专利名称：食用菌培养棒的制备方法
技术领域：
本发明属于食用菌生产技术，特别是涉及一种食用菌培养棒的制备方法。
背景技术：
目前国内外食用菌生产中，瓶栽品种的培养基生产普遍采用如下的工艺路线各种培养基原料分别粉碎——将各种粉碎后的培养基原料按比例混勻——装 袋——加温加压灭菌——降温——接种——成品。这种方法存在如下问题1.加温加压灭菌在培养基原料装袋后进行，有些不耐高温或不耐高压的培养基原 料不能在灭菌前加入，只能在降温后逐袋使用注射器注射添加。2.装袋后的培养基原料在高温灭菌釜中灭菌，因装有培养基原料的袋子密集码放 在高温灭菌釜中，袋内的冷空气或袋间的冷空气不易排气，会使袋装培养基原料接触高压 蒸汽不均勻，阻滞蒸汽的灭菌效果。需要增加灭菌时间，但灭菌时间的延长会使培养基原料 的营养成分分解。3.由于培养基原料装于袋内，高温灭菌后不能立即开启高温灭菌釜，否则袋易爆 破，而需要在釜内用灭菌冷水喷雾降温至规定温度，由于培养基原料袋与灭菌冷水接触面 积小，因此降温速度慢，在这个过程中，热能不能收集利用、灭菌冷水消耗多、制灭菌冷水也 需大量能量，同时，降温时间较长。4.由于高温高压灭菌，因此装培养基原料的袋子的材质需要耐高温耐高压(如聚 丙烯)，这种材质比不耐高温不耐高压的材质(如聚乙烯)价格高，且易破碎。5.培养基原料装于袋内不能长期存放，要装袋后即灭菌处理，特别是在天气炎热 的季节，这是因为，培养基原料装于袋内，细菌在适宜的温度和湿度条件下发酵产酸。6.接种是采用注射接种或接种针接种，接种后的菌种在培养基原料袋内呈线性分 布。7.接种如采用手工操作，劳动强度大，成本高；若采用现有的自动接种机操作，操 作复杂，设备成本高。由于存在上述不足，目前的食用菌培养棒的生产工艺不适于大批量、工业化生产。
发明内容
本发明的目的是克服现有技术中存在的不足，提供一种食用菌培养棒的制备方法。本发明的技术方案概述如下食用菌培养棒的制备方法，是由下述步骤组成(1)将培养基原料分别粉碎，混勻；(2)在搅拌下，加温加压灭菌，减压至常压；(3)间壁换热降温；(4)加入除菌的不耐高温不耐高压的培养基成分，调整水份，搅拌均勻；
(5)在搅拌下，接种液体菌种；(6)装袋，即制成一种食用菌培养棒。本发明的优点1.由于本发明的培养基原料是在未装袋前进行加温加压灭菌，因此不存在培养基原料袋在降温时出现爆裂的情况，可以采用间壁换热方法进行降温，与现有技术相比冷却 水无需灭菌；冷却水可以循环再利用；间壁换热的热量可以再利用；节省了大量的冷却水， 节省了热量，缩短了冷却时间。2.不耐高温不耐高压的培养基成分通过膜过滤后，一次性添加，省去了逐袋使用 注射器注射添加所需的劳动力。3.液体菌种一次性接种，使菌种均勻分布于培养基原料中，克服了现有技术的线 性分布状况。4.培养基原料在装袋前灭菌，避免了培养基原料袋接触高压蒸汽不均勻的现象， 消毒时间少，节约了蒸汽量。5.本发明可以采用价格低、柔韧度好的不耐高温不耐高压的材质的袋。6.本发明采用机械操作，代替了现有技术中的手工操作，劳动强度小，成本低。
图1为本发明的工艺流程图。
具体实施例方式下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。下面所举例子只是用来说明本 发明，但并限制本发明，按本发明的方法，采用相应的设备制备食用菌培养棒均属于本发明 的保护范围。实施例1食用菌培养棒的制备方法，是由下述步骤组成(1)按重量配比取棉籽壳70%，玉米芯6%，碳酸钙2%和麦麸22%，粉碎混勻；(2)装入物料运输车8中，从灭菌釜进料门2进入灭菌釜1中；(3)密闭灭菌釜，在搅拌下，通入蒸汽升温至120_160°C，灭菌30min，减压至常压， 将物料运输车从设置在洁净区的灭菌釜出料门3移出，翻转，卸料至带有夹套的底部设置 有卸料阀门的搅拌罐4中；(4)在带有夹套的底部设置有卸料阀门的搅拌罐中与冷却水间壁换热降温至室 温，开启卸料阀门卸料至接种搅拌罐5中；(5)加入适量的除菌的维生素Bl水溶液，调整水份，使水分含量达到物料质量的 65%，搅拌均勻；(6)在搅拌下，接种液体菌种肉红胶韧革菌，通过搅笼6送入装袋机7中；(7)装袋，即制成一种食用菌培养棒。(本发明中胶韧革菌菌种购于中国农业微生 物中心，菌号ACCC503940)实施例2食用菌培养棒的制备方法，是由下述步骤组成
