专利名称：转鼓式多层复合涂膜机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种肥料的生产装置，特别是一种连续完成翻抛、干燥、涂膜的生产装置。
背景技术：
缓控释肥是一种涂膜肥料，可以使肥效缓慢释放。现有的缓控释肥生产装置，例如美国阿冶乐西技术有限公司申请的中国专利(CN1135745A)，在完成流化床干燥工序出料后，还必须再经喷涂机喷涂、经冷却后才能完成缓控释肥的生产，这生产方法工序较多，设备复杂，占地面积较大，耗能惊人，只能间断操作，不能连续作业，生产效率较低。不仅如此，现有喷涂机只能满足单一涂膜材料的缓控释肥生产需要，不适于多层复合涂膜缓控释肥的连续生产。
(三)实用新型内容本实用新型的目的是提供一种转鼓式多层复合涂膜机，解决缓控释肥翻抛、干燥、涂膜连续生产的技术问题；并解决多层复合涂膜缓控释肥的连续生产问题；同时，解决肥料生产劳动保护和环境保护、利用余热、节省能源的问题。
本实用新型转鼓式多层复合涂膜机的技术方案它有一个长筒形的转鼓，转鼓前端有进料口，后端有出料口，其特征在于转鼓的内壁固定连接均匀布置的提升料斗；转鼓内沿轴向设有固定梁，固定梁上连接槽形集流床，该集流床的横截面呈漏斗形，漏斗下部开有轴向狭长的出料口，在集流床的出料口下而固定连接前段喷涂管和后段喷涂管，喷涂管上分布有喷嘴；前段喷涂管和后段喷涂管从转鼓前后两端分别连接涂膜剂熔融及定量输送喷涂装置，上述涂膜剂熔融及定量输送喷涂装置包括顺序连接的阀门、电磁流量计、变频熔融泵和熔融罐。
上述转鼓的进料口与除尘装置连接，该除尘装置包括旋风除尘器和引风机，并由循环管道串连鼓风机、空气加热器和加料机，形成预热利用循环回路。
上述除尘装置还包括重力除尘器。
上述前段喷涂管和后段喷涂管均包括一上一下平行设置的两根喷涂管。
上述涂膜剂熔融及定量输送喷涂装置在熔融泵和熔融罐之间还连接缓冲罐。
有益效果本实用新型集肥料的翻抛混合、干燥制粒和涂膜包覆功能于一体，可以实现多层复合涂膜缓控释肥的连续生产。肥料干燥制粒在转鼓中部的预热流化床上进行，肥料的翻抛混合功能由转鼓内壁环向均匀布置的提升料斗完成。肥料在转鼓内边进行预热干燥，边进行翻抛混合。肥料的涂膜包覆功能由喷涂管完成，集流床将要涂膜的肥料颗粒料集合在喷涂管和喷嘴的上端，使肥料颗粒均匀降落，被喷嘴喷涂上涂膜料。解决了缓控释肥多层涂膜连续生产的技术问题，显著提高了生产效率，提高了涂膜的均匀度。由于该生产装置采用密封作业的筒形转鼓，并配备了尾气除尘装置，因此有利于劳动保护和环境保护。由于采用了尾气循环管道，有利于利用余热、节省能源。适合于缓控释肥的生产。
图1是本实用新型实施例的结构示意图；图2是图1的A-A剖面示意图。
图中1-转鼓、2-进料口、3-出料口、4-加料机、5-提升料斗、6-集流床、7-固定梁、8-前段喷涂管、9-空气加热器、10-肥料、11-后段喷涂管、12-喷嘴、13-阀门、14-电磁流量计、15-变频熔融泵、16-缓冲罐、17-熔融罐、18-旋风除尘器、19-重力除尘器、20-引风机、21-循环管道、22-鼓风机。
具体实施方式
实施例参见图1、2，这种转鼓式多层复合涂膜机，它有一个长筒形的转鼓1，转鼓前端有进料口2，后端有出料口3，其转鼓的内壁固定连接均匀布置的提升料斗5。
