一种热风杀虫除草装置的制作方法

文档序号:11535358阅读:278来源:国知局

本发明涉及农业机械技术领域,尤其涉及一种热风杀虫除草装置。



背景技术:

由于在有机农业生产中禁止使用农用化学品,所以有机农业生产中,需要大量的技术投入,尤其是病虫、草害的控制技术,利用人工方法除草、灭虫,不但效率低、劳动强度大,而且成本高,采用物理方法进行除草、灭虫,不但对环境无污染,可以减少农化学药物在农作物上的残留,使得农作物在一个无污染的环境中成长,从源头上保证食品安全。

因此,需要提供一种新的技术方案解决上述技术问题。



技术实现要素:

本发明的目的是提供一种可有效解决上述技术问题的热风杀虫除草装置。

为了解决上述技术问题,本发明采用如下技术方案:

一种热风杀虫除草装置,所述热风杀虫除草装置包括底板、位于所述底板下方的除草装置、位于所述底板上方的框体装置、位于所述框体装置左右两侧的进气装置、收容于所述框体装置内的过滤装置及位于所述过滤装置下方的电缸装置,所述底板上设有位于其下方左右两侧的第一固定块、位于所述第一固定块下方的第一滚轮、贯穿其上下表面的第一通孔,所述除草装置包括保护框、位于所述保护框左右两侧的第一固定杆、收容于所述保护框内的若干第二滚轮及设置于所述第二滚轮上的切割齿,所述框体装置包括框体、收容于所述框体内左右两侧的导热框、收容于所述导热框内的加热棒,所述进气装置包括进气管、设置于所述进气管上的风机、阀门、位于所述风机下方的支撑架、位于所述支撑架下方的第一竖杆及设置于所述第一竖杆上的第一横杆,所述过滤装置包括过滤网、位于所述过滤网左右两侧的斜板、位于所述过滤网下方的弹簧、位于所述弹簧下方的横板,所述电缸装置包括电缸、位于所述电缸上方的推动杆、位于所述推动杆上方的移动板、位于所述电缸上方的定位环。

所述第一固定块设有两个,所述第一固定块的横截面呈等腰梯形,所述第一固定块的上表面与所述底板的下表面固定连接,所述第一固定块的下表面设有第一凹槽,所述第一滚轮设有两个,所述第一滚轮呈圆柱体且收容于所述第一凹槽内,所述第一滚轮与所述第一固定块轴转连接,所述第一通孔设有两个。

所述保护框呈空心的长方体,所述保护框的上表面与所述底板的下表面固定连接,所述保护框位于所述第一通孔的下方,所述第一固定杆设有两个,所述第一固定杆的一端与所述第一固定块固定连接,所述第一固定杆的另一端与所述保护框的侧面固定连接。

所述第二滚轮设有三个,所述第二滚轮呈圆柱体,所述第二滚轮与所述保护框轴转连接,所述切割齿设有若干个,所述切割齿均匀分布在所述第二滚轮上且与其固定连接。

所述框体呈空心的长方体且竖直放置,所述框体的下表面与所述底板的上表面固定连接,所述框体位于所述第一通孔的上方,所述框体的左右表面上设有第二通孔,所述导热框设有两个,所述导热框呈空心的长方体,所述导热框的侧面与所述框体的内表面固定连接,所述加热棒设有两个。

所述进气管的一端对准所述第二通孔且与所述框体的侧面固定连接,所述支撑架呈l型,所述支撑架的一端与所述风机固定连接,所述支撑架的另一端与所述框体的侧面固定连接,所述第一竖杆呈长方体且竖直放置,所述第一竖杆的上端与所述支撑架固定连接,所述第一竖杆的下端与所述底板固定连接,所述第一横杆呈长方体且水平放置,所述第一横杆的一端与所述框体的侧面固定连接,所述第一横杆的另一端与所述第一竖杆固定连接。

所述斜板设有两个,所述斜板呈倾斜状,所述斜板的下端与所述框体的侧面固定连接,所述过滤网呈水平状,所述过滤网的侧面与所述斜板的侧面固定连接,所述弹簧设有两个,所述弹簧呈竖直状,所述弹簧的上端与所述过滤网的下表面固定连接,所述弹簧的下端与所述横板的上表面固定连接,所述横板呈长方体且水平放置,所述横板的侧面与所述框体的内表面固定连接,所述横板上设有贯穿其上下表面的圆孔。

