一种切横流多滚筒联合收割机的传动系统的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种切横流多滚筒联合收割机的传动系统。该传动系统通过中间轴的动力分配作用，将整个传动系统分为三部分。第一部分为输送槽、切流滚筒、第一横轴流滚筒、第二横轴流滚筒以及碎草滚筒的动力分配系统；第二部分为风机、水平输粮搅龙、水平杂余搅龙、振动筛、水平卸粮搅龙、籽粒升运搅龙、杂余升运搅龙以及卸粮排出搅龙的动力分配系统；第三部分为割台搅龙、割刀以及拨禾轮的动力分配系统。通过将整个联合收割机的传动系统“模块化”，并且根据各工作部件的位置关系和运动参数，选择合适的传动路径和传动方式，不仅让整机的动力传动路径布置更加合理，并且让整机的传动变得简单可靠，易于维护。
【专利说明】一种切横流多滚筒联合收割机的传动系统
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种联合收割机的传动系统，尤其涉及一种履带自走式切横流多滚筒联合收割机的传动系统。
【背景技术】
[0002]现在联合收割机在我国的应用已经非常普遍，并且随着科技的进步和发展，联合收割机的技术也日渐成熟。但是近年来随着水稻种植面积的不断扩大，产量的提高以及高产水稻的普及，对联合收割机又提出了新的要求，要求联合收获机在保证良好性能的前提下，向高效、大功率、大喂入量方向发展，以提高生产率。目前我国市场上存在的横轴流或者切流和横轴流组合的脱粒分离装置，都是单个滚筒或者两个滚筒，这两种脱粒分离装置的处理容量都有限，特别是在收获杆青叶茂的水稻时，容易发生堵塞，不能满足大喂入量、高效的收获要求。增加脱粒滚筒的数目不仅可以增大喂入量，同时也能提高脱粒分离的效果，从而提高生产率。但是滚筒的数量也不易过多，如果过多会不仅会增加功率的消耗，也使整机的传动变得复杂，所以本机采用一个切流滚筒和两个横轴流滚筒组合的脱粒分离形式。但是整机的主要工作部件不仅包括脱粒分离装置，还包括割台、输送槽、碎草装置、清选装置以及籽粒收集装置等，如何从整机的角度考虑这些主要工作部件的传动路径以及传动方式显得尤为重要。发动机是整机工作部件动力的核心，如何把发动机的动力合理分配到各个工作部件上，是整个传动系统设计的关键所在，现在目前传统的机型都是采取的单侧传动的方式，这种形式的传动，传动距离远，需要增加过渡传动才能实现，这使得传动路线变得更加复杂多变，也在无形中增加了制造成本，同时远距离的传动加大了传动中功率的损耗；而且在增加过渡传动的同时，传动可靠性也降低了，直接会影响收获效率；而且这种形式的传动结构由于传动距离长、级数多，噪声以及振动都必不可避免的加大了。另一方面，我国联合收割机的传动大多采用链传动或者带传动的传动方式，而链传动和带传动各有特点，链传动的特点是具有确定的传动比，传动精度高，转速高，传输扭矩比带传动大，寿命长，但链条磨损后不易调整易脱落。带传动的特点是传动噪声低，传输距离大，有过载保护作用，但是需要的张紧力大，有弹性滑动和打滑现象，使传动效率下降，不能保证准确的传动比。所以我们在设计传动系统的时候不仅要考虑各工作部件的位置关系，还要考虑各工作部件的运动参数和作业要求，并以此来选择是采用链传动还是带传动。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的是在一种能满足大喂入量收获要求的切横流多滚筒联合收割机的基础上提出一种切横流多滚筒联合收割机的传动系统，把联合收割机的传动系统“模块化”，并且根据各工作部件的位置关系和运动参数，选择合适的传动路径和传动方式，避免工作部件单边受力，使整机的传动路径合理、简单可靠，易于维护。
[0004]本实用新型提供一种切横流多滚筒联合收割机的传动系统，包括发动机、中间轴、第一传动系统、第二传动系统和第三传动系统，所述发动机包括发动机上带轮I，所述发动机上带轮I与所述中间轴右端设置的中间轴上的带轮连接；
