移动式蜂蜜加工车间的制作方法

本发明涉及蜂蜜加工设备技术领域，尤其涉及一种移动式蜂蜜加工车间。

背景技术：

蜂蜜加工的工序一般为蜂脾干燥、摇蜜、过滤、封装等。蜂蜜的含水量不大于18％，才能实现长期存放；一个采集周期内，依靠蜂群的作用，蜂蜜含水量一般在22％左右，所以加工蜂蜜，蜂脾的干燥工序是必不可少的。国外为定点养蜂模式，蜂场建有固定的取蜜车间，使用48℃的热风对蜂脾进行干燥，蜂蜜含水量从22％左右降低到不大于18％时再进行后续加工工序。

我国以流动养蜂为主，无法使用固定的取蜜车间；人工在蜂场开放环境中摇蜜，卫生条件又不达标，且劳动强度大，蜂蜜品质无法保证，经济效益差，目前国内外又没有适合流动养蜂的蜂蜜加工设备，上述问题成为困扰国内蜂蜜加工厂家的技术难题。

技术实现要素：

本发明所要解决的技术问题是提供一种适合国内流动养蜂且能保证蜂蜜品质的移动式蜂蜜加工车间。

为解决上述技术问题，本发明的技术方案是：移动式蜂蜜加工车间，包括底盘，所述底盘上固定安装有密闭设置的车间厢体，所述车间厢体内沿前后方向设有隔板，所述车间厢体内位于所述隔板两侧分别为蜂脾干燥区和蜂脾加工区，所述隔板的前部设有可连通或者隔绝所述蜂脾干燥区和所述蜂脾加工区的通道门；所述蜂脾干燥区和所述蜂脾加工区的后端分别设有干燥区后门和取蜜区后门；所述蜂脾干燥区内设有蜂脾干燥装置，所述蜂脾加工区内设有蜂脾加工装置；所述车间厢体上设有供电系统。

作为优选的技术方案，所述蜂脾干燥装置包括安装在所述干燥区后门处的蜂脾拾捡机，所述蜂脾干燥区内设有蜂脾搁置架，所述蜂脾干燥区内对应所述蜂脾搁置架和所述通道门设有蜂脾转运排列装置；所述蜂脾干燥区内设有加热制冷装置。

作为优选的技术方案，所述蜂脾加工装置包括与所述通道门对应的割脾机，所述割脾机后方依次连接有摇蜜机、过滤器和分装封口机。

作为优选的技术方案，所述蜂脾干燥装置还包括设置在所述蜂脾搁置架下方的送风装置，所述蜂脾干燥区的上方设有排风装置。

作为优选的技术方案，所述送风装置为电动送风机或自然风进风口。

作为优选的技术方案，所述蜂脾加工装置还包括位于所述分装封口机后方的贴标机。

作为优选的技术方案，所述供电系统包括安装在所述车间厢体上的蓄电池，所述蓄电池连接有发电机和/或市电输入装置。

作为优选的技术方案，所述蜂脾干燥区和所述蜂脾加工区分别设有检修侧门，两所述检修侧门分别连接有侧门开合油缸。

作为优选的技术方案，所述车间厢体的后端设有可升降和折叠的尾板，所述尾板连接有升降驱动油缸和折叠驱动油缸；所述车间厢体上安装有药残检测装置；所述车间厢体内设有内照明灯，所述车间厢体外侧设有外照明灯。

由于采用了上述技术方案，移动式蜂蜜加工车间，包括底盘，所述底盘上固定安装有密闭设置的车间厢体，所述车间厢体内沿前后方向设有隔板，所述车间厢体内位于所述隔板两侧分别为蜂脾干燥区和蜂脾加工区，所述隔板的前部设有可连通或者隔绝所述蜂脾干燥区和所述蜂脾加工区的通道门；所述蜂脾干燥区和所述蜂脾加工区的后端分别设有干燥区后门和取蜜区后门；所述蜂脾干燥区内设有蜂脾干燥装置，所述蜂脾加工区内设有蜂脾加工装置；所述车间厢体上设有供电系统；本发明将整个蜂蜜加工设备利用车间厢体安装在底盘上，实现移动式加工；车间厢体内蜂脾干燥装置和蜂脾加工装置分隔，蜂脾干燥装置可在运输等过程中随时进行，整体蜂蜜加工效率高；蜂蜜加工过程全封闭进行，有效保证了蜂蜜成品的品质。