所述电缸的下表面与所述底板的上表面固定连接,所述推动杆呈圆柱体且竖直放置,所述推动杆的下端与所述电缸连接,所述推动杆的上端与所述移动板的下表面固定连接。

所述定位环呈横截面为圆环的柱体,所述定位环水平放置,所述定位环的上表面与所述横板的下表面固定连接,所述定位环的外表面与所述框体的内表面固定连接,所述移动板呈圆柱体,所述移动板收容于所述定位环内,所述移动板的侧面与所述定位环的内表面滑动连接。

采用上述技术方案后,本发明具有如下优点:

本发明热风杀虫除草装置结构简单,使用方便,通过采用物理方法进行除草杀虫,经济环保无污染,对环境起到了较好的保护作用,减少环境的污染,并且自动化程度高,降低人工劳动强度,保证除草的效率。

附图说明

下面结合附图对本发明热风杀虫除草装置的具体实施方式作进一步说明:

图1为本发明热风杀虫除草装置的结构示意图;

具体实施方式

如图1所示,本发明热风杀虫除草装置包括底板1、位于所述底板1下方的除草装置2、位于所述底板1上方的框体装置3、位于所述框体装置3左右两侧的进气装置4、收容于所述框体装置3内的过滤装置5及位于所述过滤装置5下方的电缸装置6。

如图1所示,所述底板1呈长方体且水平放置,所述底板1上设有位于其下方左右两侧的第一固定块11、位于所述第一固定块11下方的第一滚轮12、贯穿其上下表面的第一通孔13。所述第一固定块11设有两个,所述第一固定块11的横截面呈等腰梯形,所述第一固定块11的上表面与所述底板1的下表面固定连接,所述第一固定块11的下表面设有第一凹槽111,所述第一凹槽111呈半圆柱体状。所述第一滚轮12设有两个,所述第一滚轮12呈圆柱体且收容于所述第一凹槽111内,所述第一滚轮12与所述第一固定块11轴转连接,使得所述第一滚轮12可以在所述第一凹槽111内旋转。所述第一通孔13设有两个,所述第一通孔13呈长方形。

如图1所示,所述除草装置2包括保护框21、位于所述保护框21左右两侧的第一固定杆22、收容于所述保护框21内的若干第二滚轮23及设置于所述第二滚轮23上的切割齿24。所述保护框21呈空心的长方体,所述保护框21的上下表面相通,所述保护框21的上表面与所述底板1的下表面固定连接,所述保护框21位于所述第一通孔13的下方。所述第一固定杆22设有两个,所述第一固定杆22的一端与所述第一固定块11固定连接,所述第一固定杆22的另一端与所述保护框21的侧面固定连接。所述第二滚轮23设有三个,所述第二滚轮23呈圆柱体,所述第二滚轮23与所述保护框21轴转连接,使得所述第二滚轮23可以在所述保护框21内旋转,所述第二滚轮23与电机连接,带动所述第二滚轮23主动旋转。所述切割齿24设有若干个,所述切割齿24均匀分布在所述第二滚轮23上且与其固定连接,从而所述第二滚轮23带动所述切割齿24旋转时可以对草进行切割。

如图1所示,所述框体装置3包括框体31、收容于所述框体31内左右两侧的导热框32、收容于所述导热框32内的加热棒33。所述框体31呈空心的长方体且竖直放置,所述框体31的横截面呈倒置的凹字形,所述框体31的下表面与所述底板1的上表面固定连接,所述框体31位于所述第一通孔13的上方,所述框体31的左右表面上设有第二通孔311,所述第二通孔311呈圆形且与所述框体31的内部相通。所述导热框32设有两个,所述导热框32呈空心的长方体,所述导热框32的侧面与所述框体31的内表面固定连接,所述导热框32的横截面呈侧放的凹字形,所述导热框32采用导热材料制成。所述加热棒33设有两个,所述加热棒33收容于所述导热框32内,所述加热棒33与电源连接,使得所述加热棒33可以产生热量。

