一种螺旋混合机的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种螺旋混合机，包括顶盖、筒体、主轴、传动轴、螺旋轴、从动轴；顶盖的中心位置穿置有主轴；主轴的上端与减速机相连接、下端设置于筒体内；主轴的左右两端分别设置有长传动轴、短传动轴；长螺旋轴、短螺旋轴分别与筒体的左侧壁、右侧壁平行，它们的上端均连接有从动轴；从动轴的中间设置有从动锥齿轮；从动轴的底端由内向外依次设置有密封压盖、密封座、侧轴承座；长传动轴的左端、短传动轴的右端均设置有主动锥齿轮；主动锥齿轮分别与相邻的从动轴上的从动锥齿轮啮合连接。本实用新型能耗较低，死角较少，出料无残留；对物料的混合效果较理想，不会对物料产生压溃和磨碎作用，不产生分屑离析，具有广泛的适应性。
【专利说明】
一种螺旋混合机
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种混合机，尤其涉及一种螺旋混合机，属于物料混合设备技术领域。
【背景技术】
[0002 ]旧式的混合机为绞龙搅拌，这种混合机的叶片、机壳分别与物料之间的摩擦太大，导致动力消耗大，叶片、机壳易磨损，并且会导致物料破碎，绞龙混合机目前已逐步被新型的螺旋混合机所取代。螺旋混合机按螺旋个数可以分为单螺旋混合机、双螺旋混合机、三螺旋混合机。单螺旋混合机的混合力度不够、物料搅拌不均匀;三螺旋混合机能耗大，并且死角多难以清理，限制了它的推广应用;双螺旋混合机因混合效率高而受到了广泛的欢迎，但目前市场上的双螺旋混合机混合强度较剧烈，会破坏部分粉粒物料的表层，适应范围不广。
【实用新型内容】
[0003]为了解决上述技术所存在的不足之处，本实用新型提供了一种螺旋混合机。
[0004]为了解决以上技术问题，本实用新型采用的技术方案是:一种螺旋混合机，包括顶盖、筒体、主轴，它还包括传动轴、螺旋轴、从动轴;顶盖的中心位置穿置有一根主轴;主轴的上端与减速机相连接、下端设置于筒体内；传动轴分为长传动轴、短传动轴，长传动轴、短传动轴分别设置于主轴下端的左侧、右侧；
[0005]螺旋轴分为长螺旋轴、短螺旋轴，长螺旋轴、短螺旋轴分别与筒体的左侧壁、右侧壁平行设置;长螺旋轴和短螺旋轴的上端均连接有从动轴；
[0006]从动轴的顶端设置有传动头、中间设置有从动锥齿轮;从动轴的底端通过由内向外依次设置的密封压盖、密封座、侧轴承座分别与长螺旋轴、短螺旋轴相连接;长传动轴的左端、短传动轴的右端均设置有主动锥齿轮;主动锥齿轮分别与相邻的从动轴上的从动锥齿轮相嗤合。
[0007]主轴的上端外侧设置有上联接盖、下端外侧设置有分配箱锥齿轮、底端设置有下轴承座;分配箱锥齿轮的上方设置有分配箱。
[0008]顶盖上面设置有进料装置和检修门；筒体的下端设置有出料装置。
[0009]长传动轴、短传动轴的外侧分别设置有长传动臂、短传动臂。
[0010]从动锥齿轮和从动轴之间、主动锥齿轮和传动轴之间、分配箱锥齿轮与主轴之间均设置有调整垫片。
[0011]本实用新型能耗较低，死角较少，出料无残留；对物料的混合效果较理想，不会对物料产生压溃和磨碎作用，不产生分肩离析，对热敏性物质不会产生过热现象，具有广泛的适应性。
【附图说明】
[0012]图1为本实用新型的整体结构示意图。
[0013]图中:1、顶盖;2、筒体;3、传动头;4、从动轴;5、主动锥齿轮;6、长传动臂;7、长传动轴;8、分配箱;9、上联接盖；10、减速机；11、分配箱锥齿轮；12、短传动轴；13、短传动臂；14、主轴；15、下轴承座；16、从动锥齿轮;17、侧轴承座；18、密封座；19、密封压盖;20、长螺旋轴；21、短螺旋轴;22、出料装置。
【具体实施方式】
[0014]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型作进一步详细的说明。
[0015]如图1所示，本实用新型包括顶盖1、筒体2、主轴14，它还包括传动轴、螺旋轴、从动轴4;顶盖I的中心位置穿置有一根主轴14;主轴14的上端与减速机10相连接、下端设置于筒体2内；传动轴分为长传动轴7、短传动轴12，长传动轴7、短传动轴12分别设置于主轴14下端的左侧、右侧；
