专利名称：全自动芦苇打捆车缓存折弯打捆装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及杆类植物收获打捆机械，特别指一种全自动芦苇打捆车缓存折弯打捆
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背景技术：
目前在湖区的芦苇收获时节，打捆是一件非常棘手的问题，一般的情况是，首先用 人工或机械将芦苇割倒，再用人工将芦苇捆成小捆，然后，将芦苇小捆搬上拖拉机或马车 (在新砍代的芦苇地上行走很慢，因为芦苇蔸容易把脚刺伤，)拖到芦苇打捆成垛的地方卸 车，然后进入打捆工序，先由铡刀的人把芦苇搬来将芦苇铡成两段(也有铡成三段的)，然后 将铡好的芦苇放在地上，打捆的人将芦苇铡断的芦苇捆好，再两人配合把芦苇捆从箱内抬 起，由一人背去码成小堆，如此循环，在实际的收获过程中还未见到机械化作业。中国专利 曾公开过一种采用液压驱动，机械平移挤压成矩形捆，但这种结构也只能算半机械化的，它 还要辅以很多人工几次搬运芦苇，还有铡刀、装箱、扣箱、捆箱，程序繁琐，效率低，至今未见 真正机械化的芦苇打捆机器。
发明内容
本发明的目的是针对背景技术中存在的缺点和问题加以改进和创新，提供一种全 自动芦苇打捆车缓存折弯打捆装置。本发明的技术方案是构造一种由底盘总成、推料装置、缓存折弯装置、打捆装置组 成的芦苇打捆装置，其结构是
所述的推料装置安装在底盘上，推料装置包括推料轴套、导向轨、推料油缸、推料轴、其 中导向轴为槽钢，推料油缸由导向轨导向，推料轴与推料轴套用螺栓连接；
所述的缓存折弯装置包括缓存组件、前档板支架、垂直压紧组件、横向对齐组件、折弯 组件、辅助折弯组件、称重架、安装支架；其中横向对齐组件设在安装支架的两端，称重架包 括称重主架和副架，缓存组件设在垂直压紧组件的上方，连接一油缸进行动作；辅助折弯组 件设在前挡板的两端，垂直压紧组件安装在安装支架上，连接两个油缸进行动作；
所述的打捆装置包括打捆机安装架、打捆压紧油缸、打捆叉、打捆机、打捆叉固定架；其 中打捆叉与打捆压紧油缸连接，打捆叉由打捆叉固定架固定，打捆机安装在打捆叉的后方。本发明的优点及有益效果
本发明采用全自动化的机械作业，不仅使芦苇的打捆简便高效，而且整机的性能可靠， 操作方便，将芦苇从地面上拾取至打成捆装卸，一气呵成，而且捆重、捆形基本一致，这芦苇 成垛、上船、卸船创造了实现机械化作业的条件，极大的提高了劳动工作效率。
图1是本发明拾取与输送装置前视图。图2是图1的俯视图。
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图3是推料装置结构图。图4是缓存折弯装置结构图。图5是图4局部放大图。图6是打捆装置结构图。图7是横向对齐组件结构图。
具体实施例方式由图1至图7可知，本发明由底盘总成A、推料装置B、缓存折弯装置C、打捆装置组 成D，其特点是
所述的推料装置安装在底盘上，推料装置包括推料轴套44、导向轨42、推料油缸41、推 料轴43、其中导向轴42为槽钢，推料油缸41由导向轨42导向，推料轴43与推料轴套44用 螺栓连接；
所述的缓存折弯装置包括缓存组件37、前档板支架33、垂直压紧组件34、横向对齐组 件30、折弯组件32、辅助折弯组件36、称重架35、安装支架31 ；其中横向对齐组件30设在 安装支架31的两端，称重架35包括称重主架和副架，缓存组件37设在垂直压紧组件34的 上方，连接一油缸进行动作；辅助折弯组件36设在前挡板33的两端，垂直压紧组件34安装 在安装支架31上，连接两个油缸进行动作；
所述的打捆装置包括打捆机安装架26、打捆压紧油缸27、打捆叉28、打捆机29、打捆叉 固定架25 ；其中打捆叉28与打捆压紧油缸27连接，打捆叉28由打捆叉固定架25固定，打 捆机29安装在打捆叉28的后方。本发明所述的缓存组件37包括缓存架47、缓存油缸45、缓存导向滚轮46，缓存油 缸45与缓存架47相连接，缓存架47通过缓存导向滚轮46水平移动，缓存导向滚轮46安 装在安装支架31上。所述的垂直压紧组件34包括垂直压紧油缸48、轴承座49、压紧轴50、 压紧手51，其中垂直压紧油缸48与压紧轴50相连，压紧件51固定在压紧轴50上，压紧轴 50与轴承座49相连。所述的横向对齐组件30包括对齐挡板39、导轨40、滚轮38，其中对 齐挡板39与滚轮38安装在一起，滚轮38由导轨40导向。所述的折弯组件32包括折弯滚 轮52、折弯滚轮安装架53，折弯滚轮52固定在折弯滚轮安装架53上，折弯滚轮安装架53 固定在安装支架31的中间。所述的辅助折弯组件36包括合页54、辅助折弯架55，辅助折 弯架55通过合页54安装在前挡板支架33上。本发明的工作原理
