一种食用菌种植的生产用的灭菌‑接种一体化设备系统的制作方法

文档序号:11390857阅读:388来源:国知局
一种食用菌种植的生产用的灭菌‑接种一体化设备系统的制造方法与工艺

本专利提供一种食用菌生产种植用的灭菌设备,通过对隧道灭菌烘箱设备的改进,增加喷洒的喷头,实现灭菌-接种一体化。



背景技术:

1食用菌及其栽培技术要点。

食用菌栽培技术是已经成功并全面推广的技术,主要的技术内容包括培养基配制、无菌接种技术、食用菌生长期的管理。

培养基配制主要是确保营养物质的配比和水分合理。

无菌接种技术主要是培养基灭菌、对待接种物料的消毒、无菌操作技术。

食用菌生长后期的环境温湿度、光照等条件的保障,可以保障食用菌的外观商品性能、营养物质的保有量。

食用菌种植栽培有很多成熟的品种,有成熟的产业化模型,比如直接依赖配制培养基进行食用菌种植的,也有规模发酵值得菌悬液后依赖天然的食用菌生长环境进行食用菌种植的。至于人工种植的食用菌品种,常规的有:香菇、平菇、猴头菇、木耳、金针菇、羊肚菌、灵芝、茯苓、鸡枞、竹荪等。

2现有食用菌栽培技术的局限。

(1)现有食用菌种植技术中,培养基配制并装入食用菌的塑料袋中灭菌,配置后培养基为湿润性物料,热穿透性能很差,为了保证灭菌效果,这种情况下的食用菌的菌包不会很大,也就限制了食用菌的营养物质供应,也就限制了食用菌的生长量。

(2)灭菌之后的培养基(菌包)在消毒后的环境中打开,然后接种再密封,无菌操作技术不到位,较容易造成二次污染,无形中增加了食用菌种植的成本。

(3)食用菌的接种仅限于菌包的两侧或者一侧,要等菌丝生长布满整个菌包,其生长时间相对较长,需要10天至1个月的时间。与工业规模生产的快速获得生产效益不相符合。

(4)确实不不少专业的机构在从事食用菌的开发,但是开发的规模、力度和深度总让人感觉远远不够,远远赶不上一般的工业产品的生产。也就导致食用菌综合开发的水平、综合效益没有充分的发回出来。



技术实现要素:

依托无菌药品生产中使用的洁净层流隧道式灭菌烘箱设备,本专利改造并设计了食用菌种植用的培养基灭菌-接种一体化设备。该系统利用高密度的食用菌菌悬液,采用喷头喷洒的方式对培养基进行均匀的接种。

本专利在洁净层流隧道式灭菌烘箱设备改造增加均匀分布的喷洒喷头外的显著技术改良体现在于对隧道的网带的改进。常规的隧道灭菌网带是丝扣模式的,本专利改进为四周突出的u型盘状结构。通过该改进,可以直接控制待灭菌物料的厚度。

图1是本专利的食用菌生产培养基灭菌-接种一体化的设备系统的结构部件组成的横截面示意图。各个部分的结构要点说明如下。

(01)控制板条(控制待灭菌培养基的厚度)。该部件为一不锈钢材质的与隧道平面平行的横条。位于隧道灭菌烘箱的物料入口处。灭菌是物料可以平和的通过该控制板条后进入灭菌烘箱,也可以集中对方在入口如,通过该控制板条的分散后均匀分布,再进入灭菌的隧道烘箱。

(02)隧道的链条。与传统的无菌产品生产用隧道灭菌烘箱设备不同的是,培养基物料分身是细小的颗粒,容易撒落,为此,本专利设计了一种u型结构的环环相扣的链条单元结构。图2为本专利的灭菌隧道链条的平面结构,带底纹部分为凹陷的槽型结构,两侧为凸起,在靠近灭菌腔体的两端用铁皮封闭。图3为本专利的灭菌隧道链条的截面结构,两侧凸起后再次向下回折。一边的顶部回折部分较宽,另一边则较窄,这样前后的链条板槽可以相互衔接。确保灭菌设备的链条构成一个整体闭合的链条。可以是直接采用本专利的凹槽链条,也可以是在传统的丝扣链条的基础上加装凹槽链条。