[0016]螺旋轴分为长螺旋轴20、短螺旋轴21，长螺旋轴20、短螺旋轴21分别与筒体2的左侧壁、右侧壁平行设置;长螺旋轴20和短螺旋轴21的上端均连接有从动轴4 ；
[0017]从动轴4的顶端设置有传动头3、中间设置有从动锥齿轮16;从动轴4的底端通过由内向外依次设置的密封压盖19、密封座18、侧轴承座17分别与长螺旋轴20、短螺旋轴21相连接;长传动轴7的左端、短传动轴12的右端均设置有主动锥齿轮5;主动锥齿轮5分别与相邻的从动轴4上的从动锥齿轮16相啮合。
[0018]主轴14的上端外侧设置有上联接盖9、下端外侧设置有分配箱锥齿轮11、底端设置有下轴承座15;分配箱锥齿轮11的上方设置有分配箱8。
[0019]顶盖I上面设置有进料装置和检修门；筒体2的下端设置有出料装置22。
[0020]长传动轴7、短传动轴12的外侧分别设置有长传动臂6、短传动臂13。
[0021]从动锥齿轮16和从动轴4之间、主动锥齿轮5和传动轴之间、分配箱锥齿轮11与主轴14之间均设置有调整垫片。
[0022]本实用新型的工作原理为:长螺旋轴20和短螺旋轴21在绕各自的轴线转动(自转)的同时，还借助传动臂的转动环绕筒体2的中心轴做慢速的行星运动(公转)；自传将物料向上提升，公转将物料不断的搅拌混合，从而达到全圆周方位的扩散更新;被提到上部的两股物料再向中心凹穴汇合，形成一股向下的物料流，补充底部的空缺，从而形成对流循环的三重混合效果。这样，物料被反复提升，在筒体2内产生剪切、对流、扩散等复合运动，最终达到混合均匀的目的。
[0023]本实用新型结构简单、性价比较高、能耗较低、出料无残留；对热敏性物质不会产生过热现象;对物料的混合效果较理想，不会对物料产生压溃和磨碎作用;在混合比重悬殊和粒度不同的物料时不产生分肩离析现象，具有广泛的适应性。
【主权项】
1.一种螺旋混合机，包括顶盖(I)、筒体(2)、主轴(14)，其特征在于:它还包括传动轴、螺旋轴、从动轴(4);所述顶盖(I)的中心位置穿置有一根主轴(14);主轴(14)的上端与减速机(10)相连接、下端设置于筒体(2)内；所述传动轴分为长传动轴(7)、短传动轴(12)，长传动轴(7)、短传动轴(12)分别设置于主轴(14)下端的左侧、右侧； 所述螺旋轴分为长螺旋轴(20)、短螺旋轴(21)，长螺旋轴(20)、短螺旋轴(21)分别与筒体(2)的左侧壁、右侧壁平行设置;长螺旋轴(20)和短螺旋轴(21)的上端均连接有从动轴(4)； 所述从动轴(4)的顶端设置有传动头(3)、中间设置有从动锥齿轮(16);从动轴(4)的底端通过由内向外依次设置的密封压盖(19)、密封座(18)、侧轴承座(17)分别与长螺旋轴(20)、短螺旋轴(21)相连接;所述长传动轴(7)的左端、短传动轴(12)的右端均设置有主动锥齿轮(5);所述主动锥齿轮(5)分别与相邻的从动轴(4)上的从动锥齿轮(16)相啮合。2.根据权利要求1所述的螺旋混合机，其特征在于:所述主轴(14)的上端外侧设置有上联接盖(9)、下端外侧设置有分配箱锥齿轮(11)、底端设置有下轴承座(15);所述分配箱锥齿轮(11)的上方设置有分配箱(8)。3.根据权利要求1所述的螺旋混合机，其特征在于:所述顶盖(I)上面设置有进料装置和检修门；所述筒体(2)的下端设置有出料装置(22)。4.根据权利要求1所述的螺旋混合机，其特征在于:所述长传动轴(7)、短传动轴(12)的外侧分别设置有长传动臂(6)、短传动臂(13)。5.根据权利要求1所述的螺旋混合机，其特征在于:所述从动锥齿轮(16)和从动轴(4)之间、主动锥齿轮(5)和传动轴之间、分配箱锥齿轮(11)与主轴(14)之间均设置有调整垫片。
【文档编号】B01F7/30GK205462002SQ201620030477
【公开日】2016年8月17日
【申请日】2016年1月13日
【发明人】吴忠华, 于海涛, 吴静
【申请人】文登市华涛硬质合金制造有限公司