一种碾磨效率高的球磨的制造方法
【专利摘要】本实用新型的一种碾磨效率高的球磨机，球磨机本体两端通过联轴器与用于固定球磨机本体的机架相连接，机架与联轴器通过螺纹连接，球磨机本体内部为中空设置，球磨机本体内部设置有碾压球；球磨机本体顶部一侧设置有压力控制装置和压力检测装置，压力检测装置的一端插入球磨机本体内部，压力检测装置外表面上设置压力刻度，压力检测装置另一端连接压力控制装置；球磨机本体外缘用隔热板支撑皮带筒，隔热板与球磨机本体外缘与皮带筒内缘切线方向垂直，皮带筒通过皮带与驱动装置皮带传动。本实用新型的优点在于提供一种噪音低、易于安装和维护、工作平稳、效率高，同时还能阻隔本体内部温度，能够在球磨时抽空球磨机本体内部提高碾磨效率的球磨机。
【专利说明】一种碾磨效率高的球磨机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及粉碎设备领域，尤指一种球磨机，具体涉及一种碾磨效率高的球磨机。
【背景技术】
[0002]球磨机适用于粉磨各种矿石及其它物料，被广泛用于选矿，建材及化工等行业。MQ系列球磨机主要用于矿山、水泥、耐火材料、化工等行业的粉磨作业中。按出料方式分为MQG系列干式格子型球磨机、MQS系列湿式格子型球磨机、MQY系列湿式溢流型球磨机、MQZ系列周边出料型球磨机；按衬板类型分为A系列(高锰钢衬板、磁性衬板)标准型和B系列(橡胶衬板、高铝衬板、硅石衬板、陶瓷衬板)节能型；按传动方式分为边缘传动球磨机和中心传动球磨机。球磨机作为当今社会中是物料被破碎之后，再进行粉碎的关键设备，对于球磨机的工作平稳性与效率具有很高的要求。虽然，当今社会的各式各样的驱动设备开始用于球磨机的驱动设备中但是，这些设备要么存在动力不足或不稳定的明细缺陷，要么存在噪音过大的明显缺陷，同时还都属于比较昂贵的设备，所以大部分生产商还是更为倾向于使用成本更低噪音更小的皮带传动。
[0003]但是球磨机存在高速旋转的过程中由于内部的碾压球在不停的碾压物体，导致球磨本体体出现高温严重影响到传动设备的皮带出现软化甚至断裂，直接导致生产效率降低；同时，现有的球磨系统流程一般为物料加入到球磨机进行磨碎后进入到混料机再次进行混料，混料后进入到浇铸系统先进行抽真空然后再进行浇铸，使得生产效率大幅度降低。
[0004]如果能够提供一种能够在球磨机球磨的同时能够抽真空，同时还能隔绝本体内部与外部的温度从而提高球磨机工作效率的新型球磨机将是现有技术中需要解决的一项基本问题。
实用新型内容
[0005]针对上述技术问题，本实用新型提供了一种噪音低、易于安装和维护、工作平稳、效率高，同时还能阻隔本体内部温度，能够在球磨时抽空球磨机本体内部提高碾磨效率的球磨机。
[0006]为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种碾磨效率高的球磨机，包括桶状的球磨机本体，球磨机本体上部开设有进料口，球磨机本体下部开设有出料口，球磨机本体两端通过联轴器与用于固定球磨机本体的机架相连接，机架与联轴器通过螺纹连接，联轴器与球磨机本体为一体设计，球磨机本体内部为中空设置，球磨机本体内部设置有碾压球，所述碾压球其直接大小关系一致；其特征在于:
[0007]所述球磨机本体顶部一侧设置有压力控制装置和压力检测装置，所述压力检测装置的一端插入球磨机本体内部，压力检测装置外表面上设置压力刻度，所述压力检测装置另一端连接压力控制装置；
[0008]所述球磨机本体外缘用隔热板支撑皮带筒，所述隔热板与球磨机本体外缘与皮带筒内缘切线方向垂直，所述皮带筒通过皮带与驱动装置皮带传动。
[0009]作为本实用新型的进一步改进，所述压力控制装置为真空泵。
[0010]作为本实用新型的进一步改进，所述压力检测装置包括远传压力表、水银压力表。
[0011]作为本实用新型的进一步改进，所述压力检测装置与压力控制装置位于进料口的一侧。
[0012]作为本实用新型的进一步改进，所述隔热板为矩形隔热板。
[0013]作为本实用新型的进一步改进，所述隔热板数量为4?20块。
[0014]作为本实用新型的进一步改进，所述驱动装置由主动驱动轮、传动驱动轮、从动驱动轮、驱动架所组成，所述主动驱动轮、传动驱动轮、从动驱动轮采用二层立体传动架传动。
