一种牛饲料切割筛选一体化装置的制作方法

本实用新型涉及牛饲料处理技术领域，具体涉及一种牛饲料切割筛选一体化装置。

背景技术：

随着人民生活水平的提高，人们对于肉类食品的需求量不断增加，因此畜牧业也得到了快速发展，其中牛养殖行业发展也很迅速。牛除了平常的放牧之外，还会另外增加养料，饲养者常常将一些饲料先进行粉碎后再处理，现有的粉碎机一次性不能进行全部粉碎，需要经过多次粉碎，其粉碎效率较低，此外，还有一些饲料需要粉碎成不同大小的颗粒，然后作为不同用途来使用，如粉末状的饲料和颗粒状的饲料就有不同的饲喂方法，这就需要对一次粉碎后的饲料进行筛选，传统的粉碎机无法完成。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种牛饲料切割筛选一体化装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种牛饲料切割筛选一体化装置，包括壳体、主电机和副电机，壳体上部开设有进料口，所述进料口的个数为两个，在壳体上部中心位置还设有主电机，两个进料口分布在主电机左右两侧，每个进料口上还固定安装有永磁铁，每个进料口下方均设置有一组预磨辊，预磨辊由左旋转辊和右旋转辊组成，左旋转辊和右旋转辊之间留有间隙，左旋转辊沿顺时针方向旋转，右旋转辊沿逆时针方向旋转，在左旋转辊和右旋转辊的外表面交错设置有滚齿，主电机下部连接有主转轴，主转轴上均匀布置有切割叶片，主转轴两侧各设置有一副转轴，副转轴上设有切割叶片，壳体底部设有一支撑板，支撑板下表面设有副电机，副转轴穿过支撑板与副电机连接；壳体底部连接有筛选装置，筛选装置包括一呈倒置圆台形的筛选壳体，筛选壳体内设有一级筛选网和二级筛选网，一级筛选网的网眼直径大于二级筛选网的网眼直径，一级筛选网和二级筛选网对应的设置有一级出料口和二级出料口，筛选壳体的外部还设有振动电机。

作为本实用新型进一步的方案：左旋转辊和右旋转辊的转速相同。

作为本实用新型再进一步的方案：壳体侧壁上还设有切割叶片。

作为本实用新型再进一步的方案：主转轴上的切割叶片和副转轴上的切割叶片以及副转轴上的切割叶片和壳体侧壁上的切割叶片均交叉设置。

作为本实用新型再进一步的方案：支撑板上开设有若干过料口。

作为本实用新型再进一步的方案：一级筛选网和二级筛选网向下倾斜设置。

作为本实用新型再进一步的方案：筛选壳体底部开设有三级出料口。

本实用新型的有益效果是将物料从进料口投入，进料口上固定设置的永磁铁用于吸收原料中夹杂的金属碎屑，物料落入预磨辊中，预磨辊对原料进行预先粉碎，将大块原料挤压成小块原料，有利于后续工序的进行；物料之后进入主转轴和副转轴之间的切割叶片之间，被切割叶片切割粉碎后通过过料口进入到筛选壳体内；当需要对物料进行最小化粉碎时，收集一级出料口和二级出料口处的物料重新投入壳体内进行粉碎，不需要对已达到要求的物料进行二次粉碎，提高了工作效率，节约了能源，符合要求的物料从三级出料口排出；当需要不同粒度大小的物料时，将一级出料口、二级出料口和三级出料口处的物料分别收集即可。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型预磨辊的结构示意图。

图中：1-壳体、2-永磁铁、3-进料口、4-主电机、5-预磨辊、6-主转轴、7-副转轴、8-切割叶片、9-支撑板、10-副电机、11-过料口、12-一级筛选网、13-一级出料口、14-二级出料口、15-二级筛选网、16-三级出料口、17-筛选壳体、18-振动电机、501-右旋转辊、502-左旋转辊、503-滚齿。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下

所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1和图2，本实用新型实施例中，一种牛饲料切割筛选一体化装置，包括壳体1、主电机4和副电机10，壳体1上部开设有进料口3，所述进料口3的个数为两个，在壳体1上部中心位置还设有主电机4，两个进料口3分布在主电机4左右两侧，每个进料口3上还固定安装有永磁铁2，永磁铁2用于吸收原料中夹杂的金属碎屑。

每个进料口3下方均设置有一组预磨辊5，预磨辊5由左旋转辊502和右旋转辊501组成，左旋转辊502和右旋转辊501之间留有间隙，左旋转辊502沿顺时针方向旋转，右旋转辊501沿逆时针方向旋转，在左旋转辊502和右旋转辊501的外表面交错设置有滚齿503，利用预磨辊5对原料进行预先粉碎，将大块原料挤压成小块原料，有利于后续工序的进行。

主电机4下部连接有主转轴6，主转轴6上均匀布置有切割叶片8，主转轴6两侧各设置有一副转轴7，副转轴7上设有切割叶片8，壳体1底部设有一支撑板9，支撑板9下表面设有副电机10，副转轴7穿过支撑板9与副电机10连接，利用切割叶片8将物料进行切割粉碎。

壳体1底部连接有筛选装置，筛选装置包括一呈倒置圆台形的筛选壳体17，筛选壳体17内设有一级筛选网12和二级筛选网15，一级筛选网12的网眼直径大于二级筛选网15的网眼直径，一级筛选网12和二级筛选网15对应的设置有一级出料口13和二级出料口14，筛选壳体17的外部还设有振动电机18，振动电机18振动有利于一级筛选网12和二级筛选网15快速对物料进行筛选并被排出。

左旋转辊502和右旋转辊501的转速相同。

壳体1侧壁上还设有切割叶片8。主转轴6上的切割叶片8和副转轴7上的切割叶片8以及副转轴7上的切割叶片8和壳体1侧壁上的切割叶片8均交叉设置。

支撑板9上开设有若干过料口11。

一级筛选网12和二级筛选网15向下倾斜设置。

筛选壳体17底部开设有三级出料口16。

本实用新型的工作过程是：将物料从进料口3投入，进料口3上固定设置的永磁铁2用于吸收原料中夹杂的金属碎屑，物料落入预磨辊5中，预磨辊5对原料进行预先粉碎，将大块原料挤压成小块原料，有利于后续工序的进行；物料之后进入主转轴6和副转轴7之间的切割叶片8之间，被切割叶片8切割粉碎后通过过料口11进入到筛选壳体17内；当需要对物料进行最小化粉碎时，收集一级出料口13和二级出料口14处的物料重新投入壳体1内进行粉碎，不需要对已达到要求的物料进行二次粉碎，提高了工作效率，节约了能源，符合要求的物料从三级出料口16排出；当需要不同粒度大小的物料时，将一级出料口13、二级出料口14和三级出料口16处的物料分别收集即可。

上述实施例仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用以限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。