如图1所示,所述进气装置4设有两个且分别位于所述框体装置3的左右两侧。所述进气装置4包括进气管41、设置于所述进气管41上的风机43、阀门42、位于所述风机43下方的支撑架44、位于所述支撑架44下方的第一竖杆45及设置于所述第一竖杆45上的第一横杆46。所述进气管41的一端对准所述第二通孔311且与所述框体31的侧面固定连接,所述进气管41的内部与所述框体31的内部相通。所述风机43与电源连接。所述支撑架44呈l型,所述支撑架44的一端与所述风机43固定连接,所述支撑架44的另一端与所述框体31的侧面固定连接。所述第一竖杆45呈长方体且竖直放置,所述第一竖杆45的上端与所述支撑架44固定连接,所述第一竖杆45的下端与所述底板1固定连接。所述第一横杆46呈长方体且水平放置,所述第一横杆46的一端与所述框体31的侧面固定连接,所述第一横杆46的另一端与所述第一竖杆45固定连接。

如图1所示,所述过滤装置5包括过滤网52、位于所述过滤网52左右两侧的斜板51、位于所述过滤网53下方的弹簧53、位于所述弹簧53下方的横板54。所述斜板51设有两个,所述斜板51呈倾斜状,所述斜板51的下端与所述框体31的侧面固定连接。所述过滤网52呈水平状,所述过滤网52的侧面与所述斜板51的侧面固定连接。所述弹簧53设有两个,所述弹簧53呈竖直状,所述弹簧53的上端与所述过滤网52的下表面固定连接,所述弹簧53的下端与所述横板54的上表面固定连接。所述横板54呈长方体且水平放置,所述横板54的侧面与所述框体31的内表面固定连接,所述横板54上设有贯穿其上下表面的圆孔541,所述圆孔541呈圆形。

如图1所示,所述电缸装置6包括电缸61、位于所述电缸61上方的推动杆62、位于所述推动杆62上方的移动板63、位于所述电缸61上方的定位环64。所述电缸61与电源连接,为所述电缸61提供电能,所述电缸61的下表面与所述底板1的上表面固定连接。所述推动杆62呈圆柱体且竖直放置,所述推动杆62的下端与所述电缸61连接,所述电缸61可以带动所述推动杆62上下移动,所述推动杆62的上端与所述移动板63的下表面固定连接。所述定位环64呈横截面为圆环的柱体,所述定位环64水平放置,所述定位环64的上表面与所述横板54的下表面固定连接,所述定位环64的外表面与所述框体31的内表面固定连接。所述移动板63呈圆柱体,所述移动板63收容于所述定位环64内,所述移动板63的侧面与所述定位环64的内表面滑动连接,使得所述移动板63可以在所述定位环64内上下移动。

如图1所示,所述本发明热风杀虫除草装置使用时,首先将其推动到需要除草的田地上。然后启动与第二滚轮23连接的电机,所述电机带动所述第二滚轮23旋转,进而使得所述切割齿24随之旋转,从而可以对地面上的草进行切割。同时启动加热棒33,使得所述加热棒33产生热量。同时启动风机43,使得外界的空气进入到所述进气管41内,打开阀门42,使得进入到所述进气管41内的空气进入到所述框体31内,然后加热棒33可以对空气进行加热,使其温度升高,所述斜板51的设置可以使得空气尽量与导热框32接触,方便对其进行加热升温,以便达到需要的温度。然后经过斜板51的上方且经过过滤网52的过滤后进入到所述过滤网52的下方。然后启动电缸61,使得所述推动杆62向下移动,进而使得所述移动板63向下移动,直至所述移动板63移动到所述定位环64的下方,然后所述横板54上方的空气经过圆孔541进入到所述横板54的下方,然后进入到所述定位环64的下方,然后经过第一通孔13进入到所述保护框21内,然后向田地上的草喷去,由于高温可以将草杀死,减少农药的使用,保护环境。至此,本发明热风杀虫除草装置使用过程描述完毕。

以上所述,仅为本发明的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的人员在本发明揭露的技术范围内,可轻易想到变化或替换,都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此,本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

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