[0015]作为本实用新型的进一步改进，所述主动驱动轮传动驱动轮、从动驱动轮为皮带轮，其三者之间采用二层立体传动架皮带传动。
[0016]作为本实用新型的进一步改进，所述驱动架为立体驱动架，所述立体驱动架上分层设置主动驱动轮传动驱动轮、从动驱动轮。
[0017]作为本实用新型的进一步改进，所述主动驱动轮连接驱动电机。
[0018]作为本实用新型的进一步改进，所述驱动电机为马达。
[0019]本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果:
[0020]①、噪音低、易于安装和维护、工作平稳、效率高；
[0021]②、同时还能阻隔本体内部温度，能够在球磨时抽空球磨机本体内部提高碾磨效率。
【专利附图】
【附图说明】
[0022]下面结合附图对本实用新型作进一步的说明，但不以任何方式对本实用新型加以限制，基于本实用新型教导所作的任何变换，均落入本实用新型的保护范围。
[0023]图1为本实用新型的结构示意图；
[0024]图2为本实用新型的侧视图；
[0025]图中1-机架、2-驱动装置、21-主动驱动轮、22-传动驱动轮、23-从动驱动轮、4-碾压球、5-进料口、6-出料口、7-压力检测装置、8-压力控制装置、9-球磨机本体、10-隔热板、11-皮带筒、12-皮带、13-驱动电机。
【具体实施方式】
[0026]实施例1
[0027]如图1、图2所示的一种碾磨效率高的球磨机，包括桶状的球磨机本体9，球磨机本体9上部开设有进料口 5，球磨机本体9下部开设有出料口 6，球磨机本体9两端通过联轴器3与用于固定球磨机本体的机架I相连接，机架I与联轴器3通过螺纹连接，联轴器3与球磨机本体9为一体设计，球磨机本体9内部为中空设置，球磨机本体9内部设置有碾压球4，所述碾压球4为球形结构，其直接大小关系一致；其特征在于:所述球磨机本体9顶部一侧设置有压力控制装置8和压力检测装置7，所述压力检测装置7的一端插入球磨机本体9内部，压力检测装置7外表面上设置压力刻度，所述压力检测装置7另一端连接压力控制装置8;所述球磨机本体9外缘用隔热板10支撑皮带筒11，所述隔热板10与球磨机本体9外缘与皮带筒11内缘切线方向垂直，所述皮带筒11通过皮带12与驱动装置2皮带传动；所述压力控制装置8为真空泵；所述压力检测装置7包括远传压力表、水银压力表；所述压力检测装置7与压力控制装置8位于进料口的一侧；所述隔热板10为矩形隔热板；所述隔热板10数量为4块；所述驱动装置2由主动驱动轮21、传动驱动轮22、从动驱动轮23、驱动架所组成,所述主动驱动轮21、传动驱动轮22、从动驱动轮23采用二层立体传动架传动；所述主动驱动轮21传动驱动轮22、从动驱动轮23为皮带轮，其三者之间采用二层立体传动架皮带传动；所述驱动架为立体驱动架，所述立体驱动架上分层设置主动驱动轮21传动驱动轮22、从动驱动轮23 ;所述主动驱动轮21连接驱动电机13 ;所述驱动电机13为马达。
[0028]实施例2
[0029]如图1、图2所示的一种碾磨效率高的球磨机，包括桶状的球磨机本体9，球磨机本体9上部开设有进料口 5，球磨机本体9下部开设有出料口 6，球磨机本体9两端通过联轴器3与用于固定球磨机本体的机架I相连接，机架I与联轴器3通过螺纹连接，联轴器3与球磨机本体9为一体设计，球磨机本体9内部为中空设置，球磨机本体9内部设置有碾压球4，所述碾压球4为球形结构，其直接大小关系一致；其特征在于:所述球磨机本体9顶部一侧设置有压力控制装置8和压力检测装置7，所述压力检测装置7的一端插入球磨机本体9内部，压力检测装置7外表面上设置压力刻度，所述压力检测装置7另一端连接压力控制装置8;所述球磨机本体9外缘用隔热板10支撑皮带筒11，所述隔热板10与球磨机本体9外缘与皮带筒11内缘切线方向垂直，所述皮带筒11通过皮带12与驱动装置2皮带传动；所述压力控制装置8为真空泵；所述压力检测装置7包括远传压力表、水银压力表；所述压力检测装置7与压力控制装置8位于进料口的一侧；所述隔热板10为矩形隔热板；所述隔热板10数量为8块；所述驱动装置2由主动驱动轮21、传动驱动轮22、从动驱动轮23、驱动架所组成,所述主动驱动轮21、传动驱动轮22、从动驱动轮23采用二层立体传动架传动；所述主动驱动轮21传动驱动轮22、从动驱动轮23为皮带轮，其三者之间采用二层立体传动架皮带传动；所述驱动架为立体驱动架，所述立体驱动架上分层设置主动驱动轮21传动驱动轮22、从动驱动轮23 ;所述主动驱动轮21连接驱动电机13 ;所述驱动电机13为马达。
