气流纺长车高压高效率工艺风机的制作方法
【技术领域】
[0001] 本实用新型涉及一种适用于气流纺机等纺织机械抽吸负压和排除尘杂的气流纺 长车高压高效率工艺风机，也可用于其它无腐蚀气体的高压吸排气场合，属于纺织机械技 术领域。
【背景技术】
[0002] 目前用于气流纺织机械抽吸负压和排除尘杂的通风机，主要为前向叶轮（即叶轮 叶片为前向式)的高压离也通风机。该是因为采用前向叶轮的通风机在相同叶轮直径下，可 W获得相对高的压力，而气流纺机对配套风机的体积有比较严格的限制。但前向风机还存 在着风机效率低、噪声高、工作区域窄、叶轮流道结构复杂、加工制造成本高、易喘振和易过 载等缺点。
【发明内容】
[0003] 本实用新型的目的在于克服上述不足，提供一种气流纺长车高压高效率工艺风 机，它在满足气流纺机等纺织机械抽吸负压和排除尘杂所需要的风机尺寸和气动性能的前 提下，同时具有高效率、低噪声、低成本、结构简单、性能优良的特点。
[0004] 本实用新型的目的是该样实现的；一种气流纺长车高压高效率工艺风机，它包括 叶轮、机壳和电动机，所述叶轮包括轴盘、平直后盘、斜前盘和均匀分布于斜前盘和平直后 盘之间的叶片，所述叶片的叶型为后向式圆弧平板形。
[000引所述叶片圆弧半径R与叶轮直径D之比为1.2?1.4,叶轮2出口角身为60。?63°， 叶轮进口宽度bi与叶轮直径D之比为0.08?0. 14,叶轮出口宽度b2与叶轮直径D之比为 0. 03?0. 06,叶轮进口直径与叶轮的直径比Di/D为0. 2?0. 35,叶轮叶片数为10?14个。
[0006] 所述叶片圆弧半径与叶轮直径D比值为1.236,叶轮出口角身为61.4°，叶轮进口 宽度bi与叶轮直径D之比为0. 112 ;叶轮出口宽度b 2与叶轮直径D之比为0. 043 ;叶轮进 口直径与叶轮的直径比Di/D为0. 276 ;叶轮叶片数目为12个。
[0007] 所述叶片采用钢板焊接或铸造铅合金德铸制成。
[0008] 与现有技术相比，本实用新型具有W下有益效果：
[0009] 本实用新型一种气流纺长车高压高效率工艺风机，它采用后向型圆弧平板叶片， 并且具有大倾角的叶轮出口角，在满足气流纺机等纺织机械抽吸负压和排除尘杂所需要的 风机尺寸、气动性能的前提下，具有风压高、效率高、噪声低、工作区域宽广、结构简单、生产 制造成本低等优点，对于气流纺机等纺织机械抽吸负压和排除尘杂具有良好效果。
【附图说明】
[0010] 图1为本实用新型一种气流纺长车高压高效率工艺风机的正面结构示意图。
[0011] 图2为本实用新型一种气流纺长车高压高效率工艺风机的叶轮示意图。
[001引 图3为图2的左视图。
[001引其中：
[0014]进风口 1 [001引 叶轮2 [001引机壳3 [0017] 电动机4 [001引 轴盘5 [001引平直后盘6
[0020] 斜前盘7
[0021] 叶片 8。
【具体实施方式】
[0022] 参见图1?图3,本实用新型一种气流纺长车高压高效率工艺风机，它包括叶轮2、 机壳3和电动机4,所述叶轮2包括轴盘5、平直后盘6、斜前盘7和均匀分布于斜前盘7和 平直后盘6之间的叶片8,所述叶片8的叶型为后向式圆弧平板形，所述叶片8圆弧半径 R与叶轮直径D之比为1. 2?1. 4,最佳叶片圆弧半径与叶轮直径D比值为1. 236 ;叶轮2出 口角貞为60。~63°，最佳叶轮出口角5?为61.4° ;叶轮进口宽度61与叶轮直径0之比为 0.08?0. 14,最佳叶轮进口宽度bi与叶轮直径D之比为0. 112 ;叶轮出口宽度b 2与叶轮直径 D之比为0.03?0.06,最佳叶轮出口宽度b2与叶轮直径D之比为0.043 ;叶轮进口直径与叶 轮的直径比Di/D为0. 2?0. 35,最佳叶轮进口直径与叶轮的直径比Di/D为0. 276 ;叶轮叶片 数为10?14个，最佳叶轮叶片数目为12个。叶片8采用钢板焊接或铸造铅合金德铸制成。
