运用高速气流粉碎培养基物料的工艺的制作方法
【专利摘要】本发明涉及一种运用高速气流粉碎培养基物料的工艺，包含：步骤一：将培养基物料加入气流粉碎机粉碎室，并设定粒度要求；步骤二：气流粉碎室数个喷嘴产生的高速气流冲击培养基物料；培养基物料在高速气流的作用下相互碰撞、相互摩擦以致破裂，实现超微粉碎；步骤三：通过分级机的分选，符合粒度要求的培养基物料随气流排出并收集；粗颗粒回输至粉碎室继续粉碎，直至符合设定的粒度要求。和现有技术相比，本发明的工艺所粉碎的物料粒度更细、颗粒粒度分布窄且均匀；粉碎时的温度不超过40°C，不会影响热敏组分的活性。由于颗粒更细，制成的培养基溶解性能更好，培养基品质也更好。并且采用了全封闭自身碰撞粉碎的方式，减少了受污染的可能性。
【专利说明】
【技术领域】
[0001] 本发明涉及一种物料粉碎的工艺，具体地说是运用高速气流粉碎培养基物料的工 艺。 运用高速气流粉碎培养基物料的工艺
【背景技术】
[0002] 制作培养基时，目前基本采用球磨法粉碎物料。球磨法具有产量大、工艺简单的优 点，但也存在粉碎的物料粒径比较大、不均一的缺点。并且在粉碎过程中会产生热量。这些 热量会对某些热敏组分的活性产生影响，进而影响培养基的质量。现在部分采用筛网法或 高速物理研磨法来粉碎培养基物料，其粉碎过程也会发热，也存在热敏性制品不稳定、成品 颗粒较粗等问题。
[0003] 本发明所采用的高速气流粉碎技术具有生产规模大、生产速度快、制品稳定、成品 可以做到纳米级等优点，而且生产过程发热量非常小，基本不影响热敏组分的活性。所以对 于上述问题是一个很好的解决方案。
【发明内容】
[0004] 本发明为解决现有的问题，旨在提供运用高速气流粉碎培养基物料的工艺。
[0005] 为了达到上述目的，本发明提供一种运用高速气流粉碎培养基物料的工艺，包含 下列步骤：步骤一：将培养基物料加入气流粉碎机粉碎室，并设定粒度要求；步骤二：气流 粉碎室数个喷嘴产生的高速气流冲击培养基物料；培养基物料在高速气流的作用下相互碰 撞、相互摩擦以致破裂，实现超微粉碎；步骤三：通过分级机的分选，符合粒度要求的培养 基物料随气流排出并收集；粗颗粒回输至粉碎室继续粉碎，直至符合设定的粒度要求。
[0006] 和现有技术相比，本发明的工艺所粉碎的物料粒度更细、颗粒粒度分布窄且均匀； 粉碎时的温度不超过40° C，不会影响热敏组分的活性。由于颗粒更细，制成的培养基溶解 性能更好，培养基品质也更好。并且采用了全封闭自身碰撞粉碎的方式，减少了受污染的可 能性。
【具体实施方式】
[0007] 下面结合实施例对本发明的具体实施方法作进一步描述。该实施例用于更加清楚 地说明本发明的技术方案，而不能以此来限制本发明的保护范围。
[0008] 实施例一，采用高速气流粉碎氨基酸。该氨基酸的粒径范围为0. 020-200. ΟΟΟμ-- ; 颗粒折射率为1. 530 ;颗粒吸收率为0. 1 ;遮光度为3. 62% ;包含下列步骤： 步骤一：将氨基酸物料加入气流粉碎机粉碎室，并设定粒度要求； 步骤二：气流粉碎室数个喷嘴产生的高速气流冲击氨基酸物料，气流的速度为2m/s ; 氨基酸物料在高速气流的作用下相互碰撞、相互摩擦以致破裂，实现超微粉碎； 步骤三：通过分级机的分选，符合粒度要求的氨基酸物料随气流排出并收集；粗颗粒 回输至粉碎室继续粉碎，直至符合设定的粒度要求。
【权利要求】
1. 一种运用高速气流粉碎培养基物料的工艺，包括如下步骤： 步骤一：将培养基物料加入气流粉碎机粉碎室，并设定粒度要求； 步骤二：气流粉碎室数个喷嘴产生的高速气流冲击培养基物料；培养基物料在高速气 流的作用下相互碰撞、相互摩擦以致破裂，实现超微粉碎； 步骤三：通过分级机的分选，符合粒度要求的培养基物料随气流排出并收集；粗颗粒 回输至粉碎室继续粉碎，直至符合设定的粒度要求。
【文档编号】B02C19/06GK104107750SQ201310130303
【公开日】2014年10月22日 申请日期:2013年4月16日 优先权日:2013年4月16日
【发明者】孙奇威 申请人:上海源培生物科技有限公司