一种秸秆生化饲料生产方法
【专利摘要】本发明之目的就是提供一种秸秆生化饲料生产方法，即运用现代物理、化学、生物技术对秸秆进行处理，将畜禽不易消化吸收的木质素、纤维素经分解变为糖类、脂类和乳酸，经科学配方使作物秸秆变成畜禽喜食的酸、香、甜、咸和酥的饲料，可有效解决秸秆作饲料的充分利用问题，其解决的技术方案是，将秸秆粉碎或打浆，再进行酸、碱、氨处理和膨化蒸煮，之后将处理好的组份进行预混，再加入发酵菌进行发酵为成品，本发明生产方法简单，应用面广，既可用于秸秆，又可用于树叶、杂草等，原材料丰富，生化饲料质量好，畜禽喜食用，其推广应用，开辟了秸秆利用的光明前景，为畜禽养殖业作出创造性贡献。
【专利说明】一种秸秆生化饲料生产方法
【技术领域】
[0001]本发明是涉及一种利用农作物秸杆来生产家畜禽饲料的秸杆生化饲料生产方法。
【背景技术】
[0002]在世界上，农作物秸杆如何应用是农业生产者所关心的重要问题。特别是中国作为一个农业大国，每年在生产4亿多吨粮食的同时，也产生了 5亿多吨的秸杆资源，丰富的秸杆资源是人类尚未充分开发利用的一个巨大宝库。但目前秸杆处理一是还田作肥料，二是作饲料。秸杆，如玉米杆、麦杆等历来劳动者用作喂养家畜的饲料是众所周知的，但传统的饲料喂养方式，只是将其铡(切)短，这种粗放式的食用，无论是利用率还是喂养效果都非常低下，而且浪费严重。随着科学技术的发展，农作物秸杆变废为宝已取得了一定成效，国家科委和农业部早在1995年就下发文件，且纳入今后十年全国十大科技重点攻关和推广项目，并纳入国家火炬计划。因此如何有效开发利用秸杆已是人们所关心的问题。
【发明内容】
[0003]针对上述情况，本发明之目的就是提供一种秸杆生化饲料生产方法，即运用现代物理、化学、生物技术对秸杆进行处理，将畜禽不易消化吸收的木质素、纤维素经分解变为糖类、脂类和乳酸，经科学配方使作物秸杆变成畜禽喜食的酸、香、甜、咸和酥的饲料，可有效解决秸杆作饲料的充分利用问题，其解决的技术方案是，将秸杆粉碎或打浆，再进行酸、碱、氨处理和膨化蒸煮，之后将处理好的组份进行预混，再加入发酵菌进行发酵为成品，本发明生产方法简单，应用面广，既可用于秸杆，又可用于树叶、杂草等，原材料丰富，生化饲料质量好，畜禽喜食用，其推广应用，开辟了秸杆利用的光明前景，为畜禽养殖业作出创造性贡献。
【具体实施方式】
农作物秸杆根据喂养不同畜禽的需要可选择玉米杆、麦杆、花生秧、红薯秧等等，有干青湿两种，干的打成粉，青湿的打成衆，经粉碎打衆机将稻杆粉碎成2cm-0.001cm(越碎越好)，粉碎后的秸杆再加入秸杆重量的0.3-0.5%的酸或0.3-6%的碱或3-5%的氨进行化学处理，再在膨化蒸煮器中进行膨化蒸煮，在温度50°C _260°C、压力为1-20个大气压下膨化蒸煮20- 60分钟，然后进行预混，预混是将以重量百分比计的:膨化蒸煮后的秸杆65-75%、小麦麸皮5-7%、玉米粉5-7%、豆饼10-16%、鱼粉0.5-5%和食盐(NaCl)0.5-1%和粮化酶及水在搅拌器内搅拌混合均匀，水的加入量按重量计为混合后原料与水以100: 35-80的比例加入，即10kg原料中加入35kg至80kg的水，粮化酶由乳酸菌与木质纤维分解菌以1:1比例配制而成，其加入量为原料重量的0.1-1%，整个预混配好料后降温至5°C -40°C，在同与外界空气、水份始终保持隔绝下厌氧发酵72-720小时，经检验质量合格后即可成秸杆生化饲料(Kg即100g为I公斤，以下同)。
[0004]以喂养牛、马等大型家畜为例，其生化饲料的生产方法是以重量计:取玉米秸杆或麦秸杆75%、小麦麸皮6%、玉米粉6%、豆饼12%、鱼粉0.5%和食盐0.5%加水至原材料重量的56%经化学处理及发酵制成，具体方法是将75kg的玉米秸杆粉碎至Icm长，加入甲酸300克进行化学处理，之后放至高压蒸锅内进行膨化蒸煮，在100°C、压力为4个大气压下膨化蒸煮45分钟，膨化蒸煮后的75kg玉米秸杆碎杆加入小麦麸皮6kg、玉米粉6kg、豆饼12kg、鱼粉0.5kg和食盐0.5kg及水56kg和粮化酶0.1Kg,用预混机混合均勻，降温至20°C，在发酵池内在20°C下发酵360小时，检查合格后即可喂养牛、羊、马等。
[0005]以喂养鸡等家禽为例，其生化饲料的生产方法是以重量计，取花生秧秸杆65%、小麦麸皮7 %、玉米粉7 %、豆饼15%、鱼粉5 %和食盐I %加水为原料重量的50 %经化学处理及发酵制成，具体生产方法是，将65kg的花生秧秸杆由粉碎机粉碎至粒度为50目以下成粉，加入氢氧化钠2.5kg进行化学处理，之后放入高压蒸锅内，经在10个大气压、200°C下膨化蒸煮60分钟后，再用预混机同小麦麸皮7kg、玉米粉7kg、豆饼kg、鱼粉5kg和食盐Ikg加水50kg和粮化酶0.5Kg,预混均勻后，降温至30°C,装入发酵罐内，在30°C下厌氧发酵360，小时经检验合格后即可。
