专利名称：全自动芦苇打捆车缓存折弯打捆装置的制作方法
技术领域：
全自动芦苇打捆车缓存折弯打捆装置技术领域[0001]本实用新型涉及杆类植物收获打捆机械，特别指一种全自动芦苇打捆车缓存折 弯打捆装置。
背景技术：
[0002]目前在湖区的芦苇收获时节，打捆是一件非常棘手的问题，一般的情况是，首 先用人工或机械将芦苇割倒，再用人工将芦苇捆成小捆，然后，将芦苇小捆搬上拖拉机 或马车(在新砍代的芦苇地上行走很慢，因为芦苇蔸容易把脚刺伤，)拖到芦苇打捆成 垛的地方卸车，然后进入打捆工序，先由铡刀的人把芦苇搬来将芦苇铡成两段(也有铡 成三段的)，然后将铡好的芦苇放在地上，打捆的人将芦苇铡断的芦苇捆好，再两人配 合把芦苇捆从箱内抬起，由一人背去码成小堆，如此循环，在实际的收获过程中还未见 到机械化作业。中国专利曾公开过一种采用液压驱动，机械平移挤压成矩形捆，但这 种结构也只能算半机械化的，它还要辅以很多人工几次搬运芦苇，还有铡刀、装箱、扣 箱、捆箱，程序繁琐，效率低，至今未见真正机械化的芦苇打捆机器。发明内容[0003]本实用新型的目的是针对背景技术中存在的缺点和问题加以改进和创新，提供 一种全自动芦苇打捆车缓存折弯打捆装置。[0004]本实用新型的技术方案是构造一种由底盘总成、推料装置、缓存折弯装置、打 捆装置组成的芦苇打捆装置，其结构是[0005]所述的推料装置安装在底盘上，推料装置包括推料轴套、导向轨、推料油缸、 推料轴、其中导向轴为槽钢，推料油缸由导向轨导向，推料轴与推料轴套用螺栓连接；[0006]所述的缓存折弯装置包括缓存组件、前挡板支架、垂直压紧组件、横向对齐组 件、折弯组件、辅助折弯组件、称重架、安装支架；其中横向对齐组件设在安装支架的 两端，称重架包括称重主架和副架，缓存组件设在垂直压紧组件的上方，连接一油缸进 行动作；辅助折弯组件设在前挡板的两端，垂直压紧组件安装在安装支架上，连接两个 油缸进行动作；[0007]所述的打捆装置包括打捆机安装架、打捆压紧油缸、打捆叉、打捆机、打捆叉 固定架；其中打捆叉与打捆压紧油缸连接，打捆叉由打捆叉固定架固定，打捆机安装在 打捆叉的后方。[0008]本实用新型的优点及有益效果[0009]本实用新型采用全自动化的机械作业，不仅使芦苇的打捆简便高效，而且整机 的性能可靠，操作方便，将芦苇从地面上拾取至打成捆装卸，一气呵成，而且捆重、捆 形基本一致，这芦苇成垛、上船、卸船创造了实现机械化作业的条件，极大的提高了劳 动工作效率。
[0010]图1是本实用新型拾取与输送装置前视图。[0011]图2是图1的俯视图。[0012]图3是推料装置结构图。[0013]图4是缓存折弯装置结构图。[0014]图5是图41处局部放大图。[0015]图6是打捆装置结构图。[0016]图7是横向对齐组件结构图。
具体实施方式
[0017]由图1至图7可知，本实用新型由底盘总成A、推料装置B、缓存折弯装置C、 打捆装置组成D，其特点是[0018]所述的推料装置安装在底盘上，推料装置包括推料轴套44、导向轨42、推料油 缸41、推料轴43、其中导向轴42为槽钢，推料油缸41由导向轨42导向，推料轴43与 推料轴套44用螺栓连接；[0019]所述的缓存折弯装置包括缓存组件37、前挡板支架33、垂直压紧组件34、横向 对齐组件30、折弯组件32、辅助折弯组件36、称重架35、安装支架31 ；其中横向对齐 组件30设在安装支架31的两端，称重架35包括称重主架和副架，缓存组件37设在垂直 压紧组件34的上方，连接一油缸进行动作；辅助折弯组件36设在前挡板33的两端，垂 直压紧组件34安装在安装支架31上，连接两个油缸进行动作；[0020]所述的打捆装置包括打捆机安装架沈、打捆压紧油缸27、打捆叉观、打捆机 29,打捆叉固定架25;其中打捆叉观与打捆压紧油缸27连接，打捆叉观由打捆叉固定 架25固定，打捆机四安装在打捆叉观的后方。[0021]本实用新型所述的缓存组件37包括缓存架47、缓存油缸45、缓存导向滚轮46， 缓存油缸45与缓存架47相连接，缓存架47通过缓存导向滚轮46水平移动，缓存导向 滚轮46安装在安装支架31上。所述的垂直压紧组件34包括垂直压紧油缸48、轴承座 49、压紧轴50、压紧手51，其中垂直压紧油缸48与压紧轴50相连，压紧件51固定在压 紧轴50上，压紧轴50与轴承座49相连。所述的横向对齐组件30包括对齐挡板39、导 轨40、滚轮38，其中对齐挡板39与滚轮38安装在一起，滚轮38由导轨40导向。所述 的折弯组件32包括折弯滚轮52、折弯滚轮安装架53，折弯滚轮52固定在折弯滚轮安装 架53上，折弯滚轮安装架53固定在安装支架31的中间。所述的辅助折弯组件36包括 合页M、辅助折弯架阳，辅助折弯架55通过合页M安装在前挡板支架33上。