一种糙米发芽罐的制作方法

本申请涉及糙米发芽技术领域，更具体地说，尤其涉及一种糙米发芽罐。

背景技术：

据统计，我国水稻种植面积约占世界的总产量约为万，约占世界稻谷总量的30％，我国约有8亿人口以稻谷为主食，每年直接食用稻谷及其制品约1.2亿t。目前，人们食用的主要是精大米。它是稻谷经过砻谷而得到糙米，再碾去糙米上的糠层和胚芽而得到的产品，具有易蒸煮、易吸收和口感好等优点。但由于稻谷中的大部分营养元素都存储在糙米的胚芽和糠层中，所以只食用精大米而将它们舍弃无疑是对营养成分的极大浪费。糙米含有很多营养成分，但因其不易蒸煮，口感差与精大米相比，吸收性较差；而且长期存储又会产生脂肪酸化，所以一直未能成为人们的主食。有关研究表明，糙米在一定的温度和湿度条件下发芽后得到的由幼芽和带糠层的胚乳组成的发芽糙米具有很高的营养价值；而且当发芽糙米的芽长为0.5～1mm时，发芽糙米的营养价值处于最高状态，为原糙米的数倍特别是其内含有氨基丁酸(即gaba)的量是白米的5倍，比糙米高出3倍多，具有现代人急需的健康功能；而且口感也比糙米好，较适合人们食用。

现有技术中的糙米发芽设备，都是采用在发芽罐内设置搅拌叶，再将糙米放入罐内，在发芽过程中，加湿，搅拌，这种发芽方式使得发芽罐上表面的糙米更容易发芽，堆积在内部的糙米发芽延迟，进而使得糙米发芽参差不齐，不能保障同一批次糙米发芽的一致性，降低了发芽糙米的品质。

技术实现要素：

为解决上述技术问题，本申请提供一种糙米发芽罐，能保障同一批次糙米发芽的一致性，提高了发芽糙米的品质。

本发明提供如下技术方案：

一种糙米发芽罐，包括壳体；

设于所述壳体上方的第一进水口；

设于所述壳体上方的进料口；

设于所述壳体内部的发芽装置；

与所述发芽装置连接的管道组件；

所述发芽装置包括至少至少两层发芽组件，所述发芽组件包括用于盛放待发芽糙米的发芽盘，与所述发芽盘连接，且靠近所述壳体侧壁处的第一喷头，所述管道组件包括与外界净水连通，且与所述第一进水口连通的第一入水管道，与压缩空气连通的第一气体管道，以及与所述第一入水管道、所述第一气体管道连通的汇流装置，所述发芽盘底部设有空腔，通过所述汇流装置连接所述空腔以及所述第一喷头。

优选地，所述汇流装置包括设于所述第一入水管道、所述第一气体管道上的第一球阀、第二球阀，

以及分别连接所述第一球阀、所述第二球阀的变径管，所述变径管的直径上方大，下方小。

优选地，所述壳体设有所述发芽盘的部位为倒锥形，所述发芽盘中间位置设有中空部，所述中空部将每个发芽盘分为第一部和第二部，所述中空部下方设有喷淋组件。

优选地，所述管道组件包括与所述变径管下方连通的第一混合管道，设于所述第一混合管道上的第一截止阀，

所述第一混合管道设有两根，分别于所述第一部和所述第二部内的所述空腔连通。

优选地，所述喷淋组件包括安装座，设于所述安装座上的第二喷头，所述安装座内设有流动腔；

所述管道组件还包括与所述变径管下方连通的第二混合管道，设于所述第二混合管道上的第二截止阀；

所述第二混合管道依次与所述流动腔、所述第二喷头连通。

优选地，所述第二喷头至少设有两个，沿所述中空部横向排列设置。

优选地，所述壳体位于所述安装座下方上设有出水口，所述出水口与下水管连通，所述下水管上设有第三截止阀。

优选地，所述下水管与第二入水管道连通，所述第二入水管道上设有第四截止阀。

优选地，所述壳体下方设有风机，与所述壳体下方连通的第一排气管，所述第一排气管上设有第五截止阀。

优选地，包括与所述壳体上方连通的第二排气管，所述第二排气管与所述下水管连通。

本发明提供的一种糙米发芽罐，包括壳体，设于壳体上方的第一进水口，设于壳体上方的进料口，设于壳体内部的发芽装置，与发芽装置连接的管道组件，发芽装置包括至少至少两层发芽组件，发芽组件包括用于盛放待发芽糙米的发芽盘，与发芽盘连接，且靠近壳体侧壁处的第一喷头，管道组件包括与外界净水连通，且与第一进水口连通的第一入水管道，与压缩空气连通的第一气体管道，以及与第一入水管道、第一气体管道连通的汇流装置，发芽盘底部设有空腔，通过汇流装置连接空腔以及第一喷头，与现有技术相比，待发芽糙米通过进料口散落在不同层的发芽盘上，水从第一进水口进入第一入水管道，再进入汇流装置，高压压缩气体从第一气体管道也进入汇流装置，当水和压缩气体混合后，再输送至发芽盘底部的空腔内，再从第一喷头喷出，整个发芽过程中，待发芽糙米不会动，且均匀铺在发芽盘上，通过将水和压缩气体混合，从发芽盘内部的空腔以及第一喷头喷出，喷出的气液混合物，且具有一定的速度，使得水能弥漫在壳体内部，能均匀地喷洒在发芽盘上，另一方面，第一喷头靠近壳体侧壁处，具有速度的气液混合物从第一喷头上喷出后，与壳体侧壁碰撞，使得壳体中间位置的待发芽糙米也能喷上水，使其发芽更一致。因此，本申请提供的糙米发芽罐，能保障同一批次糙米发芽的一致性，提高了发芽糙米的品质。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例提供的糙米发芽罐的整体结构示意图。

