专利名称：钢渣自磨机或半自磨机的出料装置的制作方法
技术领域：
钢渣自磨机或半自磨机的出料装置技术领域：
本实用新型涉及一种出料装置，尤其涉及一种用于对粒钢或磁选粉进行富 集提纯的钢渣自磨机或半自磨机的出料装置。技术背景目前，我国钢铁产量已突破4亿吨，与此同时，钢渣产生量也超过了 1亿 吨，开发利用好钢渣资源，是实现冶金渣资源化综合利用的重要措施，也符合 国家环境综合治理、资源综合利用、发展循环经济等方面的产业政策，有显著 的经济和社会效益。为了提高渣钢的金属含量，利用高温钢渣的显热，在闷罐中喷水使钢渣内 外温差过大而产生热应力、矿相变化而产生相变应力等，使钢渣快速冷却、自 然破碎，从而实现了金属和渣的较好分离，经多级分级磁选后，所得大块渣钢 可直接回炉炼钢，其余磁性渣为TFe45W左右、粒度为30 200mm的渣钢和TFe 20%左右、粒度为0 30mm的磁选粉；为了进一步提高渣钢和磁选粉的品位，需 要对渣钢进行加工处理，使其表面粘附的非磁性渣被进一步清除，渣钢的TFe 也由45%左右提高到85%以上，而成为甲级废钢；对磁选粉进行磨细，使磁性渣 和非磁性渣颗粒进一步分离，经磁选后可得TFe》6(m的铁精粉。目前，钢渣处理越来越多地采用自磨机和半自磨机对渣钢进行自磨(无研 磨介质，用于粒度为30 200ram的渣钢)或半自磨(装有适量的研磨介质，用于 粒度为0 30mm的磁性渣钢)提纯；采用半自磨机对磁选粉进行磨细后，再磁选 提纯，现已形成了专用于磁性钢渣富集提纯处理的钢渣自磨机或半自磨机。但国内钢渣自磨机或半自磨机出料装置的结构设计存在有如下重大缺陷 出料筒为一直圆筒不具有强制排料功能，生产过程中物料很难顺畅地由磨内排 出，有时根本就无法出料，半自磨机中的研磨体很容易随物料跑出磨机；磨机 筒体与出料斗之间的间隙过大，使生产过程中漏料严重，即物料不是全部进入 出料斗，有很大一部份物料由间隙处漏出，以上原因直接导致钢渣自磨机或半 自磨机生产效率低下、作业环境差。
发明内容为了克服现有技术的上述缺点，本实用新型提供一种能实现高效、稳定、 清洁生产的钢渣自磨机或半自磨机的出料装置。本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是 一种钢渣自磨机或半自 磨机的出料装置，包括本体，在本体磨尾与磨尾衬板之间安装有磨尾筛板，在 磨尾筛板与磨尾衬板之间的环形空间内安装有扬料板，在磨尾筛板的中心出料 口处安装有带有筛孔和导料板的出料锥，圆筒筛为锥台形结构，且出料锥的锥 体插入圆筒筛内。所述磨尾筛板的筛孔尺寸小于磨内研磨体的最小尺寸。在所述圆筒筛外侧设有环形挡料圈。在所述圆筒筛的下方装有出料斗，该出料斗为漏斗形结构。 本实用新型的积极效果是由于在自磨机或半自磨机的磨尾处安装有带筛 孔和较大开孔率的磨尾筛板，在磨尾筛板与磨尾衬板之间的环形空间内安装有 扬料板，将出料筒采用锥台形结构，锥体上设有的较大的筛孔和导料板，并将锥体伸入圆筒筛内约200ram，使磨细后的物料经筛孔流出，而研磨体则被隔离在 了磨内，在装有扬料板的环形空间内物料被扬料板提升后，抛向出料锥，再由 出料锥外侧的导料板强制将物料排出磨机；磨尾圆筒筛下方的出料斗与磨机筒 体间的间隙縮小于50mm，并在磨尾圆筒筛外侧设有直径为200mra的环形挡^4圈， 使出磨物料全部通过圆筒筛筛分后，筛下料全部进入出料斗，而筛上料则流入 粗粒排出口。本实用新型在生产过程中不跑研磨体、且磨尾不漏料，实现了排料顺畅， 使自磨工作系统实现高效、稳定、清洁生产。