[0030]实施例3
[0031]如图1、图2所示的一种碾磨效率高的球磨机，包括桶状的球磨机本体9，球磨机本体9上部开设有进料口 5，球磨机本体9下部开设有出料口 6，球磨机本体9两端通过联轴器3与用于固定球磨机本体的机架I相连接，机架I与联轴器3通过螺纹连接，联轴器3与球磨机本体9为一体设计，球磨机本体9内部为中空设置，球磨机本体9内部设置有碾压球4，所述碾压球4为球形结构，其直接大小关系一致；其特征在于:所述球磨机本体9顶部一侧设置有压力控制装置8和压力检测装置7，所述压力检测装置7的一端插入球磨机本体9内部，压力检测装置7外表面上设置压力刻度，所述压力检测装置7另一端连接压力控制装置8;所述球磨机本体9外缘用隔热板10支撑皮带筒11，所述隔热板10与球磨机本体9外缘与皮带筒11内缘切线方向垂直，所述皮带筒11通过皮带12与驱动装置2皮带传动；所述压力控制装置8为真空泵；所述压力检测装置7包括远传压力表、水银压力表；所述压力检测装置7与压力控制装置8位于进料口的一侧；所述隔热板10为矩形隔热板；所述隔热板10数量为20块；所述驱动装置2由主动驱动轮21、传动驱动轮22、从动驱动轮23、驱动架所组成,所述主动驱动轮21、传动驱动轮22、从动驱动轮23采用二层立体传动架传动；所述主动驱动轮21传动驱动轮22、从动驱动轮23为皮带轮,其三者之间采用二层立体传动架皮带传动；所述驱动架为立体驱动架，所述立体驱动架上分层设置主动驱动轮21传动驱动轮22、从动驱动轮23 ;所述主动驱动轮21连接驱动电机13 ;所述驱动电机13为马达。
【权利要求】
1.一种碾磨效率高的球磨机，包括桶状的球磨机本体(9)，球磨机本体(9)上部开设有进料口(5)，球磨机本体(9)下部开设有出料口(6)，球磨机本体(9)两端通过联轴器(3)与用于固定球磨机本体的机架(I)相连接，机架(I)与联轴器(3)通过螺纹连接，联轴器(3)与球磨机本体(9)为一体设计，球磨机本体(9)内部为中空设置，球磨机本体(9)内部设置有碾压球(4);其特征在于: 所述球磨机本体(9)顶部一侧设置有压力控制装置(8)和压力检测装置(7)，所述压力检测装置(7)的一端插入球磨机本体(9)内部，压力检测装置(7)外表面上设置压力刻度，所述压力检测装置(7)另一端连接压力控制装置(8)； 所述球磨机本体(9)外缘用隔热板(10)支撑皮带筒(11)，所述隔热板(10)与球磨机本体(9)外缘与皮带筒(11)内缘切线方向垂直，所述皮带筒(11)通过皮带(12)与驱动装置(2)皮带传动。
2.根据权利要求1所述的一种碾磨效率高的球磨机，其特征在于:所述压力控制装置(8)为真空泵。
3.根据权利要求1所述的一种碾磨效率高的球磨机，其特征在于:所述压力检测装置(7)包括远传压力表、水银压力表。
4.根据权利要求1所述的一种碾磨效率高的球磨机，其特征在于:所述压力检测装置(7)与压力控制装置(8)位于进料口的一侧。
5.根据权利要求1所述的一种碾磨效率高的球磨机，其特征在于:所述隔热板(10)为矩形隔热板。
6.根据权利要求1所述的一种碾磨效率高的球磨机，其特征在于:所述隔热板(10)数量为4?20块。
7.根据权利要求1所述的一种碾磨效率高的球磨机，其特征在于:所述驱动装置(2)由主动驱动轮(21)、传动驱动轮(22)、从动驱动轮(23)、驱动架所组成,所述主动驱动轮(21)、传动驱动轮(22 )、从动驱动轮(23 )采用二层立体传动架传动。
8.根据权利要求7所述的一种碾磨效率高的球磨机，其特征在于:所述主动驱动轮(21)、传动驱动轮(22)、从动驱动轮(23)为皮带轮，其三者之间采用二层立体传动架皮带传动。
9.根据权利要求7所述的一种碾磨效率高的球磨机，其特征在于:所述主动驱动轮(21)连接驱动电机(13)。
10.根据权利要求9所述的一种碾磨效率高的球磨机，其特征在于:所述驱动电机(13)为马达。
【文档编号】B02C17/24GK203425872SQ201320489416
【公开日】2014年2月12日 申请日期:2013年8月12日 优先权日:2013年8月12日
【发明者】肖志勇 申请人:富源胜欣经贸有限责任公司