[0005]所述第一传动系统包括第一横轴流滚筒、切流滚筒、输送槽、第二横轴流滚筒和碎草滚筒，所述中间轴的左端设置中间轴上的链轮I，所述中间轴上的链轮I与所述第一横轴流滚筒左端设置的第一横轴流滚筒上的链轮I通过双排链轮连接，所述第一横轴流滚筒的左端还设置第一横轴流滚筒上的链轮II，所述第一横轴流滚筒上的链轮II与所述切流滚筒左端设置的切流滚筒上的链轮连接，所述切流滚筒的右端设置切流滚筒上的带轮，所述切流滚筒上的带轮与所述输送槽右端设置的输送槽上的带轮连接，所述第一横轴流滚筒的右端设置第一横轴流滚筒上的链轮III，所述第一横轴流滚筒上的链轮III与所述第二横轴流滚筒右端设置的第二横轴流滚筒上的链轮I连接，所述第二横轴流滚筒的左端设置第二横轴流滚筒上的链轮II，所述第二横轴流滚筒上的链轮II与所述碎草滚筒左端设置的碎草滚筒上的链轮通过双排链轮连接。
[0006]进一步的，所述第二传动系统包括风机、水平输粮搅龙、水平杂余搅龙、过渡张紧装置、振动筛、卸粮过渡装置、水平卸粮搅龙、籽粒升运搅龙、杂余升运搅龙和卸粮排出搅龙，所述中间轴的左端还设置中间轴上的链轮II和中间轴上的链轮III，所述中间轴上的链轮III连接所述风机左端设置的风机上的链轮，所述水平输粮搅龙左端设置水平输粮搅龙上的链轮I，所述过渡张紧装置左端设置过渡张紧装置上的链轮，所述水平杂余搅龙左端设置水平杂余搅龙上的链轮I，所述中间轴上的链轮II1、水平输粮搅龙上的链轮1、过渡张紧装置上的链轮和水平杂余搅龙上的链轮I通过链条连接，所述水平输粮搅龙的右端设置水平输粮搅龙上的链轮II，所述水平输粮搅龙上的链轮II与所述籽粒升运搅龙的锥齿轮输入口处设置的籽粒升运搅龙上的链轮连接，所述水平杂余搅龙的右端设置水平杂余搅龙上的链轮II，所述水平杂余搅龙上的链轮II与所述杂余升运搅龙的锥齿轮输入口处设置的杂余升运搅龙上的链轮连接，所述发动机包括发动机上带轮II，所述发动机上带轮II与所述卸粮过渡装置左端设置的卸粮过渡装置上的带轮连接，所述卸粮过渡装置右端设置卸粮过渡装置上的链轮，所述卸粮过渡装置上的链轮与所述水平卸粮搅龙的锥齿轮输入口出设置的水平卸粮搅龙上的链轮I连接，所述水平卸粮搅龙的下端设置水平卸粮搅龙上的链轮II，所述水平卸粮搅龙上的链轮II与所述卸粮排出搅龙的锥齿轮输入口处设置的卸粮排出搅龙上的链轮连接。
[0007]进一步的，所述第三传动系统包括过桥轴、割台轴1、割台轴I1、割刀、割台搅龙、拨禾轮传动中间轴和拨禾轮，所述中间轴上设置中间轴上的链轮IV，所述中间轴上的链轮IV连接所述过桥轴左端设置的过桥轴上的链轮，所述过桥轴的右端设置过桥轴上的带轮，所述过桥轴上的带轮连接所述割台轴I左端设置的割台轴I上的带轮，所述割台轴I右端设置割台轴I上的链轮，所述割台轴I上的链轮与所述割台轴II左端设置的割台轴II上的链轮I连接，所述割台轴II右端设置割台轴II上的链轮II，所述割台轴II上的链轮II与所述割台搅龙右端的割台搅龙上的链轮连接，所述割台搅龙右端还设置割台搅龙上的带轮，所述割台搅龙上的带轮与所述拨禾轮传动中间轴左端设置的拨禾轮传动中间轴上的带轮连接，所述拨禾轮传动中间轴右端设置拨禾轮传动中间轴上的链轮，所述拨禾轮传动中间轴上的链轮与所述拨禾轮右端设置的拨禾轮上的链轮连接，所述割台轴II的右端还设置摆环装置，所述割刀通过摆环装置与所述割台轴II连接。
[0008]上述方案中，所述切流滚筒、第一横轴流滚筒和第二横轴流滚筒依次呈阶梯状排布，并且所述切流滚筒、第一横轴流滚筒和第二横轴流滚筒的底部所在的直线与水平线的夹角Θ为3°?10°。
[0009]上述方案中，所述第二横轴流滚筒比第一横轴流滚筒短209Γ30%，在所述第二横轴流滚筒末端设置碎草滚筒。
