整杆式甘蔗联合收获机的蔗叶分离输送装置制造方法

文档序号:234656阅读:220来源:国知局
整杆式甘蔗联合收获机的蔗叶分离输送装置制造方法
【专利摘要】本实用新型提供了一种整杆式甘蔗联合收获机的蔗叶分离输送装置,其输送辊组为前、后两对输送辊,前组上辊的辊面圆周上均布设置若干片耙齿形橡胶带,耙齿形橡胶带的长度方向为轴向,宽度方向为径向,相邻耙齿形橡胶带上的耙齿错位,前组下辊的辊面圆周上均布设置若干块波浪形硬质橡胶板,波浪形硬质橡胶板的长度方向为轴向,宽度方向为径向,波浪形硬质橡胶板上的波浪为中间高而向两端逐渐降低;后组上辊和后组下辊的辊面圆周上均布设置若干条轴向橡胶管,后组上辊为设于浮动机构上的浮动辊。本实用新型能够使甘蔗沿辊的轴向铺开并实现蔗叶的有效分离,具有间隙自动可调性,能保证甘蔗输送通畅,提高了甘蔗收割机的工作效率和工作质量。
【专利说明】整杆式甘蔗联合收获机的蔗叶分离输送装置
(一)【技术领域】:
[0001]本实用新型涉及农用机械设备,具体为一种整杆式甘蔗联合收获机的蔗叶分离输
送装置。
(二)【背景技术】:
[0002]从国内外现有的甘蔗收获机类型来看,甘蔗收获机主要有三种:整杆式,切段式的和分段式。
[0003]国外应用多数是切段式甘蔗联合收获机,其优点是无论植株弯曲或倒伏,均能较好地完成收获作业,且消耗动力相对较小;但是切断式甘蔗联合收获机收割方式与现有糖厂制糖工艺不配套,收割后的甘蔗必须在24小时内压榨,否则蔗段变质和腐烂,影响制糖质量。
[0004]整杆式甘蔗联合收获机对于交通运输方面的要求就很宽松,不需要现收现榨,比较适合我国国情。
[0005]分段式甘蔗联合收获机由割铺机收割甘蔗,然后用剥叶机剥叶,相对于整杆式而言,其按功能划分成几个机构。
[0006]无论是整杆式还是分段式,甘蔗剥叶机起着关键作用,但是甘蔗能否顺畅的进入剥叶机的核心部分(即剥叶辊),不造成堵塞,不对甘蔗造成损伤,与输送装置的设计息息相关。
[0007]现有输送装置设计往往不合理,造成甘蔗传送不畅或者挤伤甘蔗的问题发生,且难以实现蔗叶分离,从而影响了甘蔗收割机的收获工作效率和质量。
(三)实用新型内容:
[0008]为此,本实用新型的目的在于提出了一种结构合理又便于制造的整杆式甘蔗联合收获机的蔗叶分离输送装置。
[0009]能够实现上述目的的整杆式甘蔗联合收获机的蔗叶分离输送装置,包括输送辊组,所不同的是所述输送辊组为前、后两对输送辊,前组上辊的辊面圆周上均布设置若干片耙齿形橡胶带,所述耙齿形橡胶带的长度方向为轴向,宽度方向为径向,相邻耙齿形橡胶带上的耙齿错位,前组下辊的辊面圆周上均布设置若干块波浪形硬质橡胶板,所述波浪形硬质橡胶板的长度方向为轴向,宽度方向为径向,波浪形硬质橡胶板上的波浪为中间高而向两端逐渐降低;后组上辊和后组下辊的辊面圆周上均布设置若干条轴向橡胶管,所述后组上辊为设于浮动机构上的浮动辊。
[0010]上述结构中,前组上、下辊在旋转输送过程中,各波浪形硬质橡胶板将甘蔗沿轴向铺开,各耙齿形橡胶带剥离蔗叶;后组上辊通过浮动机构在甘蔗过多时自动抬起以避免堵塞。
[0011]所述浮动机构的一种结构包括绕前组上辊两轴端转动的浮动架和弹簧,所述后组上辊安装于浮动架上,所述弹簧拉或压浮动架将后组上辊压于后组下辊上。[0012]进一步,所述浮动架的一种结构包括设于前组上辊和后组上辊两侧的臂杆,所述臂杆的一端铰连前组上辊轴端,臂杆的另一端铰链后组上辊轴端,所述弹簧设于臂杆下方,弹簧上端连接臂杆。
[0013]所述耙齿形橡胶带为4片?10片,所述波浪形硬质橡胶板为4块?10块,所述橡胶管为4条?10条。
[0014]所述耙齿形橡胶带优选6片,所述波浪形硬质橡胶板优选6块,所述橡胶管优选6条。
[0015]本实用新型的优点:
[0016]本实用新型整杆式甘蔗联合收获机的蔗叶分离输送装置制造简单,结构牢固、使用寿命长且运作稳定安全,在输送甘蔗时与其柔性接触,且摩擦力大,既能保证甘蔗传送通畅又能防止挤伤甘蔗,可实现蔗叶分离,提高甘蔗收割机的工作效率和工作质量。
(四)【专利附图】

【附图说明】:
[0017]图1为本实用新型一种实施方式的立体结构示意图。
