一种连续性供料喷洒装置的制作方法

本实用新型属于农业设备技术领域，尤其是一种连续性供料喷洒装置。

背景技术：

目前，广泛使用的各种自动化农药喷洒机械大都是液体农药混合喷洒装置，这些设备喷洒效果好但是只能用于液体农药。在使用粉末农药与水混合喷洒时，往往都是将粉末农药倒入药桶内加水搅拌后去喷洒，这样粉末农药溶解混合的效果不好，并且不具备边混合边喷洒的功能。

授权公告号为CN204742331U的一篇中国实用新型专利，其公开了一种粉末农药喷洒机，通过设置原料混合机、气流粉碎机、旋风分离器等结构实现了粉末农药之间的均匀混合和均匀喷洒效果。但是其存在以下问题：

1、该装置只满足药粉与药粉的混合喷洒，在需要药粉与水混合喷洒时，其不能满足混合喷洒的要求。

2、该装置需要进行间断性工作，不具备边混合边喷洒的功能，工作效率低。

技术实现要素：

本实用新型的目的是针对现有技术的不足之处，克服了农药混合设备结构复杂，不便捷，粉末农药大量加入与水混合时溶解混合效果不好，浓度不均，效率低不能实现边混合边喷洒以及出粉孔容易堵塞的问题。

一种连续性供料喷洒装置，包括箱体，该箱体由分隔板上下分割为混合腔和喷洒腔；所述混合腔和喷洒腔之间连接有管道；所述管道内设置有阀门a；

鼓风装置，该装置包括吹风装置、由吹风装置延伸出的进气管a和进气管b；所述进气管a连通混合腔；所述进气管b连通喷洒腔；所述进气管a上设置有阀门b；

药粉供给部分，该部分包括设置在进气管a上的药粉仓、由进气管a的尾端向后延伸的出粉管；所述出粉管上正向下的位置沿出粉管长度方向上开设有若干出粉孔a；

搅拌部分，该部分包括套设在出粉管上的转动套；所述转动套在电机的带动下转动；所述转动套上沿长度方向上设置有若干出粉孔b；所述出粉孔b与出粉孔a一一对应在同一竖直平面上；所述转动套上还设置有若干搅拌桨；

还包括与混合腔连通的进水管，与喷洒腔连通的喷洒管。

作为优选，所述药粉仓的出料端伸入进气管a内并向箱体方向弯曲延伸。

作为优选，所述阀门b设置在药粉仓的出料端，同步控制进气和出粉。

作为优选，所述搅拌桨设置为与竖直方向成45°夹角，该大小角度设置的搅拌桨在实际使用过程中搅拌效果最佳。

作为优选，所述出粉孔a和出粉孔b的孔径大小设置为0.6cm～0.9cm，且出粉孔b的孔径大于出粉孔a的孔径，能够保证药粉不会再出粉孔b处形成堵塞，实现更好的出料。

作为优选，所述管道的一端连通混合腔的底部位置，另一端连通喷洒腔的中部位置，防止药液在混合腔内残留，以及喷洒腔内药液回流。

作为优选，所述喷洒腔内设置有压力监测装置，用于监测喷洒腔内的气压大小。

作为优选，所述喷洒管上设置有阀门c；所述阀门c与压力监测装置信号连接；所述阀门a、阀门b和阀门c均为电控阀；所述阀门a和阀门b之间通过电信号连接。

作为优选，所述进气管a和进气管b与箱体的连接处均设置有密封圈。

作为又一优选，所述出粉孔a沿出粉管的长度方向设置在出粉管的正下方位置。

本实用新型的有益效果：

(1)本实用新型中通过在箱体内设置分隔板，将箱体上下分割为混合腔和喷洒腔，并将混合腔和喷洒腔之间通过管道连通，实现了农药混合搅拌与农药喷洒之间产生关联，喷洒腔喷洒的同时混合腔内混合农药，当喷洒腔农药用完混合腔能对其及时补充，提高了效率。

(2)本实用新型中药粉供给部分通过借用吹风装置的风力实现药粉吹喷进入混合腔，同时吹风装置又是喷洒腔喷洒农药的动力来源，两者共用一个吹风装置既实现了农药喷洒又实现了药粉的吹喷混合，简化了装置结构，节省了能源。

