专利名称：壳体固氮缓释复合肥料的制作方法
技术领域：
本发明属于化学肥料技术领域，特别是涉及一种壳体固氮缓释复合肥料。
背景技术：
目前，长期大量施用化肥在给农作物带来增产的同时，也给土壤、农作物和环境带来很大的负面影响。研究表明，常规化肥在施用初期养分大量、集中、快速释放，会因淋溶、分解、挥发而损失，甚至会因中毒烧苗使作物减产。其中损失最大，利用率最低的是氮肥。常规化肥的有效利用率不足40％，尤其是氮肥的利用率仅为35％。肥料的损失不仅仅浪费了有限的化肥资源，同时还对土壤、大气和水体环境造成了污染，并使得化肥在农业上的增产效益逐年下降。目前延缓肥料的溶解扩散，达到缓释目的，较为普遍的方法是将肥料颗粒表面包涂一层难溶的惰性高分子薄膜。但采用高分子惰性薄膜成本高，其生产的缓释肥料在国际市场的价格高达900～1500美元，因此，大田作物根本不能接受。
发明内容
本发明为解决公知技术中存在的技术问题，提供了一种壳体固氮缓释复合肥料。
本发明目的是提高化肥利用率，节省肥料资源，降低生产成本，减少肥料损失对环境的污染。
本发明在长期生产复合肥料经验的基础上，发现一些天然物质会形成多孔壳体吸收和固定肥料养分，施入土壤后，在自然条件下，根据土壤中的养分浓度和作物对养分的需求速度缓慢地释放养分。
壳体固氮缓释复合肥料的生产方法与常规尿素熔融喷浆造粒法生产复合肥料的工艺和设备有所改进，关键是在配料中加入吸附固定养分的天然材料，形成吸附固定养分的骨架和多孔包裹壳体。工艺条件主要是提高了造粒温度和压力。
本发明采取如下技术方案壳体固氮缓释复合肥料，包括普通过磷酸钙、磷酸一铵、氯化钾，其特点是壳体固氮缓释复合肥料的重量组成包括有机硅藻土5-10％
硫酸钙6-10％普通过磷酸钙 6-10％磷酸一铵 23-35％氯化钾10-20％尿素 23-33％。
壳体固氮缓释复合肥料在配料中采用了吸附性很高的有机硅藻土作为养分吸附剂，同时以无机钙盐作为骨架和包裹剂，配以磷酸一铵、氯化钾、普通过磷酸钙等固体粉状物料，采用尿素熔融喷浆造粒方法，尿素液被吸附到有机硅藻土中，然后利用钙盐的骨架并形成带有孔状的壳体，将养分包裹固定。
本发明还可以采用如下技术措施所述的壳体固氮缓释复合肥料，其特点是壳体固氮缓释复合肥料的重量组成包括有机硅藻土6-8％硫酸钙7-9％普通过磷酸钙 7-9％磷酸一铵 25-35％氯化钾10-20％尿素 23-33％。
所述的壳体固氮缓释复合肥料，其特点是壳体固氮缓释复合肥料含有膨润土1-5％。
本发明壳体固氮缓释复合肥料生产工艺在壳体固氮缓释复合肥料采用上述配方的同时，在生产工艺中与现在尿素喷浆造粒技术相比在工艺条件上有如下改变(1)喷浆压力更高，雾化的更细。
尿素液喷浆压力必须在0.4Mpa以上，喷嘴由单独喷尿素液改为加入热压缩空气和高压水蒸汽进行雾化，因此尿素液滴更细，压力更高，复合肥成粒更加坚硬，包裹的更加均匀。
(2)造粒温度更高在造粒过程中由加水造粒改为加高压蒸汽，压力在0.8Mpa以上，因此提高了造粒温度和压力。
经过以上的工艺条件改变，提高了生产时造粒温度和压力，氮养分由有机硅藻土吸附，又被不溶性的硫酸钙层层包裹，而且颗粒坚硬，在土壤中和水中不易破碎，达到缓释目的。
本发明具有的优点和积极效果是在配料中添加有机硅藻土作为吸附剂，硫酸钙为骨架结构和包裹剂，使肥料颗粒在施入土壤中和在水中能够保持长时间不破碎，不崩解，达到养分缓慢释放的目的。有机硅藻土具有多孔、疏松吸附能力强的特点，肥料养分释放完后存留于土壤中会起到保水保墒的作用，硫酸钙中含有的硫和钙是作物生长必须的中微量元素。其优点是(1)成本低。使用化学包膜剂生产的缓释肥料每吨肥料的单一氮含量价格是普通肥料的2.8～3倍，而壳体固氮缓释肥料是普通肥料的1.2倍。