[0010]本实用新型的有益效果是:通过中间轴的的动力分配作用，把发动机的动力分为三大部分，一部分把动力传到割台各工作部件，一部分把动力传到脱粒分离装置各工作部件，另一部分把动力传到清选装置各工作部件。通过把联合收割机的传动系统“模块化”，并且根据各工作部件的位置关系和运动参数，选择合适的传动路径和传动方式，以使整机的传动路径合理、简单可靠，易于维护。
[0011]在切流滚筒、第一横轴流滚筒、第二横轴流滚筒、水平杂余搅龙和水平卸粮搅龙等受力较大的驱动部件上采用双侧传动，增加传动的可靠性，减少传动功耗损失，提高整机的收获效率。
[0012]通过减少过渡传动装置，取消长距离的链传动和皮带传动，采用短距离链传动皮带传动，从而减少长距离传动中的功耗损失，提高整机的工作效率。
[0013]由于附壁作用，被切流滚筒抛出的谷物必定是以一定的上扬角度抛入下一个滚动，所以将切流滚筒、第一横轴流滚筒和第二横轴流滚筒依次呈阶梯状排布，有利于谷物喂入顺畅，避免堵塞。
[0014]将碎草装置安装在车辆靠中间的位置，避免从碎草装置出来的草不被抛到机器两边未收割的作物上，而且容易实现满幅均匀抛撒，便于后续的还田处理。
【专利附图】
【附图说明】
[0015]图1是本实用新型的传动系统简图。
[0016]图2是本实用新型中第一部分传动系统简图。
[0017]图3是本实用新型中第二部分传动系统简图。
[0018]图4是本实用新型中第三部分传动系统简图。
[0019]图5是本实用新型左侧传动示意图。
[0020]图6是本实用新型割台部分传动俯视示意图。
[0021]图中1、发动机，101、发动机上带轮I，102、发动机上带轮II，2、中间轴，201、中间轴上的带轮，202、中间轴上的链轮I，203、中间轴上的链轮II，204、中间轴上的链轮III，205、中间轴上的链轮IV，3、第一横轴流滚筒，301、第一横轴流滚筒上的链轮I，302、第一横轴流滚筒上的链轮II，303、第一横轴流滚筒上的链轮III，4、切流滚筒，401、切流滚筒上的链轮，402、切流滚筒上的带轮，5、输送槽，501、输送槽上的带轮，6、第二横轴流滚筒，601、第二横轴流滚筒上的链轮I，602、第二横轴流滚筒上的链轮II，7、碎草滚筒，701、碎草滚筒上的链轮，8、风机，801、风机上的链轮，9、水平输粮搅龙，901、水平输粮搅龙上的链轮I，902、水平输粮搅龙上的链轮II，10、水平杂余搅龙，1001、水平杂余搅龙上的链轮I，1002、水平杂余搅龙上的链轮II，11、过渡张紧装置，1101、过渡张紧装置上的链轮，1102、过渡张紧装置上的带轮，12、振动筛，1201、振动筛上的带轮，13、卸粮过渡装置，1301、卸粮过渡装置上的带轮，1302、卸粮过渡装置上的链轮，14、水平卸粮搅龙，1401、水平卸粮搅龙上的链轮I，1402、水平卸粮搅龙上的链轮II，15、籽粒升运搅龙，1501、籽粒升运搅龙上的链轮，16、杂余升运搅龙，1601、杂余升运搅龙上的链轮，17、卸粮排出搅龙，1701、卸粮排出搅龙上的链轮，18、过桥轴，1801、过桥轴上的链轮，1802、过桥轴上的带轮，19、割台轴I，1901、割台轴I上的带轮，1902、割台轴I上的链轮，20、割台轴11，2001、割台轴II上的链轮I，2002、割台轴II上的链轮II，2003、摆环装置，21、割刀，22、割台搅龙，2201、割台搅龙上的链轮，2202、割台搅龙上的带轮，23、拨禾轮传动中间轴，2301、拨禾轮传动中间轴上的带轮，2302、拨禾轮传动中间轴上的链轮，24、拨禾轮，2401、拨禾轮上的链轮，25、动力输入轴。
具体实施例
[0022]下面结合附图以及具体实施例对本实用新型作进一步的说明，但本实用新型的保护范围并不限于此。
[0023]如图1所示，本实用新型的切横流多滚筒联合收割机的传动系统，通过中间轴2的动力分配作用，把整个联合收割机的传动系统分为三部分。