(3)本实用新型中出粉管上出粉孔a的位置设置保证了药粉只往正下方的分隔板方向喷洒，不会喷洒到侧壁上造成药粉以糊状粘在侧壁上，其与转动套上的出粉孔b对应，转动套转动时，当出粉孔b转动到出粉孔a时实现一次向下喷洒，实现药粉间断性的喷洒，可以使得与水的混合效果更好，不会出现大量药粉一下子落到水里不容易溶解混合的情况，并且该种设置方式能使进水管导入的水不会直接灌入出粉管内，造成出粉管的堵塞。

(4)本实用新型中转动套上搅拌桨的设置使得转动套在转动实现出粉管内药粉间断性喷洒的同时实现对药水的进一步搅拌混合，并且搅拌桨设置为与竖直方向成45°夹角，这样可以使搅拌桨拨动液体的效果好且拨动阻力又不会太大。

(5)本实用新型中药粉仓的出料端伸入进气管a内并向箱体方向弯曲延伸，可以防止吹风装置吹出的风将药粉吹回药粉仓，使的药粉仓上方出现药粉尘飞扬的情况。

(6)本实用新型中管道内的阀门a和进气管a上的阀门b之间通过电信号连接，使得在打开管道上阀门a给喷洒腔补料时，阀门b关闭药粉供给能紧跟着切断，防止药粉继续供给未充分混合就经管道流入喷洒腔内。

(7)本实用新型中阀门b设置在药粉仓的出料端，该阀门b控制药粉仓的出料端的打开及关闭以控制药粉进入进气管a与否，与此同时又控制了进气管a内气流的导通，同步控制进气管a内气流的导通以及药粉仓内药粉进入进气管a与否，防止进气管a内气流被关闭了而药粉仓内的药粉依然往进气管a内输送，导致药粉在出料端处堆积造成堵塞，又或者药粉供给关闭了而进气管a依然吹气，做无用功。

(8)本实用新型中喷洒管上的阀门c与喷洒腔内的压力监测装置信号连接，通过压力监测信号来控制喷洒管的开关工作，当压力达到一定程度时阀门c才打开，保证喷洒的动力足够，使喷洒的效果更好。

综上所述，本实用新型具有结构设计合理，混合、喷洒效果好，工作效率高等优点，尤其适用于农药喷洒设备技术领域，有利于实现农药混合及喷洒连续式作业。

附图说明

为了更清楚的说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域的普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。

图1为连续性供料喷洒装置的剖切示意图。

图2为药粉供给部分和搅拌部分的拆解示意图。

图3为药粉仓的结构示意图。

图4为连续性供料喷洒装置整体示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地说明。

实施例一

图1为连续性供料喷洒装置的剖切示意图，图2为药粉供给部分和搅拌部分的拆解示意图，图3为药粉仓的结构示意图，图4为连续性供料喷洒装置整体示意图。如图1、图2、图3、图4所示，本实施例中提供的是一种连续性供料喷洒装置，包括箱体1，该箱体1由分隔板11上下分割为混合腔12和喷洒腔13；所述混合腔12和喷洒腔13之间连接有管道14；所述管道14内设置有阀门a10；

鼓风装置2，该装置包括吹风装置21、由吹风装置21延伸出的进气管a22和进气管b23；所述进气管a22连通混合腔12；所述进气管b23连通喷洒腔13；所述进气管a22上设置有阀门b20；

药粉供给部分3，该部分包括设置在进气管a22上的药粉仓31、由进气管a22的尾端向后延伸的出粉管32；所述出粉管32的下方位置处沿出粉管32长度方向上开设有若干出粉孔a321；

搅拌部分4，该部分包括套设在出粉管32上的转动套41；所述转动套41在电机42的带动下转动；所述转动套41上沿长度方向上设置有若干出粉孔b411；所述出粉孔b411与出粉孔a321一一对应在同一竖直平面上；出粉孔b411转动到出粉孔a321时实现一次向下喷洒，实现药粉间断性的喷洒，可以使得与水的混合效果更好，不会出现大量药粉一下子落到水里不容易溶解混合的情况；所述转动套41上还设置有若干搅拌桨412，实现对药水的进一步搅拌混合；

需要说明的是，可以通过移动转动套41或者出粉管32来调整出粉孔a321和出粉管b411相对错开的大小以调整控制出粉量的效果。

还包括与混合腔12连通的进水管5，与喷洒腔13连通的喷洒管6。

进一步地，所述药粉仓31的出料端311伸入进气管a22内并向箱体1方向弯曲延伸，所述出料端311的下端部伸入进气管a22内由上往下至少是进气管a22内径的一半距离，可以防止吹风装置21吹出的风将药粉吹回药粉仓31，使的药粉仓31上方出现药粉尘飞扬的情况。

