo Co.,Ltd.制造的施涂器，将合成例2B中得到的娃酬树脂组 合物B-2施涂到聚对苯二甲酸乙二醇醋（阳T)膜（厚度：38μπι，商品名：LUMIRR0R S10,由Toray In化stries, Inc.制造）上，W使其干燥后的厚度为150μηι。然后，用热风循环烘箱 在100°C下加热并干燥所得物3分钟，然后在140°C下6分钟，在170°C下60分钟。由此得 到阻燃娃酬树脂片材。 阳296] 接着，使用Meyer棒，将合成例10中得到的硬涂剂组合物溶液A施涂到所述阻燃 娃酬树脂片材上，W使其干燥后的厚度为2μm。然后，用热风循环烘箱在140°C下加热并干 燥所得物3分钟。由此得到耐擦伤性阻燃娃酬树脂片材。
[0297] 接着，使用Tester Sangyo Co.,Ltd.制造的施涂器，将聚醋系热烙性粘接剂（商 品名：PES-314SX30,固体成分浓度：30wt%，由Toagosei Co.，Ltd.制造）施涂到所述耐擦 伤性阻燃娃酬树脂片材的PET膜表面，W使其干燥后的厚度为10 μ m。然后，用热风循环烘 箱在100°C下加热并干燥所得物2分钟，然后在11(TC下2分钟。由此得到阻燃娃酬树脂转 移片材。 阳29引接着，将已施涂粘接剂的阻燃娃酬树脂转移片材的表面使用层压机在0. 5m/min、0. 2MPa压力和140°C下贴附至玻璃纤维增强的聚碳酸醋板（厚：1，300μπι)，所述板是通过 使用真空压机在0. 4MPa压力和220°C下，使玻璃纤维增强的聚碳酸醋树脂（玻璃纤维含量： 30wt%，商品名：5巧303,由Sundka Styron Polycarbonate Limited制造）进行真空加压 而制成的。由此得到阻燃复合部件（75)。
[0299][实施例76至80]
[0300] 除如表2所示改变合成例2B中得到的娃酬树脂组合物B-2W外，W与实施例75 中相同的方法分别得到阻燃复合部件（76)至（80)。 阳3〇1][合成例11] 阳30引将50克平均粒径为8nm至1 Inm的胶体氧化娃溶液（商品名：SN0WTEX 0S，由Nissan Qiemical Industries, Ltd.制造，固体成分浓度：20%)和84g 2-丙醇装入包括 揽拌机、回流冷凝器和氮气导入管的容器中。添加浓硝酸，将所得到的液体的酸度（pH)