[0024]第一部分为第一横轴流滚筒3、切流滚筒4、输送槽5、第二横轴流滚筒6以及碎草滚筒7的动力分配系统；第二部分为风机8、水平输粮搅龙9、水平杂余搅龙10、过渡张紧装置11、振动筛12、卸粮过渡装置13、水平卸粮搅龙14、籽粒升运搅龙15、杂余升运搅龙16以及卸粮排出搅龙17的动力分配系统；第三部分为过桥轴18、割台轴I 19、割台轴II 20、割刀21、割台搅龙22、拨禾轮传动中间轴23以及拨禾轮24的动力分配系统。
[0025]如图2和图5所不,第一部分传动系统的传动方式为:在发动机的左侧，发动机I通过发动机上的带轮I 101和中间轴上的带轮201之间的带传动把动力传到中间轴2上；在中间轴2的左侧，中间轴2通过中间轴上的链轮I 202和第一横轴流滚筒上的链轮I 301之间的链传动把动力传送到第一横轴流滚筒3上；在第一横轴流滚筒3的左侧，第一横轴流滚筒3通过第一横轴流滚筒上的链轮II 302和切流滚筒上的链轮401之间的链传动把动力传到切流滚筒4上；在切流滚筒4的右侧，切流滚筒4通过切流滚筒上的带轮402和输送槽上的带轮501之间的带传动把动力传到输送槽5上；在第一横轴流滚筒3的右侧，第一横轴流滚筒3通过第一横轴流滚筒上的链轮III 303和第二横轴流滚筒上的链轮I 601之间的链传动把动力传到第二横轴流滚筒6上；在第二横轴流滚筒6的左侧，第二横轴流滚筒6通过第二横轴流滚筒上的链轮II 602和碎草滚筒上的链轮701之间的链传动把动力传到碎草滚筒7上。
[0026]如图3和图5所示，第二部分传动系统的传动方式为:在中间轴2的左侧，中间轴2通过中间轴上的链轮II 203和风机上的链轮801之间的链传动把动力传到风机8上；在中间轴2的左侧，中间轴2通过中间轴上的链轮III 204和水平输粮搅龙上的链轮I 901、水平杂余搅龙上的链轮I 1001、过渡张紧装置上的链轮1101之间的链传动把动力传到水平输粮搅龙9、水平杂余搅龙10、过渡张紧装置11上；过渡张紧装置11通过过渡张紧装置上的带轮1102和振动筛上的带轮1201之间的带传功把动力传到振动筛12上；在水平输粮搅龙9的右侧，水平输粮搅龙9通过水平输粮搅龙上的链轮II 902和籽粒升运搅龙上的链轮1501以及一对锥齿轮的换向作用把动力传到籽粒升运搅龙15上；在水平杂余搅龙10的右侧，水平杂余搅龙10通过水平杂余搅龙上的链轮II 1002和杂余升运搅龙上的链轮1601以及一对锥齿轮的换向作用把动力传到杂余升运搅龙16上；在发动机I的右侧，发动机I通过发动机上的带轮II 102和卸粮过渡装置上的带轮1301之间的带传动把动力传到卸粮过渡装置13上；卸粮过渡装置13通过卸粮过渡装置上的链轮1302和水平卸粮搅龙上的链轮I 1401之间的链传动以及一对锥齿轮的换向作用把动力传到水平卸粮搅龙14上；水平卸粮搅龙14通过水平杂余搅龙上的链轮II 1402和卸粮排出搅龙上的链轮1701以及一对锥齿轮的换向作用把动力传到卸粮排出搅龙17上。其中，中间轴2通过中间轴上的链轮III 204和水平输粮搅龙上的链轮I 901、水平杂余搅龙上的链轮I 1001、过渡张紧装置上的链轮1101之间的链传动把动力传到水平输粮搅龙9、水平杂余搅龙10、过渡张紧装置11上，本传动中的一根链传动也可以为一根带传动，因为带传动有过载保护作用，当水平输粮搅龙或者水平杂余搅龙发生堵塞的时候可以起到保护机器零部件的作用。
[0027]如图4和图6所示，第三部分传动系统的传动方式为:在中间轴2的中部，中间轴2通过中间轴上的链轮IV 205和过桥轴上的链轮1801之间的链传动把动力传到过桥轴18上；过桥轴18通过过桥轴上的带轮1802和割台轴I上的带轮1901之间的带传动把动力传到割台轴I 19上；在割台轴I 19的右侧，割台轴I 19通过割台轴I上的链轮1902和割台轴II上的链轮2001之间的链传动把动力传到割台轴II 20上；割台轴II 20的右端通过摆环机构和割刀21相连，从而把动力传到割刀21上；在割台轴II 20的右侧，割台轴II 20通过割台轴II上的链轮2002和割台搅龙上的链轮2201之间的链传动把动力传到割台搅龙22上；在割台搅龙22的右侧，割台搅龙22通过割台搅龙上的带轮2202和拨禾轮传动中间轴上的带轮2301之间的带传动把动力传到拨禾轮传动中间轴23上；拨禾轮传动中间轴23通过拨禾轮传动中间轴上的链轮2302和拨禾轮上的链轮2401之间的链传动把动力传动拨禾轮24上。