附图说明

以下附图仅旨在于对本发明做示意性说明和解释，并不限定本发明的范围。其中：

图1是本发明实施例的结构示意图；

图2是本发明实施例检修侧门和尾板展开后的后视结构示意图；

图3是图2的右视图；

图4是图2的左视图；

图5是图2的A-A结构示意图。

图中：1-底盘；2-车间厢体；21-蜂脾干燥区；22-蜂脾加工区；23-干燥区后门；24-取蜜区后门；25-隔板；26-通道门；27-检修侧门；28-侧门开合油缸；3-蜂脾干燥装置；31-蜂脾拾捡机；32-蜂脾转运排列装置；33-蜂脾搁置架；34-加热制冷装置；35-送风装置；36-排风装置；4-蜂脾加工装置；41-割脾机；42-摇蜜机；43-过滤器；44-分装封口机；45-贴标机；46-蜂脾传输堆垛装置；5-供电系统；51-蓄电池；52-发电机；53-市电输入装置；6-尾板；7-药残检测装置；81-内照明灯；82-外照明灯。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，进一步阐述本发明。在下面的详细描述中，只通过说明的方式描述了本发明的示范性实施例。毋庸置疑，本领域的普通技术人员可以认识到，在不偏离本发明的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，附图和描述在本质上是说明性的，而不是用于限制权利要求的保护范围。

如图1至图5共同所示，移动式蜂蜜加工车间，包括底盘1、车间厢体2、蜂脾干燥装置3、蜂脾加工装置4和供电系统5。

所述底盘1为汽车二类底盘，所述汽车二类底盘为本领域技术人员所熟知的，在此不再赘述。

所述车间厢体2固定安装在所述底盘1上且密闭设置，密闭设置的所述车间厢体2可以为蜂脾的干燥和蜂脾的野外加工提供有利的空间。所述车间厢体2内沿前后方向设有隔板25，所述车间厢体2内位于所述隔板25两侧分别为蜂脾干燥区21和蜂脾加工区22，所述隔板25的前部设有可连通或者隔绝所述蜂脾干燥区21和所述蜂脾加工区22的通道门26；所述蜂脾干燥区21和所述蜂脾加工区22的后端分别设有干燥区后门23和取蜜区后门24；本实施例将所述蜂脾干燥区21和所述蜂脾加工区22隔开，方便所述蜂脾干燥区21内随时进行蜂脾干燥工作，提高了蜂脾加工的整体效率。所述车间厢体2、所述隔板25、所述干燥区后门23和所述取蜜区后门24均为保温材料制作，本实施例所述保温材料为聚苯乙烯泡沫、聚氨酯泡沫或者挤塑聚苯乙烯泡沫等，所述保温材料和制作方法均为本领域技术人员所熟知的，在此不再赘述。

所述蜂脾干燥装置3安装在所述蜂脾干燥区21内，包括安装在所述干燥区后门23处的蜂脾拾捡机31，所述蜂脾干燥区21内设有蜂脾搁置架33，所述蜂脾干燥区21内对应所述蜂脾搁置架33和所述通道门26设有蜂脾转运排列装置32。所述蜂脾干燥区21内设有加热制冷装置34，所述蜂脾干燥装置3还包括设置在所述蜂脾搁置架33下方的送风装置35，所述蜂脾干燥区21的上方设有排风装置36；所述送风装置35为电动送风机或自然风进风口；所述加热制冷装置34在1℃至115℃之间可实现恒温控制，以满足48℃热风干燥蜂脾的工艺需求。当然所述蜂脾拾捡机31、所述蜂脾转运排列装置32、所述加热制冷装置34、所述送风装置35和所述排风装置36连接有干燥控制装置。所述蜂脾拾捡机31、所述蜂脾转运排列装置32、所述加热制冷装置34、所述送风装置35、所述排风装置36和所述干燥控制装置均为本领域技术人员所熟知的，在此不再赘述，所述干燥控制装置在图中未示出。

所述蜂脾加工装置4安装在所述蜂脾加工区22内，包括与所述通道门26对应的割脾机41，所述割脾机41后方依次连接有摇蜜机42、过滤器43、分装封口机44和贴标机45。本实施例所述割脾机41为自动割脾机，将所述蜂脾搁置架33上的蜂脾进行绞割，产生的蜜盖单独输送至指定位置进行集中处理，产生的蜂蜜可送入所述摇蜜机42，所述摇蜜机42连接所述过滤器43将蜂蜜进行过滤，过滤后的蜂蜜进入所述分装封口机44，当然也可进入所述车间厢体2之外的其它容器中。本实施例在所述蜂脾加工区22内还设置蜂脾传输堆垛装置46，以方便各设备之间工作的连续。所述割脾机41、所述摇蜜机42、所述过滤器43、所述分装封口机44、所述贴标机45和所述蜂脾传输堆垛装置46均为本领域技术人员所熟知的，在此不再赘述。