[0006]以喂养猪为例，其生化饲料生产方法是以重量计，取薯秧70%、小麦麸皮6%、玉米粉7%、豆饼14%、鱼粉2%和食盐I %加水至原料的80%预混均匀再加入粮化酶1%发酵制成，具体是:将干红薯秧70kg经粉碎机粉碎至0.0lcm的粗粉，加入液氨2.5kg进行化学处理，之后在高压蒸锅内5个大气压、150°C下膨化蒸煮45分钟，再用预混机同小麦麸皮6kg、玉米粉7kg、豆饼14kg、鱼粉2kg和食盐Ikg混合均匀后加水80kg，粮化酶0.6Kg，放入发酵池内，降温至25°C，在25°C下厌氧发酵480小时(即20天)，经检验合格后即可成。本发明也可用于鲜青湿秸杆或浸泡后的湿秸杆，即将秸杆打成浆，其方法是一样的，不再重述。
[0007]在本发明中需要指出的是对秸杆要防霉，如人工晒制防霉烂变质，存放高的干燥处，如制成浆，要对青秸杆进行打浆，蒸煮膨化后，粗纤维可降低25.8%，木质素降解4.8%；酸、碱、氨化学处理一是可改变秸杆粗纤维的结构，易于吸收消化，二是增加非蛋白氮的含量，产生大量的菌体蛋白质，大幅度提高秸杆饲料用价值；用微生物发酵可使秸杆释放营养后变成具有酸香味的畜禽喜食的饲料。
[0008]本发明生产的秸杆生化饲料完全符合饲料生产标准，而且饲料质量大大提高，经此方法生产的饲料具有酸、香、甜、咸、酥的特点，木质素降低10.2%,纤维素降低14.2%,半纤维素降低43.8%，蛋白质提高15.7%，家禽特别喜欢食用，而且就其方法本身易操作，来料广、成本低、效益高，经试用喂养，例如肉牛，日增重可达1200克，羊300克以上，猪日增重500克以上，羊猪6个月可达出栏标准，饲料利用率大大提高，秸杆得到了充分利用，变废为宝，有效解决了千百年来秸杆处理和家畜禽饲养用饲料的难题，该发明的成功，为我国农作物秸杆资源的有效利用，减少环境污染，为发展立体有机农业和秸杆畜牧业开辟了一条崭新的途径，具有重大的现实意义和战略意义。
【权利要求】
1.一种秸杆生化饲料生产方法，其特征是先将秸杆粉碎打浆成2cm-0.0Olcm,粉碎后的秸杆再加入秸杆重量的0.3-0.5%的酸或0.3-6%的碱或3-5%的氨进行化学处理，再在膨化蒸煮器中进行膨化蒸煮，在温度50°C _260°C、压力为1-20个大气压下膨化蒸煮20-60分钟，然后进行预混，S卩将以重量计的:膨化蒸煮后的秸杆65-75%、小麦麸皮5-7 %、玉米粉5-7 %、豆饼10-16 %、鱼粉0.5_5 %和食盐0.5-1 %和粮化酶及水在搅拌器内搅拌混合均匀，水的加入量按重量计为混合后原料与水以100: 35-80的比例加入，粮化酶由乳酸菌与木质纤维分解菌以1:1比例配置而成，其加入量为原料重量的0.1-1%，整个预混配好料后，降温至5°C -40°C下在同与外界空气、水份始终保持隔绝下厌氧发酵72-720 小时。
2.根据权利要求1所述的秸杆生化饲料的生产方法，其特征在于是将75Kg的玉米秸杆粉碎至Icm长，加入甲酸300克进行化学处理，之后放至高压蒸锅内进行膨化蒸煮，在100°C、压力为4个大气压下膨化蒸煮45分钟，膨化蒸煮后的75Kg玉米秸杆碎杆加入小麦麸皮6Kg、玉米粉6Kg、豆饼12Kg、鱼粉0.5Kg和食盐0.5Kg及水56Kg和粮化酶0.1Kg,用预混机混合均匀，降温至20°C，在发酵池内在20°C下厌氧发酵360小时。
3.根据权利要求1所述的秸杆生化饲料的生产方法，其特征在于是将65Kg的花生秧秸杆由粉碎机粉碎至粒度为50目以下成粉，加入氢氧化钠2.5Kg进行化学处理，之后放入高压蒸锅内，经在10个大气压、200°C下膨化蒸煮60分钟后，再用预混机同小麦麸皮7Kg、玉米粉7Kg、豆饼15Kg、鱼粉5Kg和食盐IKg加水50Kg和0.5Kg的粮化酶预混均匀后，降温至30°C,装入发酵罐内，在30°C下厌氧发酵360小时。
4.据权利要求1所述的秸杆生化饲料的生产方法，其特征在于是将干红薯秧70Kg经粉碎机粉碎至0.0lcm的粗粉，加入液氨2.5Kg进行化学处理，之后在高压蒸锅内5个大气压、150°C下膨化蒸煮45分钟，再用预混机同小麦麸皮6Kg、玉米粉7Kg、豆饼14Kg、鱼粉2Kg和食盐lKg，水80kg和粮化酶0.6Kg，混合均匀后放入发酵池内，降温至25°C，在25°C下厌氧发酵480小时。
【文档编号】A23K1/14GK104413255SQ201310363789
【公开日】2015年3月18日 申请日期:2013年8月20日 优先权日:2013年8月20日
【发明者】颜笑天 申请人:颜笑天