(2)缓释效果好。利用天然的多孔材料吸附固定养分，具有吸附效率高、包裹能力强、在颗粒内部可形成多层网眼状壳体，造粒时可以吸附固定养分。施肥后养分的释放是以壳体网状多孔的毛细管作用、养分浓度梯度为动力，土壤中的温度和水份越高释放速度越快，与植物生长对养分的需求相吻合。
缓释效果肥料颗粒在水中浸泡可存留45天以上不崩解，在土壤中的自然条件下能够保持150天以上不破碎。养分在水中的释放为24小时不超过15％，28天不超过75％，在整个释放期内至少释放75％。肥料养分利用率≥50％。
(3)无污染。壳体固氮缓释肥料采用天然多孔矿物质，不会对土壤环境造成污染，而且在加入的两种天然矿物质中含有的钙镁硅等元素是作物生长所必需的中微量元素，天然多孔物质在土壤中会起到疏松土质、保水保墒、改良土壤的作用。
具体实施例方式
为了能进一步了解本发明的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例，详细说明如下实施例1制备含氮、磷、钾的壳体固氮缓释复合肥料，其配料为固体料有机硅藻土 7％硫酸钙 8％普通过磷酸钙 8％磷酸一铵 29％
氯化钾16.5％膨润土3％液体尿素28.5％实施例2实施例1的壳体固氮缓释复合肥料的生产工艺在壳体固氮缓释复合肥料采用上述配方的同时，在生产工艺中与现在尿素喷浆造粒技术相比在工艺条件上有如下改变(1)喷浆压力更高，雾化的更细尿素液喷浆压力在0.4Mpa以上，喷嘴由单独喷尿素液改为加入热压缩空气和高压水蒸汽进行雾化，因此尿素液滴更细，压力更高，复合肥成粒更加坚硬，包裹的更加均匀。
(2)造粒温度更高在造粒过程中由加水造粒改为加高压蒸汽，压力在0.8Mpa以上，因此提高了造粒温度和压力。
经过以上的工艺条件改变，提高了生产时造粒温度和压力，氮养分由有机硅藻土吸附，又被不溶性的硫酸钙层层包裹，而且颗粒坚硬，在土壤中和水中不易破碎，达到缓释目的。
权利要求
1.壳体固氮缓释复合肥料，包括普通过磷酸钙、磷酸一铵、氯化钾，其特征是壳体固氮缓释复合肥料的重量组成包括有机硅藻土 5-10％硫酸钙 6-10％普通过磷酸钙 6-10％磷酸一铵 23-35％氯化钾 10-20％尿素 23-33％。
2.根据权利要求1所述的壳体固氮缓释复合肥料，其特征是壳体固氮缓释复合肥料的重量组成包括有机硅藻土 6-8％硫酸钙 7-9％普通过磷酸钙 7-9％磷酸一铵 25-35％氯化钾 10-20％尿素 23-33％。
3.根据权利要求1所述的壳体固氮缓释复合肥料，其特征是壳体固氮缓释复合肥料含膨润土1-5％。
全文摘要
本发明涉及一种壳体固氮缓释复合肥料。本发明属于化学肥料技术领域。壳体固氮缓释复合肥料，包括普通过磷酸钙、磷酸一铵、氯化钾，其特点是壳体固氮缓释复合肥料的组成包括有机硅藻土5－10％，硫酸钙6－10％，普通过磷酸钙6－10％，磷酸一铵23－35％，氯化钾10－20％，尿素23－33％。本发明具有肥料保持长时间不破碎、不崩解，养分缓慢释放，成本低，无污染，疏松土质、保水保墒、改良土壤等优点。
文档编号C05G3/00GK1785936SQ20051012231
公开日2006年6月14日 申请日期2005年12月13日 优先权日2005年12月13日
发明者杨金宝, 李全成, 李云利, 杨在得 申请人:天津芦阳化肥股份有限公司