专利名称：新型畜禽粪便再生饲料发酵机装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种发酵装置，尤其涉及一种利用低温电阻式加热使畜禽粪便再生饲料的发酵装置。
由中国实用新型专利CN87210355(公告日期1988年4月13日)，已经公开了一种用于畜禽粪便，例如鸡粪经发酵转为再生饲料的发酵机。其中供热加温系统是采用家庭土暖气加热炉将水加热，经管道泵吸入至发酵釜夹套的水管中，使釜内的被发酵物受温发酵处理。在釜一端上插入测温器控制热水流量，以达到调节釜壁及被发酵物的温度，也就控制了进行发酵的理化过程。在发酵过程中，对发酵物进行不停的揽拌及压入新鲜空气，排出污浊废气，加速发酵的进行。
上述现有的该种发酵机虽具有对鸡粪等进行发酵的基本条件，但在操作性能，发酵温度控制及热效率(或发酵周期)等方面，仍存在以下的问题其中釜壁采用钢板(厚4mm)卷筒，原先加热水管沿钢板壁缠绕，因接触条件所限，热传导差。后改为双筒水套导热结构，使供热负荷加大。由于釜壁厚，热容量大(温度贯性增大)，温控灵敏度降低，其温度准确性及稳定性低，不能使发酵物的质量得到保证，并且对发酵过程的控制难以掌握。
为此，本实用新型的任务在于，提出一种新型畜禽粪便发酵装置，其结构具有相对小的热容量，供热负荷量小，并且温度控制灵敏度高，温控效果好，即温控准确性及稳定性好。以保证发酵物的质量，并使发酵过程控制自动进行。
根据本实用新型，上述的任务是这样解决的首先解决发酵罐筒壁的厚度，并采用导热性能好，热贯性小，并能耐锈蚀的材料，如不锈钢制作发酵罐；其次采用低温电阻式加热装置，它主要由沿筒壁缠绕的电热丝构成，使其所产生的热量能被罐壁完全吸收，以取得最大限度的导热性能，达到温升快，热贯性小的目的；再者采用自动温控电路，进行升温，保温加热的自动切换，以完成自动控制或达到无人操作。并且测温器采用室温式元件，它位于罐体下部中间位置，并被埋入在发酵物中(在现有的发酵机中，测温器位于发酵罐的一端)，使测温准确性及温控精确度得以提高。上述措施确保了发酵时温度的准确性及稳定性，也就保证了发酵的质量。
为了更好的理解本实用新型及其它优点，以下将参照附图。结合本实用新型的一个优选实施例作进一步的说明。其附图为
图1a，1b，1c；根据本实用新型的畜禽粪便再生饲料发酵装置的一个优选实施例的外型及主要结构图，它们分别为主视，府视及侧视图。
图2为本实施例的详细电路图。
由
图1a，1b，1c中可以明显地看出本实用新型优选实施例的基本结构，其中发酵罐筒(102)由薄厚度的，导热性好并能耐锈蚀的材料构成，最好采用不锈钢材料，其厚度为1.5mm至2.5mm，最好为2mm。在该发酵罐筒的外围上缠绕有低温电阻式的加热装置，它由电热丝(102)及为安全及防锈所设置上下两层全密封的绝缘层(104)，保温层(105)构成，其中电热丝(103)分为三组(R1R2R3)螺旋地缠绕在发酵罐筒壁(102)外围。该热丝(103)由低碳钢金属制成，最好的厚度为0.2mm的宽型条钢带，在绝缘层与外保护板之间，设有保温层(105)。绝缘层(102)可由耐中等温度的绝缘材料制作，为了导热，加热丝与罐筒壁之间的绝缘厚度应尽量的薄。本实施例中采用的绝缘厚度为0.5mm，其绝缘材料为玻璃钢。保温层(105)是用低温隔热性能较好的材料如硅酸铝棉纤维板。在发酵罐(102)一侧及底架(124)上方设有电器控制箱(107)，在其上装有各信号指示灯(103)，数显时间继电器(109)，出料开关(113)搅拌器启动开关(102)加热器启动开关(114)，总停开关(115)及轴流风机手控开关(117)。驱动部分由驱动电机(122)经摆线针轮减速器(121)再经减速器法兰盘(120)，双万向节联轴器(119)连接到搅拌器法兰盘(118)上驱动螺旋式搅拌器(111)，以便在发酵过程中搅拌发酵物质。