[0018]图号标识:1、前组上辊;2、耙齿形橡胶带;3、前组下辊;4、波浪形硬质橡胶板;5、后组上辊;6、侧板;7、橡胶管;8、弹簧;9、臂杆。
(五)【具体实施方式】:
[0019]下面结合附图对本实用新型的技术方案作进一步说明:
[0020]本实用新型整杆式甘蔗联合收获机的蔗叶分离输送装置包括设于两侧板6之间的前、后两对输送辊,分别为前组上辊1、前组下辊3、后组上辊5和后组下辊,其中前组上辊
1、前组下辊3和后组下辊的轴端位置固定,而后组上辊5为浮动辊,如图1所示。
[0021]所述前组上辊I的辊面圆周上均布6片耙齿形橡胶带2,所述耙齿形橡胶带2的长度方向为轴向,宽度方向为径向,相邻耙齿形橡胶带2上的耙齿错位,用夹片和螺钉将各耙齿形橡胶带2安装于前组上辊I辊面上;所述前组下辊3的辊面圆周上均布6块波浪形硬质橡胶板4,所述波浪形硬质橡胶板4的长度方向为轴向,宽度方向为径向,波浪形硬质橡胶板4上的波浪为中间高而向两端逐渐降低,同样用夹片和螺钉将各波浪形硬质橡胶板4安装于前组下辊3辊面上;所述后组上辊5和后组下辊的辊面圆周上均布若干条轴向橡胶管7,用压块和螺钉将各橡胶管7安装于后组上辊5和后组下辊辊面上,如图1所示。
[0022]所述后组上辊5通过浮动架安装,所述浮动架包括设于前组上辊I和后组上辊5两侧的臂杆9,所述臂杆9的一端轴位安装前组上辊I轴端,臂杆9的另一端轴位安装后组上辊5轴端,弹簧8设于臂杆9下方,弹簧8上端连接臂杆9,弹簧8下端固连于侧板6上,弹簧8使后组上辊5始终与通过的甘蔗保持一定的压力,从而产生一定的摩擦力,对甘蔗起到牵引作用,当甘蔗直径过大或者一次性进入过多甘蔗时,后组上辊5能通过臂杆9绕前组上辊I的轴端向上抬起,防止堵塞情况的发生,如图1所示。
[0023]本实用新型装置需要一个液压马达带动,通过链传动带动其它各辊,各辊上分别安装有I到2个链轮。
【权利要求】
1.整杆式甘蔗联合收获机的蔗叶分离输送装置,包括输送辊组,其特征在于:所述输送辊组为前、后两对输送辊,前组上辊(I)的辊面圆周上均布设置若干片耙齿形橡胶带(2),所述耙齿形橡胶带(2)的长度方向为轴向,宽度方向为径向,相邻耙齿形橡胶带(2)上的耙齿错位,前组下辊(3)的辊面圆周上均布设置若干块波浪形硬质橡胶板(4),所述波浪形硬质橡胶板(4 )的长度方向为轴向,宽度方向为径向,波浪形硬质橡胶板(4 )上的波浪为中间高而向两端逐渐降低;后组上辊(5)和后组下辊的辊面圆周上均布设置若干条轴向橡胶管(7 ),所述后组上辊(5 )为设于浮动机构上的浮动辊。
2.根据权利要求1所述整杆式甘蔗联合收获机的蔗叶分离输送装置,其特征在于:所述浮动机构包括绕前组上辊(I)两轴端转动的浮动架和弹簧(8),所述后组上辊(5)安装于浮动架上,所述弹簧(8)拉或压浮动架将后组上辊(5)压于后组下辊(6)上。
3.根据权利要求2所述整杆式甘蔗联合收获机的蔗叶分离输送装置,其特征在于:所述浮动架包括设于前组上辊(I)和后组上辊(5)两侧的臂杆(9),所述臂杆(9)的一端铰连前组上辊(I)轴端,臂杆(9)的另一端铰链后组上辊(5)轴端,所述弹簧(8)设于臂杆(9)下方,弹簧(8)上端连接臂杆(9)。
4.根据权利要求1?3中任意一项所述整杆式甘蔗联合收获机的蔗叶分离输送装置,其特征在于:所述耙齿形橡胶带(2)为4片?10片,所述波浪形硬质橡胶板(4)为4块?10块,所述橡胶管(7)为4条?10条。
5.根据权利要求4所述整杆式甘蔗联合收获机的蔗叶分离输送装置,其特征在于:所述耙齿形橡胶带(2)为6片,所述波浪形硬质橡胶板(4)为6块,所述橡胶管(7)为6条。
【文档编号】A01D57/22GK203467233SQ201320535231
【公开日】2014年3月12日 申请日期:2013年8月30日 优先权日:2013年8月30日
【发明者】李尚平, 麻芳兰, 李俚, 邱敏敏, 沈中华, 薛斌, 周敬辉, 高建立, 陆安山, 黄国弟, 杨正海 申请人:钦州学院, 广西大学, 广西钦州力顺机械有限公司
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