水管强行脱模机构的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供一种水管强行脱模机构，其中斜导柱倾斜设置，滑块座可滑动套设在斜导柱上，滑块头设置有水管型腔，镶轴水平设置，一端设置在滑块座中，另一端穿设滑块头并插设在水管型腔中，滑块头和滑块座可相对水平靠近或远离设置，限位部件分别连接滑块头和滑块座用于将两者之间的距离限制在固定距离内。较佳地，限位部件是限位螺丝。固定距离为10mm。镶轴的一端通过定位销设置在滑块座中。驱动部件连接斜导柱用于驱动斜导柱上下移动。本实用新型设计巧妙，采用该机构制成的塑料产品的水管表面成型后表面不留下结合线，结构牢固，从而提高产品质量，保证产品使用功能性，且结构简洁，制造简便，生产成本低，适于大规模推广应用。
【专利说明】
水管强行脱模机构
技术领域
[0001]本实用新型涉及模具技术领域，特别涉及脱模机构技术领域，具体是指一种水管强行脱模机构。
【背景技术】
[0002]请参见图1，在塑胶水室产品领域，一些塑料产品10因功能性要求，出水管或进水管等水管20通常设计在产品主体30的侧面，横向凸出于产品主体30，水管20的结构设计存在与模具脱模机构方向形成干扰。
[0003]目前大部分模具制作企业采用上下对碰方式分模，前模和后模在水管20位置合模，而对于水管20的管孔采用斜导柱侧向抽芯机构。斜导柱侧向抽芯机构一般包括斜导柱、滑块座、镶轴和定位销，斜导柱倾斜设置，其上端通常与定模板连接，滑块座通常可水平移动设置在定模板和动模板之间并可滑动套设在斜导柱上，镶轴水平设置，镶轴的一端通过定位销设置在滑块座中，镶轴的另一端穿设前模和后模的交界位置并插入到型腔的水管型腔中。产品注塑成型时，水管20围绕镶轴的另一端成型。上下对碰方式分模时，定模板和滑块座上下分离，通过斜导柱，滑块座水平移动，从而将镶轴抽离水管20的管孔实现抽芯，然后进一步上下分模。
[0004]因此，采用上下对碰方式分模，成型产品后水管20表面留下分型线(结合线)，结构不够牢固，对产品使用功能性存在安全隐患。
[0005]从而，需要提供一种模具，采用该模具制成的塑料产品的水管表面成型后表面不留下结合线，结构牢固，从而提高产品质量，保证产品使用功能性。
【实用新型内容】
[0006]为了克服上述现有技术中的缺点，本实用新型的一个目的在于提供一种水管强行脱模机构，采用该机构制成的塑料产品的水管表面成型后表面不留下结合线，结构牢固，从而提高产品质量，保证产品使用功能性，适于大规模推广应用。
[0007]本实用新型的另一目的在于提供一种水管强行脱模机构，其设计巧妙，结构简洁，制造简便，生产成本低，适于大规模推广应用。
[0008]为达到以上目的，本实用新型提供了一种水管强行脱模机构，包括斜导柱、滑块座和镶轴，所述斜导柱倾斜设置，所述滑块座可滑动套设在所述斜导柱上，所述镶轴水平设置，所述镶轴的一端设置在所述滑块座中，其特点是，所述水管强行脱模机构还包括滑块头和限位部件，所述滑块头设置有水管型腔，所述镶轴的另一端穿设所述滑块头并插设在所述水管型腔中，所述滑块头和所述滑块座可相对水平靠近或远离设置，所述限位部件分别连接所述滑块头和所述滑块座用于将所述滑块头和所述滑块座之间的距离限制在固定距离内。
[0009]较佳地，所述限位部件包括第一限位部、中间部和第二限位部，所述第一限位部和所述第二限位部的横向尺寸大于所述中间部的横向尺寸，所述第一限位部和所述第二限位部分别限位在所述滑块头和所述滑块座中，所述中间部分别穿设所述滑块头和所述滑块座并分别连接所述第一限位部和所述第二限位部，所述固定距离为所述第一限位部和所述第二限位部之间的距离。
[0010]较佳地，所述限位部件是限位螺丝。
[0011]较佳地，所述固定距离为10mm。
[0012]较佳地，所述水管强行脱模机构还包括定位销，所述的镶轴的一端通过所述定位销设置在所述滑块座中。
[0013]较佳地，所述水管强行脱模机构还包括驱动部件，所述驱动部件连接所述斜导柱用于驱动所述斜导柱上下移动。
[0014]更佳地，所述驱动部件是注塑模具的定模板或定模座板。
[0015]本实用新型的有益效果主要在于:
[0016]1、本实用新型的水管强行脱模机构包括斜导柱、滑块座、镶轴、滑块头和限位部件，斜导柱倾斜设置，滑块座可滑动套设在斜导柱上，镶轴水平设置，镶轴的一端设置在滑块座中，滑块头设置有水管型腔，镶轴的另一端穿设滑块头并插设在水管型腔中，滑块头和滑块座可相对靠近或远离设置，限位部件分别连接滑块头和滑块座用于将滑块头和滑块座之间的距离限制在固定距离内，使用时，首先斜导柱相对滑块座上移，使得滑块座水平移动，将镶轴水平移动固定距离，抽离水管，使得水管内壁和镶轴贴合面形成有效让位，随着斜导柱相对滑块座继续上移，滑块座带动滑块头进行二次脱模，达到强脱效果，由此采用该机构制成的塑料产品的水管表面成型后表面不留下结合线，结构牢固，从而提高产品质量，保证产品使用功能性，适于大规模推广应用。
[0017]2、本实用新型的水管强行脱模机构包括斜导柱、滑块座、镶轴、滑块头和限位部件，斜导柱倾斜设置，滑块座可滑动套设在斜导柱上，镶轴水平设置，镶轴的一端设置在滑块座中，滑块头设置有水管型腔，镶轴的另一端穿设滑块头并插设在水管型腔中，滑块头和滑块座可相对靠近或远离设置，限位部件分别连接滑块头和滑块座用于将滑块头和滑块座之间的距离限制在固定距离内，使用时，首先斜导柱相对滑块座上移，使得滑块座水平移动，将镶轴抽离水管的管孔固定距离，使得水管内壁和镶轴贴合面形成有效让位，随着斜导柱相对滑块座继续上移，滑块座带动滑块头进行二次脱模，达到强脱效果，因此，设计巧妙，结构简洁，制造简便，生产成本低，适于大规模推广应用。
[0018]本实用新型的这些和其它目的、特点和优势，通过下述的详细说明，附图和权利要求得以充分体现，并可通过所附权利要求中特地指出的手段、装置和它们的组合得以实现。
【附图说明】
[0019]图1是侧面具有横向凸出的出水管的塑料产品的局部立体示意图。
[0020]图2是本实用新型的一具体实施例的主视剖视示意图。
[0021 ]图3是图2所不的具体实施例的另一状态的主视尚]视不意图。
[0022](符号说明)
[0023]I斜导柱；2滑块座；3镶轴;4滑块头;5水管型腔;6定位销；10塑料产品；20水管；30产品主体;d固定距离。
【具体实施方式】
[0024]为了能够更清楚地理解本实用新型的技术内容，特举以下实施例详细说明。
[0025]请参阅图2和图3所示，在本实用新型的一具体实施例中，本实用新型的水管强行脱模机构包括斜导柱1、滑块座2、镶轴3、滑块头4和限位部件(图中未示出)，所述斜导柱I倾斜设置，所述滑块座2可滑动套设在所述斜导柱I上，所述镶轴3水平设置，所述镶轴3的一端设置在所述滑块座2中，所述滑块头4设置有水管型腔5，所述镶轴3的另一端穿设所述滑块头4并插设在所述水管型腔5中，所述滑块头4和所述滑块座2可相对水平靠近或远离设置，所述限位部件分别连接所述滑块头4和所述滑块座2用于将所述滑块头4和所述滑块座2之间的距离限制在固定距离d内。
[0026]由“所述滑块头4和所述滑块座2可相对水平靠近或远离设置，所述限位部件分别连接所述滑块头4和所述滑块座2用于将所述滑块头4和所述滑块座2之间的距离限制在固定距离d内”可知，所述滑块头4和所述滑块座2可以相对水平移动固定距离d，也就是说，所述滑块头4和所述滑块座2可相互靠近至贴合，也可以相互远离至固定距离d，但是远离至固定距离d后，两者不能再进一步相互远离，由限位部件限位。
[0027]所述限位部件可以具有任何合适的结构，较佳地，所述限位部件包括第一限位部、中间部和第二限位部，所述第一限位部和所述第二限位部的横向尺寸大于所述中间部的横向尺寸，所述第一限位部和所述第二限位部分别限位在所述滑块头4和所述滑块座2中，所述中间部分别穿设所述滑块头4和所述滑块座2并分别连接所述第一限位部和所述第二限位部，所述固定距离d为所述第一限位部和所述第二限位部之间的距离。
[0028]所述限位部件可以是任何合适的限位部件，在本实用新型的一具体实施例中，所述限位部件是限位螺丝。
[0029]所述固定距离d可以根据需要确定，请参阅图2和图3所示，在本实用新型的一具体实施例中，所述固定距离d为10mm。
[0030]所述镶轴3的一端设置在所述滑块座2中可以采用任何合适的结构，请参阅图2和图3所示，在本实用新型的一具体实施例中，所述水管强行脱模机构还包括定位销6，所述的镶轴3的一端通过所述定位销6设置在所述滑块座2中。
[0031]所述水管强行脱模机构可以手动操作，也可以自动操作，较佳地，在本实用新型的一具体实施例中，所述水管强行脱模机构还包括驱动部件(图中未示出)，所述驱动部件连接所述斜导柱I用于驱动所述斜导柱I上下移动。
