专利名称：清净粗碾粉的空气导流方法及粗粉清净机的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种用于清净粗碾粉的空气导流方法及一种粗粉清净机。在此，物料的筛分是通过由许多以振动的方式受支承的，即一种由清净部件构成的净化筛选层，并通过筛选用的排粉通道以及位于筛选层的下方，带有供送筛落物用的许多可控排料管，由管道按所需的筛落段进入一个或多个收集槽内的方法进行的。
除了轧辊机座及平筛外，粗粉清净机将作为一个主机，由他们一起显示出碾磨工业生产工艺中的一些实质性的特征，即-敞开的工序，在各个处理步骤可见到产物;
-在关键性工序中可取出产品，并用探测传感器进行测定或分析检查。
-对上述机器能予以调整并对产物的流动性进行Müller校正。
在粗粉清净机中，一方面利用流化床原理另一方面将传统的筛选与筛选层的振动运动结合起来。
在大多数情况下，传统的筛分过程中没有空气通过筛选层;与此相反的情况是，利用一股强大的气流产生一流化床，以此使得物料处于一种类似流动的可流动状态。在这流化床中，使大的物料部分和小的物料部分受到分离。粗粉清净机的主要任务是通过不同的粒化作用以及分选所有的壳层部分来获得清净的碾粉及雾气，这些雾气呈一种深的颜色，通常为褐色。此外，利用上述粗粉清净机将不同质量特性的碾磨机的产物予以分开。
在1884年的德国专利文献29181中公开了一种完全封闭的系统，其中，用一个双鼓风机从织物清洁过滤器的机器上部部件中抽出空气，并且沿产物收集区域将空气再送回过滤器的下面。与新近现有技术相比，就粗粉清净机的工作方式来说，对于一种有很多缺点的控制方法，尤其对于有多个过滤层支承的清净部件来说，已不再是合适的。
对现代高级碾磨业，需要碾磨的物料具有某些特殊性，这不仅需达到一定的粒化度，而且尤其是对特定的碾磨物料尚需关注的是对于粗碾粉产物，这对于面食加工业来说肯定是有的，不允许受碾产物的粗粒受开拓能力机械损伤，否则将降低面食质量。
例如，对于烘烤面分来说，通过局部的加热，不允许破坏它的面筯。
外面的壳层部分必须包含尽可能大的表面，并被出来。
与早行的利用面粉部分及粗粉部分的主体形状不同，现在是利用上述壳层部分的大表面性能，在粗粉清净机中对壳层部分进行分选。这种分选是依据物理作用，即在受振动起来的流化床中向上推动上述的那些壳层的平面部分，使这些部分通过分离层分离出来。在所说粗碾粉清净机中，只是面粉部分或粉碾粉部分按照其大小得到筛选，在这个筛选分过程中采用类似于一个设定的粒度分布范围来予以较准。
对于粗粉清净机的最佳功能，可通过采用完全特殊的技术方案，如同它本身自一百年前开始的不断发展完善的技术方案来取得所有的权利 要求。粗碾粉清净机只是作为一种专用的机器，它几乎只用于谷物碾磨领域。对所说机器每作一个本质上的改进，将随之功能上的改善。这意味着，最新的样式，例如出于收生的原因而采用完全不敞开的流水线的工作方式，如果不是同时对工艺过程的开放性及可进入性提出一些基本要求，那所说的工作方式将不会得到合理的解决。
本发明的任务在于，在涉及气流技术以及卫生学方面对粗碾机的清净作出改进。然而，这种改进是保持现今的敞开的技术方案所有实质性优点的情况下进行的。
本发明的方法的特征在于，由在-抽气管道中的至少两个清净部件来收集排出的空气，并经过一分开安置的抽取装置来抽走、清净所排出的空气，该排出的空气作为供给空气经过所说筛选层下面的每一个空气输送管道送回。
令人惊奇的是，在本质上作出改进的主要手段，即在改进空气或空动力学方面的工作手段是不多见的，在此，不是配置个别清妆部件，一个独立的空气系统或清净系统，而是配置多个清净部件，一个完整的空气系统。
本发明还涉及一种粗粉清净机，它具有多个振动设置的筛选层，用于分离物的物料输入、输出的空气输入和输出，而在筛选层的下方有一个设置着一些可作调整的导出接管的产物收集底面，用于将筛选层的筛选物传送到两个或多个收集槽，其特征在于，上述产物收集底面具有一个沿其长度方向伸展的空气输送管道，一个对外封闭的筛选物区域，它与筛选一起构成一个振动单元，尤其是该振动单元的空气输送管道部分是由自身来进行清洁的。
在采用多个粗净部件，诸清净机同时工作时，可以把上述的空气输送管道与直接作为空气循环系统的空气回送管道连接起来，或者对于没有循环空气系统的单个清净机的情况，最好在所说粗粉清净机的一个端部，经过一个格网抽吸该机器上部区域中的新鲜空气，而不是采用目前所作的从上述底面区域抽吸。