(1)按重量配比取玉米芯70%，棉籽壳10%，麸皮15%，玉米粉4%，石膏1%，粉碎混勻；(2)装入物料运输车中，从灭菌釜进料门进入灭菌釜中；(3)密闭灭菌釜，在搅拌下，升温至120_160°C，灭菌40min，减压至常压，将物料运 输车从设置在洁净区的灭菌釜出料门移出，翻转，卸料至带有夹套的底部设置有卸料阀门 的搅拌罐中；(4)在带有夹套的底部设置有卸料阀门的搅拌罐中与冷却水间壁换热降温至室 温，开启卸料阀门卸料至接种搅拌罐中；(5)将玉米粉加适量的水，加温煮成稀糊状，加入搅拌罐中，再加入适量的除菌的 维生素Bl水溶液，调整水份，使水分含量达到物质质量的65%，搅拌均勻；(6)在搅拌下，接种液体菌种姬菇，通过搅笼6送入装袋机7中；(7)装袋，即制成一种食用菌培养棒。实施例3食用菌培养棒的制备方法，是由下述步骤组成(1)按重量配比取棉籽壳55%，木屑20%，麦麸18. 5%，玉米粉5%，蔗糖0.5%， 碳酸钙1%，粉碎混勻；(2)装入物料运输车中，从灭菌釜进料门进入灭菌釜中；(3)密闭灭菌釜，在搅拌下，通入蒸汽升温至120_160°C，灭菌20min，减压至常压， 将物料运输车从设置在洁净区的灭菌釜出料门移出，翻转，卸料至带有夹套的底部设置有 卸料阀门的搅拌罐中；(4)在带有夹套的底部设置有卸料阀门的搅拌罐中与冷却水间壁换热降温至室 温，开启卸料阀门卸料至接种搅拌罐中；(5)将玉米粉、蔗糖加适量的水，加温煮成稀糊状，加入搅拌罐中，加入适量的除菌 的维生素Bl水溶液，调整水份，使水分含质量达到65%，搅拌均勻；(6)在搅拌下，接种液体菌种杏鲍菇菌，通过搅笼6送入装袋机7中；(7)装袋，即制成一种食用菌培养棒。实验证明用上述实施例制备的食用菌培养棒使食用菌产率提高10%以上，生产 效率提高一倍以上。从灭菌釜出料门至装袋机的各个设备的操作均于洁净区内进行。本发明食用菌培养棒培养基原料成份，可根据所要培养的食用菌的种类的不同而 不同(如现有技术中有许多培养基)，人们只需将原料成份中的不耐高温不耐高压的培养 基成分挑选出来，其它的成分先加温灭菌，再加入除菌的不耐高温不耐高压的培养基成分， 再接种液体菌种，再装袋，使整个制备方法简单，易操作。
权利要求
食用菌培养棒的制备方法，其特征是由下述步骤组成(1)将培养基原料分别粉碎，混匀；(2)在搅拌下，加温加压灭菌，减压至常压；(3)间壁换热降温；(4)加入除菌的不耐高温不耐高压的培养基成分，调整水份，搅拌均匀；(5)在搅拌下，接种液体菌种；(6)装袋，即制成一种食用菌培养棒。
全文摘要
本发明公开了一种食用菌培养棒的制备方法，由下述步骤组成(1)将培养基原料分别粉碎，混匀；(2)在搅拌下，加温加压灭菌，减压至常压；(3)间壁换热降温；(4)加入除菌的不耐高温不耐高压的培养基成分，调整水份，搅拌均匀；(5)在搅拌下，接种液体菌种；(6)装袋，即制成一种食用菌培养棒。本发明采用间壁换热方法进行降温，与现有技术相比冷却水无需灭菌，可以循环再利用；间壁换热的热量可以再利用，节省了热量，缩短了冷却时间。省去了逐袋使用注射器注射添加所需的劳动力。消毒时间少，劳动强度小，成本低。
文档编号A01G1/04GK101828481SQ20101015969
公开日2010年9月15日 申请日期2010年4月29日 优先权日2010年4月29日
发明者孙宝明, 杨国荣, 马云生 申请人:天津紫荆能源技术有限责任公司