(03)层流系统(灭菌前段)。采用耐受300℃以上的高效过滤器设备,确保在灭菌过程中持续提供洁净的气流,减少灭菌前后的空气中微生物对培养基物料的污染。

(04)加热系统(灭菌段)。本专利的加热装置没有特殊设计,采用隧道灭菌设备的加热措施,比如热风循环(即热空气平行流)方式或远红外辐射的方式来进行加热灭菌,其共同点均为热力高温短时灭菌。

(05)层流系统(灭菌后段)。采用耐受300℃以上的高效过滤器设备,确保在灭菌过程中持续提供洁净的气流,减少灭菌前后的空气中微生物对培养基物料的污染。

(06)喷雾器装置。采用均匀分散的直线排列的喷雾喷头来喷洒高密度的食用菌菌悬液,可以是1-3排交错的直线式排列的喷头结构。其中可以将接种的喷头与补充不能高温灭菌的微量元素或其他维生素溶液的喷头分开。

(07)物料收集装置。灭菌并接种完成后的培养基物料就进入了最后收集的阶段,收集阶段采用一个与灭菌箱体配套的槽型漏斗结构,其位置略低于链条末端。收集培养基的容器采用清洁的容器,操作过程中应减少二次污染的可能性,具体属于生产过程组织的细节,不属于本专利具体说明或研究的范畴。

专利技术的收益。

采用本专利的灭菌-接种一体化设备,食用菌的规模化种植可以实现流水式快速生产,使食用菌的种植明显呈现流水线半自动化生产,同时由于培养基的量充足,充分保证了食用菌生长的营养需求,食用菌可以最大限度的生长,其商品性能得到明显的改观。

由于食用菌种植与农副产品的综合利用,通过将灭菌-接种整合为一体,减少了食用菌种植的生产流程,有效的减低了食用菌种植的成本,这样有助于最大程度的发挥项目扶贫、项目脱贫的作用。

实施实例:食用菌种植的生产用的灭菌-接种一体化设备系统。

以下是对本专利的食的用菌生产的培养基灭菌-接种设备系统的核心部件进行说名,其他的没有作特殊说明的,采用洁净层流隧道式灭菌设备的通用技术部件,当然通用的不采用这些特殊部件构成的隧道灭菌烘箱设备并不算是对本专利的侵权。

(01)控制板条(控制待灭菌培养基的厚度)。该部件为一不锈钢材质的与隧道平面平行的横条。位于隧道灭菌烘箱的物料入口处。灭菌是物料可以平和的通过该控制板条后进入灭菌烘箱,也可以集中对方在入口如,通过该控制板条的分散后均匀分布,再进入灭菌的隧道烘箱。

(02)隧道的链条。一种u型结构的环环相扣的凹陷的槽型链条单元结构,两侧为凸起,两侧凸起后再次向下回折。一边的顶部回折部分较宽,另一边则较窄,这样前后的链条板槽可以相互衔接。确保灭菌设备的链条构成一个整体闭合的链条。可以是直接采用本专利的凹槽链条,也可以是在传统的丝扣链条的基础上加装凹槽链条。

(03)层流系统(灭菌前段)。采用耐受300℃以上的高效过滤器设备,确保在灭菌过程中持续提供洁净的气流,减少灭菌前后的空气中微生物对培养基物料的污染。

(04)加热系统(灭菌段)。本专利的加热装置没有特殊设计,采用隧道灭菌设备的加热措施,比如热风循环(即热空气平行流)方式或远红外辐射的方式来进行加热灭菌,其共同点均为热力高温短时灭菌。

(05)层流系统(灭菌后段)。采用耐受300℃以上的高效过滤器设备,确保在灭菌过程中持续提供洁净的气流,减少灭菌前后的空气中微生物对培养基物料的污染。

(06)喷雾器装置。采用均匀分散的直线排列的喷雾喷头来喷洒高密度的食用菌菌悬液,可以是1-3排交错的直线式排列的喷头结构。其中可以将接种的喷头与补充不能高温灭菌的微量元素或其他维生素溶液的喷头分开。

(07)物料收集装置。灭菌并接种完成后的培养基物料就进入了最后收集的阶段,收集阶段采用一个与灭菌箱体配套的槽型漏斗结构,收集培养基的容器采用清洁的容器。

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