[0028]作为优化设计，由于附壁效应，被前一滚筒抛出的谷物必定是以一定的上扬角度进入下一滚筒，所以将切流滚筒4、第一横轴流滚筒3和第二横轴流滚筒6依次呈阶梯状排布，并且所述切流滚筒4、第一横轴流滚筒3和第二横轴流滚筒6的底部所在的直线与水平线的夹角Θ为3。^lO0，可以有效的避免谷物堵塞，提高脱谷效率。
[0029]作为优化设计，所述第二横轴流滚筒6比第一横轴流滚筒3短209Γ30%，在所述第二横轴流滚筒6末端设置碎草滚筒7。可以使出草口设置在靠近车辆中间的位置，使得最终抛出的草不被抛到机器两边未收割的作物上，而且容易实现满幅均匀抛撒，便于后续的还田处理。
[0030]本实用新型的切横流多滚筒联合收割机的传动系统在使用时，具体的张紧装置根据各工作部件的位置关系和传动路径来进行布置。该传动系统通过中间轴的动力分配作用，把联合收割机的传动系统“模块化”，并且根据各工作部件的位置关系和运动参数，选择合适的传动路径和传动方式，使整机的传动路径合理、简单可靠，易于维护。
[0031]所述实施例为本实用新型的优选的实施方式，但本实用新型并不限于上述实施方式，在不背离本实用新型的实质内容的情况下，本领域技术人员能够做出的任何显而易见的改进、替换或变型均属于本实用新型的保护范围。
【权利要求】
1.一种切横流多滚筒联合收割机的传动系统，其特征在于，包括发动机(I)、中间轴(2)、第一传动系统、第二传动系统和第三传动系统，所述发动机(I)包括发动机上带轮I(101)，所述发动机上带轮I (101)与所述中间轴(2)右端设置的中间轴上的带轮(201)连接； 所述第一传动系统包括第一横轴流滚筒(3 )、切流滚筒(4 )、输送槽(5 )、第二横轴流滚筒(6 )和碎草滚筒(7 )，所述中间轴(2 )的左端设置中间轴上的链轮I (202 )，所述中间轴上的链轮I (202)与所述第一横轴流滚筒(3)左端设置的第一横轴流滚筒上的链轮I (301)通过双排链轮连接，所述第一横轴流滚筒(3)的左端还设置第一横轴流滚筒上的链轮II(302)，所述第一横轴流滚筒上的链轮II(302)与所述切流滚筒(4)左端设置的切流滚筒上的链轮(401)连接，所述切流滚筒(4)的右端设置切流滚筒上的带轮(402 )，所述切流滚筒上的带轮(402)与所述输送槽(5)右端设置的输送槽上的带轮(501)连接，所述第一横轴流滚筒(3)的右端设置第一横轴流滚筒上的链轮111(303)，所述第一横轴流滚筒上的链轮III(303)与所述第二横轴流滚筒(6)右端设置的第二横轴流滚筒上的链轮I(601)连接，所述第二横轴流滚筒(6)的左端设置第二横轴流滚筒上的链轮II (602)，所述第二横轴流滚筒上的链轮II (602)与所述碎草滚筒(7)左端设置的碎草滚筒上的链轮(701)通过双排链轮连接。
2.根据权利要求1所述的一种切横流多滚筒联合收割机的传动系统，其特征在于，所述第二传动系统包括风机(8)、水平输粮搅龙(9)、水平杂余搅龙(10)、过渡张紧装置(11)、振动筛(12)、卸粮过渡装置(13)、水平卸粮搅龙(14)、籽粒升运搅龙(15)、杂余升运搅龙(16)和卸粮排出搅龙(17)，所述中间轴(2)的左端还设置中间轴上的链轮II (203)和中间轴上的链轮111(204)，所述中间轴上的链轮111(204)连接所述风机(8)左端设置的风机上的链轮(801)，所述水平输粮搅龙(9)左端设置水平输粮搅龙上的链轮I (901)，所述过渡张紧装置(11)左端设置过渡张紧装置上的链轮(1101)，所述水平杂余搅龙(10)左端设置水平杂余搅龙上的链轮I (1001)，所述中间轴上的链轮111(204)、水平输粮搅龙上的链轮I(901)、过渡张紧装置上的链轮(1101)和水平杂余搅龙上的链轮I (1001)通过链条连接，所述水平输粮搅龙(9)的右端设置水平输粮搅龙上的链轮II (902)，所述水平输粮搅龙上的链轮II (902)与所述籽粒升运搅龙(15)的锥齿轮输入口处设置的籽粒升运搅龙上的链轮(1501)连接，所述水平杂余搅龙(10)的右端设置水平杂余搅龙上的链轮II (1002)，所述水平杂余搅龙上的链轮II (1002)与所述杂余升运搅龙(16)的锥齿轮输入口处设置的杂余升运搅龙上的链轮(1601)连接，所述发动机(I)包括发动机上带轮II (102)，所述发动机上带轮II (102)与所述卸粮过渡装置(13)左端设置的卸粮过渡装置上的带轮(1301)连接，所述卸粮过渡装置(13)右端设置卸粮过渡装置上的链轮(1302)，所述卸粮过渡装置上的链轮(1302)与所述水平卸粮搅龙(14)的锥齿轮输入口出设置的水平卸粮搅龙上的链轮I(1401)连接，所述水平卸粮搅龙(14)的下端设置水平卸粮搅龙上的链轮II (1402)，所述水平卸粮搅龙上的链轮II (1402)与所述卸粮排出搅龙(17)的锥齿轮输入口处设置的卸粮排出搅龙上的链轮(1701)连接。
3.根据权利要求1所述的一种切横流多滚筒联合收割机的传动系统，其特征在于，所述第三传动系统包括过桥轴(18)、割台轴I (19)、割台轴II (20)、割刀(21)、割台搅龙(22)、拨禾轮传动中间轴(23)和拨禾轮(24)，所述中间轴(2)上设置中间轴上的链轮IV(205)，所述中间轴上的链轮IV (205)连接所述过桥轴(18)左端设置的过桥轴上的链轮(1801)，所述过桥轴(18)的右端设置过桥轴上的带轮(1802)，所述过桥轴上的带轮(1802)连接所述割台轴I (19)左端设置的割台轴I上的带轮(1901)，所述割台轴I (19)右端设置割台轴I上的链轮(1902)，所述割台轴I上的链轮(1902)与所述割台轴II (20)左端设置的割台轴II上的链轮I (2001)连接，所述割台轴II (20)右端设置割台轴II上的链轮II(2002)，所述割台轴II上的链轮II (2002)与所述割台搅龙(22)右端的割台搅龙上的链轮(2201)连接，所述割台搅龙(22)右端还设置割台搅龙上的带轮(2202)，所述割台搅龙上的带轮(2202)与所述拨禾轮传动中间轴(23)左端设置的拨禾轮传动中间轴上的带轮(2301)连接，所述拨禾轮传动中间轴(23)右端设置拨禾轮传动中间轴上的链轮(2302)，所述拨禾轮传动中间轴上的链轮(2302)与所述拨禾轮(24)右端设置的拨禾轮上的链轮(2401)连接，所述割台轴II (20 )的右端还设置摆环装置(2003 )，所述割刀(21)通过摆环装置(2003 )与所述割台轴II (20)连接。
4.根据权利要求1所述的一种切横流多滚筒联合收割机的传动系统，其特征在于，所述切流滚筒(4)、第一横轴流滚筒(3)和第二横轴流滚筒(6)依次呈阶梯状排布，并且所述切流滚筒(4)、第一横轴流滚筒(3 )和第二横轴流滚筒(6 )的底部所在的直线与水平线的夹角Θ为3°?10。。
5.根据权利要求1或4所述的一种切横流多滚筒联合收割机的传动系统，其特征在于，所述第二横轴流滚筒(6 )比第一横轴流滚筒(3 )短20°/Γ30%，在所述第二横轴流滚筒(6 )末端设置碎草滚筒(7)。
【文档编号】A01D43/08GK204031815SQ201420418553
【公开日】2014年12月24日 申请日期:2014年7月29日 优先权日:2014年7月29日
【发明者】李耀明, 周伟, 徐立章, 唐忠 申请人:江苏大学