此外，进料口比现有技术作了改进。现有技术中的发酵机进料斗设在罐筒的上部中间，离基面距离高，进料时操作比较困难。本实用新型例中进料斗(101)设在发酵罐筒非驱动的端部，距基面距离小，有利于加料操作。此外还设有轴流风机(106)及出风管筒，用于吸入新鲜空气排出污浊废气以利于发酵。标号(110)为发酵再生饲料测温器，它位于发酵罐筒的下部中间位置并埋入到发酵物中间。标号(123)为出料门，(122)为出料门拉手。
图2为该装置的应用电路图，现详细说明如下电源经空气开关(201)，进入电气箱(107)，接入电度表后，分别进入各用电线路。
1、搅拌电机(122)运行电路电源经熔断器RD1接入运行继电器C1，分别进入正转继电器C2及反转继电器C3，经过流保护继电器RJ接入搅拌电机(122)。
2、加热器(103)运行电路电源经熔断器接入加热器(103)运行电路，升温加热时，继电器C4及C5同时投入运行，将独立的三组热丝(103)中R1，R2、R3形成星接方式供电。保温时，继电器C6运行，将热丝(103)R1、R2、R3改接成串接电路，由相电压接入供电运行。
3、轴流风机(106)运行电路电源经熔断器RD5接入，当加热丝进入保温供电时，继电器C6闭合，轴流风机运转。当人工操作闭合开关(117)K1时，仍可使轴流风机运行。
4、变压器KB投入运行后，次级低电压L1经熔断器RD3向各指示灯(108)及整流器ZL供电，电源指示灯(108)明亮。次级高电压L2经熔断器RD4及过电流保护继电器RJ向各控制电路供电。
5、控制电路控制用电源经总停开关(115)TA及J1动开触点进入，当搅拌开关(112)QA1启动后，继电器C1吸合并自保。同时继电器C2吸合运行，延时继电器1SJ运行计时，搅拌电机(122)正转，当完成予定时间后停止，1SJ动合触点断路，继电器C2停止，继电器C3经1SJ动合触点闭合而启动，搅拌电机(122)反转，同时延时继电器2SJ运行计时。从而完成了搅拌电机(122)正反方向的连继运转。当升温开关(114)QA2启动后，继电器C4C5相继吸合，加热丝(103)进入大功率升温。当发酵罐筒内再生饲料加热到发酵温度后，测温元件(110)TK1和TK2相继闭合，继电器ZJ吸合，同时ZJ各动开触点断开，继电器C4C5吸合，加热丝(103)进入大功率升温。当发酵罐筒内再生饲料加热到发酵温度后，测温元件(110)TK1和TK2相继闭合，继电器ZJ吸合，同时ZJ各动开触点断开，继电器C4C5断开。加热丝(103)升温中断，从而为保温继电器C6进入准备。此时继电器J吸合，保温数显时间继电器启动投入计时运行。保温继电器C6因继电器2J吸合而停止运行。当发酵罐筒内温度下降到发酵温度的下限时，测温元件(110)TK1和TK2继电器2J断开，此时保温继电器C6吸合，加热丝进入保温加热。若在保温状态下，发酵罐筒内温度升到发酵温度的上限时，测温元件(110)TK1和TK2又开始闭合，继电器2J吸合，同时继电器C6仍被断开，加热器(110)升温停止。上述过程保证了在发酵过程中温度被控制在一定的范围。当保温数显时间继电器到达予定时间时，继电器3SJ停止，同时3SJ各动开触点闭合，继电器J1吸合并自保，此时蜂器鸣叫，控制电路因继电器J1的动开触点断开而停止供电，所有在运行的继电器全部断路而停止运行。当人工操作总停开关后，鸣叫停止。再生饲料退出时，人工将出料开关(113)K2打开，正反向延时继电器1SJ和2SJ停止运行。此时再启动搅拌开关(112)，搅拌电机(122)单向运行到退料完成。待出料开关(113)K2人工闭合后，下一次的发酵工序将从新开始。