图1是本实用新型的结构原理示意图。图中1-本体，2-磨尾筛板，3-扬料板，4-磨尾衬板，5-环形挡料圈，6-出料锥，7-圆筒筛，8-出料斗。
具体实施方式
以下结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。参见图l， 一种钢渣自磨机或半自磨机的出料装置，包括本体l,在本体l
磨尾与磨尾衬板4之间安装有磨尾筛板2，该磨尾筛板2的筛孔尺寸小于磨内研 磨体的最小尺寸，磨尾筛板2的孔率为20%左右，筛孔尺寸50X60mm;在磨尾 筛板2与磨尾衬板4之间的环形空间内安装有扬料板3，出料筒为锥台形结构的 出料锥6，在磨尾筛板2的中心出料口处安装有带有筛孔和导料板的出料锥6， 且出料锥6的锥体插入圆筒筛7内，圆筒筛7下方装有出料斗8，该出料斗8与 磨机筒体间的间隙縮小于50mm，该出料斗8为漏斗形结构，并在圆筒筛7外侧 设有有直径为200mm的环形挡料圈5，使出磨物料全部通过圆筒筛7筛分后，筛 下料全部进入出料斗8，而筛上料则流入粗粒排出口 。工作时，当物料由磨头送入磨机后，在不断向磨尾移动的过程中得到自磨 或半自磨，至自磨机或半自磨磨尾筛板2时，磨内研磨体被阻隔不能通过，而 物料则能自由地通过， 一部份物料落入装有扬料板3的环形空间内，被扬料板3 扬起后撒向出料锥6外侧的导料板而流入锥台形的圆筒筛7; —部份物料由出料 锥6流入锥台形的圆筒筛7内，设置在锥台形圆筒筛外围的环形挡料圈5及时 将筛下料全部挡入出料斗8，从而保证了自磨机在生产过程中出料顺畅，使整个 工作系统实现高效、稳定、清洁生产。
权利要求1、一种钢渣自磨机或半自磨机的出料装置，包括本体，其特征是在本体磨尾与磨尾衬板之间安装有磨尾筛板，在磨尾筛板与磨尾衬板之间的环形空间内安装有扬料板，在磨尾筛板的中心出料口处安装有带有筛孔和导料板的出料锥，圆筒筛为锥台形结构，且出料锥的锥体插入圆筒筛内。
2、 如权利要求l所述的钢渣自磨机或半自磨机的出料装置，其特征是所 述磨尾筛板的筛孔尺寸小于磨内研磨体的最小尺寸。
3、 如权利要求l所述的钢渣自磨机或半自磨机的出料装置，其特征是在 所述圆筒筛外侧设有环形挡料圈。
4、 如权利要求1或3所述的钢渣自磨机或半自磨机的出料装置，其特征是: 在所述圆筒筛的下方装有出料斗，该出料斗为漏斗形结构。
专利摘要本实用新型涉及一种钢渣自磨机或半自磨机的出料装置，包括本体，在本体磨尾与磨尾衬板之间安装有磨尾筛板，在磨尾筛板与磨尾衬板之间的环形空间内安装有扬料板，在磨尾筛板的中心出料口处安装有带有筛孔和导料板的出料锥，圆筒筛为锥台形结构，且出料锥的锥体插入圆筒筛内。本实用新型在生产过程中不跑研磨体、且磨尾不漏料，实现了排料顺畅，使磨机工作系统实现高效、稳定、清洁生产。
文档编号B02C17/00GK201033301SQ20072005148
公开日2008年3月12日 申请日期2007年5月11日 优先权日2007年5月11日
发明者郭心岭 申请人:郭心岭