本发明以一台履带底盘为行走动力，全自动芦苇打捆车缓存折弯打捆装置大致由底盘 总成、推料装置、缓存折弯装置、打捆装置、动力系统、液压系统、控制系统组成，该机器能实 现的功能描述如下
履带底盘带动整台机器以0. 3 0. 35m/s的速度前移，缓存折弯装置将前一装置输送 过来的芦苇缓存于缓存架上，缓存结束后，由推料装置将芦苇推入折弯装置中，并继续推向 打捆装置中。缓存折弯装置对芦苇进行折弯，将其折成2. Im左右长，打捆装置对芦苇进行 打捆，将推过来的芦苇打成圆柱形。整个过程由PIC控制系统控制，动力系统和液压系统相 互协调。本发明所述的实施例仅仅是对本发明的优选实施方式进行的描述，并非对本发明构思和范围进行限定，在不脱离本发明设计思想的前提下，本领域中工程技术人员对本发 明的技术方案作出的各种变型和改进，均应落入本发明的保护范围，本发明请求保护的技 术内容，已经全部记载在权利要求书中。
权利要求
一种全自动芦苇打捆车缓存折弯打捆装置，由底盘总成(A)、推料装置(B)、缓存折弯装置(C)、打捆装置组成(D)，其特征在于所述的推料装置安装在底盘上，推料装置包括推料轴套(44)、导向轨(42)、推料油缸(41)、推料轴(43)、其中导向轴(42)为槽钢，推料油缸(41)由导向轨(42)导向，推料轴(43)与推料轴套(44)用螺栓连接；所述的缓存折弯装置包括缓存组件(37)、前档板支架(33)、垂直压紧组件(34)、横向对齐组件(30)、折弯组件(32)、辅助折弯组件(36)、称重架(35)、安装支架(31)；其中横向对齐组件(30)设在安装支架(31)的两端，称重架(35)包括称重主架和副架，缓存组件(37)设在垂直压紧组件(34)的上方，连接一油缸进行动作；辅助折弯组件(36)设在前挡板(33)的两端，垂直压紧组件(34)安装在安装支架(31)上，连接两个油缸进行动作；所述的打捆装置包括打捆机安装架(26)、打捆压紧油缸(27)、打捆叉(28)、打捆机(29)、打捆叉固定架(25)；其中打捆叉(28)与打捆压紧油缸(27)连接，打捆叉(28)由打捆叉固定架(25)固定，打捆机(29)安装在打捆叉(28)的后方。
2.根据权利要求1所述的全自动芦苇打捆车缓存折弯打捆装置，其特征在于所述的缓 存组件(37)包括缓存架(47)、缓存油缸(45)、缓存导向滚轮(46)，缓存油缸(45)与缓存架 (47)相连接，缓存架(47)通过缓存导向滚轮(46)水平移动，缓存导向滚轮(46)安装在安 装支架(31)上。
3.根据权利要求1所述的全自动芦苇打捆车缓存折弯打捆装置，其特征在于所述的垂 直压紧组件(34)包括垂直压紧油缸(48)、轴承座(49)、压紧轴(50)、压紧手(51)，其中垂直 压紧油缸(48)与压紧轴(50)相连，压紧件(51)固定在压紧轴(50)上，压紧轴(50)与轴承 座(49)相连。
4.根据权利要求1所述的全自动芦苇打捆车缓存折弯打捆装置，其特征在于所述的横 向对齐组件(30)包括对齐挡板(39)、导轨(40)、滚轮(38)，其中对齐挡板(39)与滚轮(38) 安装在一起，滚轮(38)由导轨(40)导向。
5.根据权利要求1所述的全自动芦苇打捆车缓存折弯打捆装置，其特征在于所述的折 弯组件(32)包括折弯滚轮(52)、折弯滚轮安装架(53)，折弯滚轮(52)固定在折弯滚轮安装 架(53)上，折弯滚轮安装架(53)固定在安装支架(31)的中间。
6.根据权利要求1所述的全自动芦苇打捆车缓存折弯打捆装置，其特征在于所述的辅 助折弯组件(36)包括合页(54)、辅助折弯架(55)，辅助折弯架(55)通过合页(54)安装在 前挡板支架(33)上。
全文摘要
本发明涉及一种全自动芦苇打捆车缓存折弯打捆装置，其所述的推料装置安装在底盘上，其中导向轴为槽钢，推料油缸由导向轨导向，推料轴与推料轴套用螺栓连接；所述的缓存折弯装置中横向对齐组件设在安装支架的两端，称重架包括称重主架和副架，缓存组件设在垂直压紧组件的上方，连接一油缸进行动作；辅助折弯组件设在前挡板的两端，垂直压紧组件安装在安装支架上，连接两个油缸进行动作；所述的打捆装置包括打捆机安装架、打捆压紧油缸、打捆叉、打捆机、打捆叉固定架；其中打捆叉与打捆压紧油缸连接，打捆叉由打捆叉固定架固定，打捆机安装在打捆叉的后方。本发明采用全自动化的机械作业，性能可靠，操作方便。
文档编号A01D59/02GK101946592SQ20101027636
公开日2011年1月19日 申请日期2010年9月9日 优先权日2010年9月9日
发明者袁春福 申请人:袁春福