为了更清楚地了解本实用新型的使用效果，现给出一个发酵实例
采用本实用新型优选实施例制造的畜禽粪便饲料发酵装置即JSF－500I型鸡粪再生饲料发酵机，已全部达到了发酵速度快，能耗低，发酵温度控制及发酵质量稳定(不受人为因素影响)操作简便，并可无人看管，其主要技术数据如下1、具体条件为每次装填鸡粪500kg，鸡粪填入时的自有温度为0℃。
2、发酵结果为每小时最大耗电量4.5KW(其中含搅拌电机耗电0.55KW／h)，到达发酵温度所需时间为6～7，测温元件运行准确，性能良好，全部控制程序自动切换，无需中间操作。发酵罐筒内壁无锈蚀，加热丝严格绝缘密封处理，防潮、防湿、绝缘电阻为50MΩ，电气性能稳定良好。鸡粪发酵质量稳定，无锈蚀物。
与现有同类型(9FZJ－Ⅱ型)发酵机比较，其主要优点如下操作简便，全部过程自动运行。进料口低，省力方便。升温速度快，节省工时25％以上。发酵质量稳定，无异味。经济效益高，低能耗，按每500kg运行发酵计算总耗电能为30度可降低费用20％以上。发酵罐筒保温性能好，可在室外场地进行。
权利要求1.一种发酵装置，尤其是用于畜禽粪便再生饲料发酵装置。它由支架，发酵罐，搅拌器传动系统，加热系统和通风电机等所组成，搅拌器伸出在发酵罐的一轴端上，它与传动系统联接，传动系统由驱动电机，减速器，传动机构组成，其特征在于发酵筒壁(102)由加热系统采用低温电阻加热装置，它由沿发酵罐筒缠绕的电热丝(103)构成，使其所产生的热量能被发酵罐完全吸收；该电阻式加热装置由电源经自动温控电路(110、205、206、207)组成。
2.根据权利要求1的发酵装置其特征在于发酵罐筒壁(103)由不锈钢板制成，其厚度为1.5～2.5mm，最好为2mm。
3.根据权利要求1或2的发酵装置，其特征在于其中低温电阻式加热装置由电热丝(103)绝缘层(104)及保温层(105)构成，其中电热丝(103)分为三组(R1R2R3)分别由交流三相电压供电，它们螺旋地缠绕在外发酵筒壁(102)的外围，中间隔有绝缘层，(104)加热丝外表也做绝缘层与内绝缘层粘合，形成密闭绝缘，外保温层(105)是由性能良好地隔热料材硅酸铝钎维毡复盖。
4.根据权利要求1或2的发酵装置其特征在于自动控制电路中，使用了定温式测温器作为测温元件，(103)它位于罐体的下部中间，并被埋入发酵物中。
5.根据权利要求1或2的发酵装置，其特征是自动温控电路主要由升温开关(114)，保温开关(116)，温控继电器(205)，保温计时继电器(109)停机蜂鸣器(206)等所组成。
6.根据权利要求1或2的发酵装置，其特征是在发酵筒(102)的非电机驱动端，设置进料斗(101)。
专利摘要本实用新型涉及一种用于畜禽粪便再生饲料发酵装置。它由支架，发酵罐筒，搅拌器传动系统，加热系统和通风电机等组成。搅拌器伸出在发酵罐筒一轴上与传动系统联接，传动系统由驱动电机，减速器，方向联轴器等构成。其特征在于发酵罐筒壁(102)由薄厚度，导热性能好，并能耐锈蚀的材料制成；并且加热系统采用低温电阻式的加热装置，它主要由沿发酵罐筒壁缠绕的电热丝构成。使其产生的热量被筒壁完全吸收，在电热丝的内外层有密封式的绝缘保护和硅酸铝棉纤维板保温。该加热装置器由完整的自动温控电路进行升温，保温加热的自动切换，以达到程序自动或无人操作。
文档编号A23N17/00GK2079423SQ9020159
公开日1991年6月26日 申请日期1990年2月17日 优先权日1990年2月17日
发明者黄思铭, 栗凤森, 王建华 申请人:中国人民解放军3608工厂, 黄思铭