[0022]本实用新型的工作原理[0023]本实用新型以一台履带底盘为行走动力，全自动芦苇打捆车缓存折弯打捆装置 大致由底盘总成、推料装置、缓存折弯装置、打捆装置、动力系统、液压系统、控制系 统组成，该机器能实现的功能描述如下[0024]履带底盘带动整台机器以0.3 0.35m/s的速度前移，缓存折弯装置将前一装置 输送过来的芦苇缓存于缓存架上，缓存结束后，由推料装置将芦苇推入折弯装置中，并 继续推向打捆装置中。缓存折弯装置对芦苇进行折弯，将其折成2.1m左右长，打捆装置对芦苇进行打捆，将推过来的芦苇打成圆柱形。整个过程由PIC控制系统控制，动力系 统和液压系统相互协调。[0025] 本实用新型所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行的描述，并 非对本实用新型构思和范围进行限定，在不脱离本实用新型设计思想的前提下，本领域 中工程技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变型和改进，均应落入本实用新型 的保护范围，本实用新型请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。
权利要求1.一种全自动芦苇打捆车缓存折弯打捆装置，由底盘总成(A)、推料装置(B)、 缓存折弯装置(C)、打捆装置组成(D)，其特征在于所述的推料装置安装在底盘上，推料装置包括推料轴套(44)、导向轨(42)、推 料油缸(41)、推料轴(43)、其中导向轴(42)为槽钢，推料油缸(41)由导向轨(42)导向，推料轴(43)与推料轴套(44)用螺栓连接；所述的缓存折弯装置包括缓存组件(37)、前挡板支架(33)、垂直压紧组 件(34)、横向对齐组件(30)、折弯组件(32)、辅助折弯组件(36)、称重架(35)、安装支架(31)；其中横向对齐组件(30)设在安装支架(31)的两端，称重 架(35)包括称重主架和副架，缓存组件(37)设在垂直压紧组件(34)的上方，连接 一油缸进行动作；辅助折弯组件(36)设在前挡板(33)的两端，垂直压紧组件(34) 安装在安装支架(31)上，连接两个油缸进行动作；所述的打捆装置包括打捆机安装架(26)、打捆压紧油缸(27)、打捆叉(28)、 打捆机(29)、打捆叉固定架(25)；其中打捆叉(28)与打捆压紧油缸(27)连接， 打捆叉(28)由打捆叉固定架(25)固定，打捆机(29)安装在打捆叉(28)的后方。
2.根据权利要求1所述的全自动芦苇打捆车缓存折弯打捆装置，其特征在于所述的 缓存组件(37)包括缓存架(47)、缓存油缸(45)、缓存导向滚轮(46)，缓存油缸(45)与缓存架(47)相连接，缓存架(47)通过缓存导向滚轮(46)水平移动，缓 存导向滚轮(46)安装在安装支架(31)上。
3.根据权利要求1所述的全自动芦苇打捆车缓存折弯打捆装置，其特征在于所述的 垂直压紧组件(34)包括垂直压紧油缸(48)、轴承座(49)、压紧轴(50)、压紧手(51)，其中垂直压紧油缸(48)与压紧轴(50)相连，压紧件(51)固定在压紧轴(50)上，压紧轴(50)与轴承座(49)相连。
4.根据权利要求1所述的全自动芦苇打捆车缓存折弯打捆装置，其特征在于所述的 横向对齐组件(30)包括对齐挡板(39)、导轨(40)、滚轮(38)，其中对齐挡板(39)与滚轮(38)安装在一起，滚轮(38)由导轨(40)导向。
5.根据权利要求1所述的全自动芦苇打捆车缓存折弯打捆装置，其特征在于所述的折 弯组件(32)包括折弯滚轮(52)、折弯滚轮安装架(53)，折弯滚轮(52)固定在折 弯滚轮安装架(53)上，折弯滚轮安装架(53)固定在安装支架(31)的中间。
6.根据权利要求1所述的全自动芦苇打捆车缓存折弯打捆装置，其特征在于所述的 辅助折弯组件(36)包括合页(54)、辅助折弯架(55)，辅助折弯架(55)通过合页(54)安装在前挡板支架(33)上。
专利摘要本实用新型涉及一种全自动芦苇打捆车缓存折弯打捆装置，其所述的推料装置安装在底盘上，其中导向轴为槽钢，推料油缸由导向轨导向，推料轴与推料轴套用螺栓连接；所述的缓存折弯装置中横向对齐组件设在安装支架的两端，称重架包括称重主架和副架，缓存组件设在垂直压紧组件的上方，连接一油缸进行动作；辅助折弯组件设在前挡板的两端，垂直压紧组件安装在安装支架上，连接两个油缸进行动作；所述的打捆装置包括打捆机安装架、打捆压紧油缸、打捆叉、打捆机、打捆叉固定架；其中打捆叉与打捆压紧油缸连接，打捆叉由打捆叉固定架固定，打捆机安装在打捆叉的后方。本实用新型采用全自动化的机械作业，性能可靠，操作方便。
文档编号A01D39/00GK201797754SQ201020522538
公开日2011年4月20日 申请日期2010年9月9日 优先权日2010年9月9日
发明者袁春福 申请人:袁春福