本发明还允许作一系列的，进一步的有益的扩展，尤其是将上述用于产物导出的接近安装在上述收集底面上，并设置一些节流阀。把上述收集槽做成振动槽，在这种情况下，最好把所说节流阀改为截面可变的。筛选层可以与所说收集底面一起构成按收集槽分开的，每一个有其自己的振动驱动器。在这种情况下，最好把这些收集槽做成封闭的管道，在收集槽的上面沿长度方向有用于取样产品的取样阀。
还需提出，将上述空气输送管道沿着筛选层的长度方向安置在它的大约中间区域位置上。采用这种方式，把所说筛选层的整个上部空出来，可用于作为目视控制流化床的窗口部件。
一个进一步的特别有益的扩展是，在空气输送管道与筛选物区域中间安装一些空气量调节阀。
于是，有可能从粉末区域去除空气量调整阀，并把它安置在清洁空气部位。
本发明对保持上述粗粉清净机的内部洁净作出了一个重要贡献。可以把上述空气输送管道的空气入口安装在所说粗粉清净机及该输送管道的一个端面处，大约与所说筛选层在同一高度。上述的调整阀是设置在系统的受压侧。
本发明还建议，经过一分离器及一鼓风机，把空气再抽到上述空气输送管道，由此，首次可能使粗粉清净机作为一个封闭系统。并利用循环空气运行。采用这种清净机不仅是在卫生学方面作出一个重要贡献，而且还在碾磨生产工艺中完全消除了至今不得不出现的粉尘源。当把上述的振动槽处于稍低的压力下工作时，在取样时就不会对操产生任何干扰，而且也不再有粉尘放出。用这种方法，目前能以有益的方式将更多的粗粉清净机接到一个共同的空气输送管道中，但最好以循环空气的工作方式。上述这种的做法将能把多个粗粉清净机接到一共同的粉末分离器单元中，并利用循环空气运行。
对于整个空气系统的控制，尚需指出，采用排出的空气使用在整个循环空气系统中，并至少使得上述粗粉清净机的上部区域置于面对外界的低压中。
下面通过一些实施例对发明作详细说明。在此，
图1表示粗碾粉清净机的一个纵向剖示图;
图2表示进气侧沿
图1的Ⅱ-Ⅱ线的横截面图;
图3表示进气侧沿
图1的Ⅲ-Ⅲ线的横截面图;
图4表示与循环空气相连的进气侧及出气侧的示意图;
图5表示按图4的一组三个粗粉清净机;
图6表示上述粗焰清净机的的纵向剖示图。
下面将涉及
图1和图6说明实施方式由
图1和6，粗粉清净机1支撑在落地支架2上，有一固定头部3，由物料入口4提供物料，并把物料直接送到筛选层5的最上面的筛层5′，振动激励器30使筛选层处于振动状态。
由产物输出管道6′、6″和6′′′，在
图1中经过一个公共的产物输出管道6，导出经过筛选层5′、5′′、5′′′作为分离物置于底端的物料。筛选物到达产物收集底面7上，再经过一些导出管道8、8′、8″等，到达分别为9、9′的双收集槽中的节流阀9，再根据产物的质量通过分别为9、9′的双收集槽，并由出料管道10或11，传送所述物料。弹簧部件12作为支撑架，支撑所用的振动部件。在上部，粗粉粗净机的中间部分安装有一空气输出接管13，空气由接管13经过粉尘分离器14，鼓风机15及空气回送管道16，阀盒17，作为被清洁过的新鲜空气流。经过空气输送管道18，含有粉尘的空气到达产物分离区域19(图2)。重要的是，通过窗口20，如本发明所作的那样，可以用眼睛观控在筛送层5上面的流动层。在图2中(图3-5中也同样)通过两个类似折叠机那样的机器合成为一种如同通常的粗粉清净机，但其中空气输送管道18有两上，对于每一半机器，分别用于有目的地控制或空气流动，而对于循环空气来说，空气的输送和送离是共同的。以空气输送管道18到筛选物区域19，其控制是利用手轮21通过空气调节闸门20来进行的。两个收集槽9和9′各自含有不同的产物，这些产物均小于图中所描绘的小圆圈和点。固定的头部3是固定在中间接管2′上。每个清净部分与筛选层5、产物收集底面7以及空气输送管道18一起构成一个振动单元，可以把该振动单元作为双单元联接起来，并通过柔性的密封圈33与固定的机器部件连接。
经过一调节阀22，可由每个输送管道8、8′、8″等在收集槽9或在收集槽9′中控制产物的流动。这可通过使左边的机器向右转，或使右边的机器向左转来做到这一点。通过打开每个转输管道的取样阀23来取出产物样品。
图3表示空气流由筛选物区域19，通过筛选层5′、5″和5′′′以及排气区域24流动。