[0023] 工作原理：
[0024] 离也风机的后向高压型叶轮2在电动机4的带动下转动，使气体经过进风口 1轴 向吸入，进风口 1的作用是保证气流能均匀地充满风机进口截面，W降低流动损失。然后气 体折转成径向流经叶轮2的叶片构成的流道，由于叶片的作用，使气体获得能量，气体压力 提高和动能增加。机壳3则将叶轮甩出的气体集中、导流、扩压后排出，使得风机产生进、出 口压差，从而实现气体的输送。
[00巧]本实用新型的气流纺长车高压高效率工艺风机在流量3000?6500mVh，全压 14000?12600Pa、静压13700?11500化工作区域内高效率的运转，使得该新型气流纺长 车高压高效率工艺风机具有风压高、效率高、工作区域宽广、体积小、结构简单、生产制造成 本低等优点，完全满足气流纺机抽吸负压和排除尘杂工艺所需要的性能。
【主权项】
1. 一种气流纺长车高压高效率工艺风机，其特征在于：它包括叶轮（2)、机壳（3)和电 动机（4)，所述叶轮（2 )包括轴盘（5 )、平直后盘（6 )、斜前盘（7 )和均匀分布于斜前盘（7 )和 平直后盘（6)之间的叶片（8)，所述叶片（8)的叶型为后向式圆弧平板形，所述叶片（8)圆弧 半径R与叶轮直径D之比为1.2~1.4,叶轮2出口角5为60° ~63°，叶轮进口宽度1^与 叶轮直径D之比为0. 08~0. 14,叶轮出口宽度b2与叶轮直径D之比为0. 03~0. 06,叶轮进口 直径与叶轮的直径比Di/D为0. 2~0. 35,叶轮叶片数为10~14个。
2. 根据权利要求1所述的一种气流纺长车高压高效率工艺风机，其特征在于：所述叶 片圆弧半径与叶轮直径D比值为1. 236,叶轮出口角5为61. 4°，叶轮进口宽度1^与叶轮直 径D之比为0. 112 ;叶轮出口宽度b2与叶轮直径D之比为0.043 ;叶轮进口直径与叶轮的直 径比Di/D为0.276;叶轮叶片数目为12个。
3. 根据权利要求1所述的一种气流纺长车高压高效率工艺风机，其特征在于：所述叶 片（8)采用钢板焊接或铸造铝合金浇铸制成。
【专利摘要】本实用新型涉及一种气流纺长车高压高效率工艺风机，它包括叶轮（2）、机壳（3）和电动机（4），所述叶轮（2）包括轴盘（5）、平直后盘（6）、斜前盘（7）和均匀分布于斜前盘（7）和平直后盘（6）之间的叶片（8），所述叶片（8）的叶型为后向式圆弧平板形。本实用新型一种气流纺长车高压高效率工艺风机，它采用后向型圆弧平板叶片，并且具有大倾角的叶轮出口角，在满足气流纺机等纺织机械抽吸负压和排除尘杂所需要的风机尺寸、气动性能的前提下，具有风压高、效率高、噪声低、工作区域宽广、结构简单、生产制造成本低等优点。
【IPC分类】F04D29-30, F04D29-66, F04D29-28
【公开号】CN204299946
【申请号】CN201420661986
【发明人】张余洁, 昌泽舟, 刘宏伟, 赵晓春, 李智勇
【申请人】江阴市精亚风机有限公司
【公开日】2015年4月29日
【申请日】2014年11月8日