进一步地，所述阀门b20设置在药粉仓31的出料端311，该阀门b20控制药粉仓31的出料端311的打开及关闭以控制药粉进入进气管a22与否，与此同时又控制了进气管a22内气流的导通。

值得说明的是，阀门b20的位置设置的作用是，同步控制进气管a22内气流的导通以及药粉仓31内药粉进入进气管a22与否，防止进气管a22内气流被关闭了而药粉仓31内的药粉依然往进气管a22内输送，导致药粉在出料端311处堆积造成堵塞，又或者药粉供给关闭了而进气管a22依然吹气，做无用功。

进一步地，所述搅拌桨412设置为与竖直方向成45°夹角，该大小角度设置的搅拌桨412在实际使用过程中搅拌效果最佳。

进一步地，所述出粉孔a321和出粉孔b411的孔径大小设置为0.6cm～0.9cm，且出粉孔b411的孔径大于出粉孔a321的孔径，此处优选设置出粉孔a321的孔径大小为0.6cm，出粉孔b411的孔径大小为0.8cm；

需要说明的是，该规格孔径的设置是根据长期使用积累经验积累而设置的，其既能保证单次出粉量的合理性又能降低出粉孔堵塞的情况。

进一步地，所述管道14的一端连通混合腔12的底部位置，另一端连通喷洒腔13的中部位置，该设置方式是为了使混合腔12内液体充分且更方便的流出以及喷洒腔13内液体不会出现倒流情况。

进一步地，所述进气管a22和进气管b23与箱体1的连接处均设置有密封圈7。

更进一步地，所述出粉孔a321沿出粉管32的长度方向设置在出粉管32的正下方位置，该设置方式可以使药粉经出粉孔a321和出粉孔b411竖直向下喷洒，尽可能地减少药粉喷到混合腔12的侧壁上，黏在侧壁上。

实施例二

如图1、图2、图3、图4所示，其中与实施例一中相同或相应的部件采用与实施例一相应的附图标记，为简便起见，下文仅描述与实施例一的区别点。该实施例二与实施例一的不同之处在于：所述喷洒腔13内设置有压力监测装置131，用于监测喷洒腔13内的气压大小；所述喷洒管6上设置有阀门c61；所述阀门c61与压力监测装置131信号连接；通过压力监测信号来控制喷洒管6的开关工作，当压力达到一定程度时阀门c61才打开，保证喷洒的动力足够，使喷洒的效果更好；所述阀门a10、阀门b20和阀门c61均为电控阀；所述阀门a10和阀门b20之间通过电信号连接，使得在打开管道14上的阀门a10给喷洒腔13补料时，阀门b20关闭药粉供给能紧跟着切断，防止药粉继续供给未充分混合就经管道14流入喷洒腔13内；该种设置方式提高了装置的智能化以及自动化程度，方便操控。

工作流程：预先喷洒腔13内已经装有足够混合好的药水，此时阀门a10和阀门c61处于关闭状态，阀门b20打开，吹风装置21开启往喷洒腔13和混合腔12鼓气，药粉仓31内的药粉经出分端311进去进气管a，在风力作用下吹向出风管，此时电机42出于开启状态，转动套41转动，当出粉孔a321和出粉孔b411对齐时，药粉从出粉管32内向混合腔12内喷出一次，进水管5开启进水，转动套41在电机42带动下持续转动，药粉间断性喷出，同时搅拌桨对水粉进行搅拌412；与此同时喷洒腔13内的压力监测装置131对腔体内压力实时监测当压力达到一定值时，控制阀门c61打开，喷洒腔13内的药液开始喷洒出去，当药液喷洒将尽时，关闭阀门c61，打开阀门a10，同时阀门b20被关闭，药粉停止喷洒，进水管5也关闭，混合腔12内混合好的农药经管道14流入到喷洒腔内，依次反复实现农药的快速供给。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“前后”、“左右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或部件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对实用新型的限制。

当然在本技术方案中，本领域的技术人员应当理解的是，术语“一”应理解为“至少一个”或“一个或多个”，即在一个实施例中，一个元件的数量可以为一个，而在另外的实施例中，该元件的数量可以为多个，术语“一”不能理解为对数量的限制。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化，例如改变药粉的吹送方式、改变搅拌桨的形状设置等等。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。