图4统一了图2和图3，并表示出两个不同的剖面，左边是粗粉清净机的空气输出剖面，右边是粗粉清净机的空气送入剖面。
图5显示了三个粗粉清净机，每二个呈折叠机的方式。在图的上半部空气输出，图的下半部表示空气输送给每个相同的机器。图5比图3还附加了一个粉尘过滤器25以及排出空气的管道26，该管道26设置一节流阀27，用于调节系统中空气压力的状况。
如图6所示，就抽吸空气来说，本发明方法中仍然采用一种传统的工作方式。但是，如箭头30、31、32所示，可从这些部位抽吸空气，而不从下边，或从底面附近抽吸空气，从下面抽吸空可使粉末或细菌在正常情况下具有较高的负荷。为此目的在适当的位置可安置一个抽气格栅。
权利要求
1.用于清净粗碾粉的空气导流方法，其中物料的筛分是通过由许多以振动方式受支承的，即一种由清净部件构成的净化筛选层，并通过筛选用的排粉通道以及位于筛选层的下方，带有供传送筛落物用的许多可控排料管，由管道按所需的筛落段进入一个或多个收集槽的方法进行，其特征在于，从至少两个位于一空气输出管道中的清净部件收集排出的空气，并经过分开安装的空气抽取装置抽走和清洁所排出的空气，该排出的空气作为供给空气经过所说筛选层下面的每一个空气输送管道送回。
2.粗碾粉精净机，具有多个振动设置的筛选层(5)，空气输送及输出装置(13、17)、物料供给口(4)、用于筛选层分离物的产物输出管道(6′，6″，6′′′)以及设置在筛选层下方的产物收集面(7)，该收集面(7)具有若干可调整的导出管道(8、8′、8″)用于把筛选物输送到两个或多个收集槽(9、9′)，其特征在于所说产物收集底面具有沿其长度方向延伸的空气输送管道，一对外封闭的筛选物区域，并与所说筛选层一起构成一振动单元。
3.如权利要求2的粗惰粉清净机，其特征在于，所说的空气输送管道的空气入口(18)设置清净机(1)的一侧的上部区域。
4.如权利要求2和3的粗碾粉清净机，其特征在于，所说空气输送管道安置在与筛选层大致相同的高度。
5.如权利要求2-4中任一所说的粗碾粉清净机，其特征在于，在空气输入管道(18)和筛选物(19)中间，设置若干空气量调节阀(20)。
6.如权利要求2-5中任一所说的粗碾粉清净机，其特征在于，把空气输出接管(13)安装在筛选层(5′、5″、5′′′)上方的大致中间区域位置。
7.如权利要求1-6中任一所说的粗碾粉清净机，其特征在于，空气输出接管(13)经过分离器(14)、鼓风机(15)与空气输送管道连接起来，用于空气循环流动。
8.如权利要求1-7中任一所说的粗碾粉清净机，其特征在于，把多个清净机(1)联接在一个共同的空气输出管道(28)上。
9.如权利要求8的粗碾粉清净机，其特征在于，把多个清净机(1)以循环空气工作方式联接在一个共同的空气回送管道(29)上。
10.如权利要求7-9中任一所说的粗碾粉清净机，其特征在于，把多个清净机(1)联接在一个共同的粉尘分离单元(14、25)上，并且可利用循环空气来使多个清净机(1)运行。
11.如权利要求10所说的粗碾粉清净机，其特征在于，整个循环空气系统为一可控的排出空气的管道(26)。
12.如权利要求2-11中任一的粗碾粉清净机，其特征在于，把可调整的导出管(8、8′、8″)连接到所说产物收集底面(7)上，并有一节流阀(9)。
13.如权利要求12的粗碾粉清净机，其特征在于，将收集槽(9、9′)作成振动槽，并使节流阀(9)的控制截面可变。
14.如权利要求2-13中任一的粗碾粉清净机，其特征在于，筛选层 (5′、5″、5′′′)与产物收集底面(7)及收集槽(9、9′)一起，每个都为其自身的振动推动力(30)。
15.如权利要求2-14中任一所说的粗碾粉清净机，其特征在于，把收集槽(9、9′)做成封闭的管道，而且在其上边沿长度方向有一个用于产物取样的取样阀(23)。
全文摘要
本发明涉及一种粗碾粉清净机，这种清净机如同已有技术的清净机一样具有允许完全目视监控工作方式的功能，然而它却具有对外部封闭的产物输送。粉尘进入和排出无论在正常工作时，还是在取样时均被阻止。由此，可以使用循环空气驱动单个机器如同驱动一组清净机工作时一样。抽气可以从上边进行。
文档编号B02B1/02GK1074149SQ92109749
公开日1993年7月14日 申请日期1992年8月1日 优先权日1991年8月2日
发明者R·米勒 申请人:比勒股份公司