转鼓内沿轴向设有固定梁7，固定梁上连接槽形集流床6，该集流床的横截面呈漏斗形，漏斗下部开有轴向狭长的出料口，在集流床的出料口下面固定连接前段喷涂管8和后段喷涂管11，喷涂管上分布有喷嘴12。前段喷涂管和后段喷涂管均包括一上一下平行设置的两根喷涂管。
前段喷涂管8和后段喷涂管11从转鼓前后两端分别连接涂膜剂熔融及定量输送喷涂装置，上述涂膜剂熔融及定量输送喷涂装置包括顺序连接的阀门13、电磁流量计14、变频熔融泵15和熔融罐17。在熔融泵和熔融罐之间还连接缓冲罐16。
转鼓的进料口与除尘装置连接，该除尘装置包括旋风除尘器18、引风机20和重力除尘器19，并由循环管道串连鼓风机22、空气加热器9和加料机4，形成预热利用循环回路。
肥料10进入转鼓进料口2，经过提升料斗5的翻抛，经集流床6的收集导流，从集流床的漏斗槽出料口均匀卸下，形成瀑布形料流，当料流经过前段喷涂管8、后段喷涂管11时，其表面被喷嘴12喷上一层熔融的涂膜机剂，完成缓控释肥的生产，然后再将涂膜后的肥料颗粒经冷却机构冷却，最后即可包装。在生产过程中，在转鼓中排出的含尘热尾气，可经除尘装置处理，经空气加热器9的加热送至转鼓1内循环利用。
当前段喷涂管8和后段喷涂管11均包括一上一下平行设置的两根喷涂管时，肥料被喷涂两次，实现多层复合涂膜缓控释肥的连续生产。为控制物料下落数量、调整涂膜厚度，集流床槽帮的倾斜度可调整。
权利要求1.一种转鼓式多层复合涂膜机，它有一个长筒形的转鼓，转鼓前端有进料口，后端有出料口，其特征在于转鼓的内壁固定连接均匀布置的提升料斗；转鼓内沿轴向设有固定梁，固定梁上连接槽形集流床，该集流床的横截面呈漏斗形，漏斗下部开有轴向狭长的出料口，在集流床的出料口下面固定连接前段喷涂管和后段喷涂管，喷涂管上分布有喷嘴；前段喷涂管和后段喷涂管从转鼓前后两端分别连接涂膜剂熔融及定量输送喷涂装置，上述涂膜剂熔融及定量输送喷涂装置包括顺序连接的阀门、电磁流量计、变频熔融泵和熔融罐。
2.根据权利要求1所述的转鼓式多层复合涂膜机，其特征在于所述转鼓的进料口与除尘装置连接，该除尘装置包括旋风除尘器和引风机，并由循环管道串连鼓风机、空气加热器和加料机，形成预热利用循环回路。
3.根据权利要求2所述的转鼓式多层复合涂膜机，其特征在于所述除尘装置还包括重力除尘器。
4.根据权利要求1或2所述的转鼓式多层复合涂膜机，其特征在于所述前段喷涂管和后段喷涂管均包括一上一下平行设置的两根喷涂管。
5.根据权利要求1或2所述的转鼓式多层复合涂膜机，其特征在于所述涂膜剂熔融及定量输送喷涂装置在熔融泵和熔融罐之间还连接缓冲罐。
专利摘要一种转鼓式多层复合涂膜机，它有一个长筒形的转鼓，转鼓前端有进料口，后端有出料口，其转鼓的内壁固定连接均匀布置的提升料斗转鼓内沿轴向设有固定梁，固定梁上连接槽形集流床，该集流床的横截面呈漏斗形，漏斗下部开有轴向狭长的出料口，在集流床的出料口下面固定连接前段喷涂管和后段喷涂管，喷涂管上分布有喷嘴；前段喷涂管和后段喷涂管从转鼓前后两端分别连接涂膜剂熔融及定量输送喷涂装置，上述涂膜剂熔融及定量输送喷涂装置包括顺序连接的阀门、电磁流量计、变频熔融泵和熔融罐。解决了缓控释肥多层涂膜连续生产的技术问题，显著提高了生产效率，有利于劳动保护和环境保护，有利于余热利用、节省能源。适合于缓控释肥的生产。
文档编号C05G5/00GK2813609SQ20052020058
公开日2006年9月6日 申请日期2005年8月11日 优先权日2005年8月11日
发明者杨守祥, 史衍玺 申请人:山东农业大学