[0032]所述驱动部件可以是任何合适的驱动部件，可以是单独的驱动部件，也可以与使用的模具联动，以节能减排，较佳地，所述驱动部件是注塑模具的定模板或定模座板。采用这种联动结构，除了能够节能减排，还能够增加分模的同步性，提高产品合格率。在本实用新型的一具体实施例中，所述驱动部件是注塑模具的定模板。
[0033]注塑模具通常包括定模座板、定模板、动模板、前模、后模和型腔，定模座板设置在定模板上，前模位于定模板中，后模位于动模板中，型腔位于前模和后模之间。本实用新型安装时，可以将滑块座2安装在定模板和动模板之间，滑块头4安装在前模和后模之间，在合适条件下滑块座2和滑块头4均可以水平移动，滑块头4的水管型腔5与前模和后模之间的型腔结合在一起形成产品型腔，斜导柱I可以固定在定模板中。
[0034]注塑时，如图2所示，滑块头4和滑块座2相互靠近贴合在一起，注塑完成后上下分模，定模板远离滑块座2，通过斜导柱I，滑块座2水平移动，将镶轴3水平移动固定距离d(请参见图3所示)，抽离水管20(请结合图1)，使得水管20内壁和镶轴3贴合面形成有效让位，随着开模的继续，定模板进一步远离滑块座2，通过斜导柱I，滑块座2进一步水平移动，利用限位部件带动滑块头4进行二次脱模，达到强脱效果。
[0035]因此，本实用新型通过在现有的斜导柱侧向抽芯机构中增加滑块头4和限位部件，从而通过滑块座2带动镶轴3进行一次脱模，使得镶轴3脱离水管20的管孔，然后利用限位部件带动滑块头4进行二次脱模，使得水管型腔5脱离水管20，设计巧妙，结构简洁，制作简单，安全可靠，让塑料产品10的水管20表面成型后表面不留下结合线，从而提高产品质量，保证产品使用功能性。
[0036]需要说明的是，虽然本实用新型是针对注塑侧面具有横向凸出的水管20的塑料产品10的模具进行的改进，但是显然其也适用于其它具有横向凸出的具有通孔的管状部件例如通气管的塑料产品。
[0037]综上所述，本实用新型的水管强行脱模机构设计巧妙，采用该机构制成的塑料产品的水管表面成型后表面不留下结合线，结构牢固，从而提高产品质量，保证产品使用功能性，且结构简洁，制造简便，生产成本低，适于大规模推广应用。
[0038]本领域的技术人员应理解，上述描述及附图中所示的本实用新型的实施例只作为举例而并不限制本实用新型。
[0039]由此可见，本实用新型的目的已经完整并有效的予以实现。本实用新型的功能及结构原理已在实施例中予以展示和说明，在不背离所述原理下，实施方式可作任意修改。所以，本实用新型包括了基于权利要求精神及权利要求范围的所有变形实施方式。
【主权项】
1.一种水管强行脱模机构，包括斜导柱、滑块座和镶轴，所述斜导柱倾斜设置，所述滑块座可滑动套设在所述斜导柱上，所述镶轴水平设置，所述镶轴的一端设置在所述滑块座中，其特征在于，所述水管强行脱模机构还包括滑块头和限位部件，所述滑块头设置有水管型腔，所述镶轴的另一端穿设所述滑块头并插设在所述水管型腔中，所述滑块头和所述滑块座可相对水平靠近或远离设置，所述限位部件分别连接所述滑块头和所述滑块座用于将所述滑块头和所述滑块座之间的距离限制在固定距离内。2.根据权利要求1所述的水管强行脱模机构，其特征在于，所述限位部件包括第一限位部、中间部和第二限位部，所述第一限位部和所述第二限位部的横向尺寸大于所述中间部的横向尺寸，所述第一限位部和所述第二限位部分别限位在所述滑块头和所述滑块座中，所述中间部分别穿设所述滑块头和所述滑块座并分别连接所述第一限位部和所述第二限位部，所述固定距离为所述第一限位部和所述第二限位部之间的距离。3.根据权利要求1所述的水管强行脱模机构，其特征在于，所述限位部件是限位螺丝。4.根据权利要求1所述的水管强行脱模机构，其特征在于，所述固定距离为10mm。5.根据权利要求1所述的水管强行脱模机构，其特征在于，所述水管强行脱模机构还包括定位销，所述的镶轴的一端通过所述定位销设置在所述滑块座中。6.根据权利要求1所述的水管强行脱模机构，其特征在于，所述水管强行脱模机构还包括驱动部件，所述驱动部件连接所述斜导柱用于驱动所述斜导柱上下移动。7.根据权利要求6所述的水管强行脱模机构，其特征在于，所述驱动部件是注塑模具的定模板或定模座板。
【文档编号】B29C45/40GK205467141SQ201620160267
【公开日】2016年8月17日
【申请日】2016年3月2日
【发明人】黄志春, 蔡木华, 张亚强, 田泥
【申请人】上海久田汽车零部件制造有限公司