供电系统5，安装在所述车间厢体2上。所述供电系统5包括安装在所述车间厢体2上的蓄电池51，所述蓄电池51连接有发电机52和市电输入装置53，当然也可只连接两者之一。在平时可由所述市电输入装置53将所述蓄电池51进行充电，在野外时，可由所述发电机52发电后对所述蓄电池51进行充电，所述蓄电池51提供本实施例各设备的电力。

所述蜂脾干燥区21和所述蜂脾加工区22分别设有检修侧门27，两所述检修侧门27分别连接有侧门开合油缸28。所述检修侧门27也为保温材料制作，所述检修侧门27方便对所述车间厢体2内的装置进行维护。

所述车间厢体2的后端设有可升降和折叠的尾板6，所述尾板6连接有升降驱动油缸和折叠驱动油缸。在运输过程中，所述尾板6在所述折叠驱动油缸的作用下与所述车间厢体2的后端贴合，减少本实施例的整体运输尺寸；在使用时，所述尾板6展开，因为采集的蜂脾往往重量较大且数量较多，依靠人工送入所述蜂脾干燥区21会非常费时费力，本实施例可以操纵所述升降驱动油缸实现所述尾板6的升降，从而方便采集的蜂脾的送入。

所述车间厢体2上安装有药残检测装置7。所述药残检测装置7可以对采集到的蜂脾进行药残检测，以确保蜂蜜的品质。所述药残检测装置7为本领域技术人员所熟知的，在此不再赘述。

所述车间厢体2内设有内照明灯81，所述车间厢体2外侧设有外照明灯82，方便夜间进行工作。

本实施例的使用过程和工作过程如下：

(1)将本实施例所述检修侧门27关闭，所述干燥区后门23和所述取蜜区后门24关闭；所述尾板6展开，然后降低到最低高度；

(2)对采集到的蜂脾取样，使用所述药残检测装置7对样品进行药残检测；

(3)用所述市电输入装置53输入市电，或者启动所述发电机52；

(4)将经药残检测合格的蜂脾放置在所述液压尾板6上；通过所述升降驱动油缸将所述尾板6抬升；

(5)打开所述干燥区后门23；

(6)启动所述蜂脾拾捡机31、所述蜂脾转运排列装置32，将蜂脾放置到所述蜂脾搁置架33上；

(7)关闭所述干燥区后门23；

(8)关闭所述通道门26；

(9)启动所述送风装置35和所述排风装置36；启动所述加热制冷装置34，将所述蜂脾干燥区21内的温度控制在48℃，进行蜂脾热风干燥，此过程可在运输过程中同步进行；

(10)完成蜂脾热风干燥后，关闭所述送风装置35和所述排风装置36，关闭所述加热制冷装置34，打开所述通道门26；

(11)通过所述蜂脾转运排列装置32，将干燥好的蜂脾输送至所述割脾机41，完成割脾，割脾产生的蜜盖送至指定位置集中处理；

(12)通过所述蜂脾传输堆垛装置46将割脾后的蜂脾输送至所述摇蜜机42，所述摇蜜机42进行摇蜜；摇蜜结束后，所述摇蜜机42卸下的蜂蜜，通过所述蜂脾传输堆垛装置46运送至所述过滤器43。

(13)所述过滤器43将蜂蜜进行过滤，完成过滤的蜂蜜，输送至所述分装封口机44，或者根据需要直接输送至所述车间厢体2外部的容器内；

(14)所述分装封口机44将完成分装封口的蜂蜜容器输送至所述贴标机45，完成贴标签，并将完成贴标签的容器输送至蜂脾加工区22内指定位置；

(15)打开所述取蜜区后门24，收取蜜盖和成品蜂蜜。

本实施例将整个蜂蜜加工设备利用所述车间厢体2安装在所述底盘1上，实现移动式加工；所述车间厢体2内所述蜂脾干燥装置3和所述蜂脾加工装置4分隔，所述蜂脾干燥装置3可在运输等过程中随时进行，整体蜂蜜加工效率高；蜂蜜加工过程全封闭进行，有效保证了蜂蜜成品的品质。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征及本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。