附图标记说明：1、壳体；2、第一进水口；3、进料口；4、发芽盘；5、第一喷头；6、第一入水管道；7、第一气体管道；8、第一球阀；9、第二球阀；10、变径管；11、中空部；12、第一部；13、第二部；14、喷淋组件；15、第一混合管道；16、第一截止阀；17、安装座；18、第二喷头；19、第二混合管道；20、第二截止阀；21、出水口；22、下水管；23、第二入水管道；24、第四截止阀；25、风机；26、第一排气管；27、第五截止阀；28、第二排气管。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本申请中的技术方案，下面将结合本申请实施例中的附图对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件上，它可以直接在另一个元件上或者间接设置在另一个元件上；当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至另一个元件上。

需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、下”、“前”、“后”、“第一”、“第二”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中，多个”、“若干个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

须知，本说明书附图所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本申请可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本申请所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本申请所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。

请如图1所示，本发明提供的一种糙米发芽罐，包括壳体1，设于壳体1上方的第一进水口2，设于壳体1上方的进料口3，设于壳体1内部的发芽装置，与发芽装置连接的管道组件，发芽装置包括至少至少两层发芽组件，发芽组件包括用于盛放待发芽糙米的发芽盘4，与发芽盘4连接，且靠近壳体1侧壁处的第一喷头5，管道组件包括与外界净水连通，且与第一进水口2连通的第一入水管道6，与压缩空气连通的第一气体管道7，以及与第一入水管道6、第一气体管道7连通的汇流装置，发芽盘4底部设有空腔，通过汇流装置连接空腔以及第一喷头5，与现有技术相比，待发芽糙米通过进料口3散落在不同层的发芽盘4上，水从第一进水口2进入第一入水管道6，再进入汇流装置，高压压缩气体从第一气体管道7也进入汇流装置，当水和压缩气体混合后，再输送至发芽盘4底部的空腔内，再从第一喷头5喷出，整个发芽过程中，待发芽糙米不会动，且均匀铺在发芽盘4上，通过将水和压缩气体混合，从发芽盘4内部的空腔以及第一喷头5喷出，喷出的气液混合物，且具有一定的速度，使得水能弥漫在壳体1内部，能均匀地喷洒在发芽盘4上，另一方面，第一喷头5靠近壳体1侧壁处，具有速度的气液混合物从第一喷头5上喷出后，与壳体1侧壁碰撞，使得壳体1中间位置的待发芽糙米也能喷上水，使其发芽更一致。因此，本申请提供的糙米发芽罐，能保障同一批次糙米发芽的一致性，提高了发芽糙米的品质。

其中，汇流装置包括设于第一入水管道6、第一气体管道7上的第一球阀8、第二球阀9，以及分别连接第一球阀8、第二球阀9的变径管10，变径管10的直径上方大，下方小。可以通过三通将变径管10、第一入水管道6、第一气体管道7连通，第一球阀8、第二球阀9的设置是方便对进入汇流装置的气体、液体流量进行调整，另一方面，避免气体、液体出现回流。而变径管10设置为上方大，下方小，是给与压缩气体与水充分的混合时间，向外的供应速度加快。

进一步地，壳体1设有发芽盘4的部位为倒锥形，发芽盘4中间位置设有中空部11，中空部11将每个发芽盘4分为第一部12和第二部13，中空部11下方设有喷淋组件14。设置中空部11以及喷淋组件14，是为了使得气水混合物能更均匀的向发芽盘4上喷洒，避免发芽盘4中间位置的待发芽糙米无法喷到水。

其中，管道组件包括与变径管10下方连通的第一混合管道15，设于第一混合管道15上的第一截止阀16，第一混合管道15设有两根，分别于第一部12和第二部13内的空腔连通。只有当第一混合管道15内的气水混合物达到一定压力，才可以将第一截止阀16冲开，进入第一部12、第二部13内的空腔内。这样设置使得每层的发芽盘4均能供应上气水混合物。

进一步地，喷淋组件14包括安装座17，设于安装座17上的第二喷头18，安装座17内设有流动腔，管道组件还包括与变径管10下方连通的第二混合管道19，设于第二混合管道19上的第二截止阀20，第二混合管道19依次与流动腔、第二喷头18连通。喷淋组件14的具体设置，通过流动腔、第二喷头18，使得靠近中间位置的待发芽糙米能被均匀喷洒。

较佳地，第二喷头18至少设有两个，沿中空部11横向排列设置。在有限的安装位置内，尽可能多地设置第二喷头18，提高喷洒效果。

本发明提供的实施例中，壳体1位于安装座17下方上设有出水口21，出水口21与下水管22连通，下水管22上设有第三截止阀。通过出水口21将壳体1内部废水排出。

其中，下水管22与第二入水管道23连通，第二入水管道23上设有第四截止阀24。为了加快排出速度，以及废物堵塞管道，将第二入水管道23连通，用净水对其进行冲洗。

进一步地，壳体1下方设有风机25，与壳体1下方连通的第一排气管26，第一排气管26上设有第五截止阀27。通过风机25、第一排气管26、第五截止阀27的设置，将罐体内产生的废气吹出，确保壳体1内部的氧气含量，提高糙米的发芽率以及发芽速度。

其中，糙米发芽罐包括与壳体1上方连通的第二排气管28，第二排气管28与下水管22连通。壳体1下方的废气可通过风机25将其排除，而上方的废气则可通过其二排气管排出，进一步提高壳体1内部的氧气含量，提高糙米的发芽率以及发芽速度。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其他实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。