专利名称：快速激化降解长效活性有机肥及其生产方法和生产设备的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种快速激化降解长效活性有机肥及其生产方法和生产设备，特别是一种利用三废生产的快速激化降解长效活性有机肥及其生产方法和生产设备。
目前虽然也有利用三废如煤矸石、竭煤、草碳、植物桔杆、各种动物粪便、城市污泥和有机拉圾生产的活性有机肥及其生产方法和生产设备，但这种活性有机肥的配比成份不合理，生产方法复杂，生产设备昂贵，不能适应农业生产发展的需要。
本发明的目的是发明一种快速激化降解长效活性有机肥及其生产方法和生产设备，这种活性有机肥，利用城市三废，配伍成份合理，配比科学，生产方法简单，生产设备造价低，用以克服现用活性有机肥及其生产方法和生产设备的不足。
本发明的目的可以通过下述实施方案来实现本发明长效活性有机肥的成份包括有有机物、硫酸或硝酸、硫酸镁、硫酸亚铁、硫酸锌、硅胶、5号促进剂、二氧化硅；有机物为煤矸石、动物粪便、城市污泥、有机垃圾、植物秸杆；其成品形状为豆粒状颗粒。
本发明生产方法的重量配比为1、煤矸石74.5～83.3％硫酸或硝酸7～9％硫酸镁1～3％硫酸亚铁1～3％硫酸锌0.5～0.9％硅胶0.1～0.3％5号促进剂0.1～0.3％二氧化硅7～9％2、动物粪便74.5～83.3％硫酸或硝酸7～9％硫酸镁1～3％硫酸亚铁1～3％硫酸锌0.5～0.9％硅胶0.1～0.3％5号促进剂0.1～0.3％二氧化硅7～9％3、城市污泥或有机垃圾74.5～83.3％硫酸或硝酸7～9％硫酸镁1～3％硫酸亚铁1～3％硫酸锌0.5～0.9％硅胶0.1～0.3％5号促进剂0.1～0.3％二氧化硅7～9％4、煤矸石18.9～33.7％动物粪便24.8～27.8％城市污泥或有机垃圾24.8～27.8％硫酸或硝酸7～9％硫酸镁1～3％硫酸亚铁1～3％硫酸锌0.5～0.9％硅胶0.1～0.3％5号促进剂0.1～0.3％二氧化硅7～9％本发明生产方法的工艺流程为上述任一种配比的原料→混合，入反应缸搅拌，反应温度40-120℃，搅拌转速每分种20-60转，反应时间18-80分钟→出缸→凉晒脱水→低温干燥→粉碎→造粒→计量→包装入库。
本发明生产设备为建造一个柏油或水泥平台，平台的前侧有一深沟，深沟的左右两侧为与水平面成25℃角的斜坡进出口，该进出口供汽车或拖拉机进出，平台的后侧有供拖拉机或汽车上料的进出斜坡路，在平台前边靠近深沟边用钢筋水泥沙石浆浇铸1～100个钢筋水泥圆桶形自制反应罐，反应罐的内壁铸实抹光，内壁用191树脂胶或其它固化剂涂抹防酸耐腐层。反应罐低部有通往深沟侧的出料口，供往汽车或拖拉机上出料，出料口上有可方便开关的门，反应罐上面架上二根槽钢和平台地基钢筋固定牢，在槽钢上装上摆线电机，装上电机连轴器，连轴器下端通往自制反应罐底部中心装有搅拌器，搅拌器上有若开个搅拌叶片，搅拌器的材料选用不锈钢为宜。
在平台的左侧或右侧边建有蒸汽锅炉一台，用以制造热蒸汽，热蒸汽通过管道输入到各反应罐内，用汽阀门控制给汽量。
在平台的右侧或左侧边建有一个硫酸或硝酸罐、用管道将硫酸或硝酸输入到各反应罐内，酸阀门控制流量计，流量计控制给酸量。
在平台后侧的进出斜坡路可以供汽车、拖拉机、铲车或三马车直接从反应罐上部加料，反应完制出半成品后出料从深沟的与水平面成25°角的斜坡进出口处进出车辆运出，或用提升机、泥浆泵出料。
在平台的上面反应罐上端的相应位置有操作台，操作台上有指示灯、操纵开关、计时器和计温计，一个操作台监控两个自制反应缺罐，因此一个操作台上有两套操纵开关，指示灯、计时器和计温计；总配电盘安装在平台的右侧。
本发明的优点为配伍成份合理，配比科学，与购置反应釜相比生产设备造价低，生产设施实用，生产方法、生产工艺简单，用本发明生产出的长效有机肥①彻底实现消毒灭菌和病虫卵。②经激化快速降解、可把各种有机物原有的农作物不能吸收利用的营养成份，转变成农作物可吸收利用的营养成份。③添加多种化学原料互相产生化学反应作用，可开发提高各种有益元素和微量元素，如氨基酸、腐植酸、黄腐酸等。④可明显产生活性效果，对改良土地，恢复地力，消解土地板结，疏松土地，效果很好。⑤有益于保护环境、消除恶臭和污染，肥效高于其它肥料15～50％，用其生产出的农作物糖度平均提高1.8度，口感好。⑥可减少和预防作物病虫害的发生率、并有催熟作用。本肥PH值达到6.4稳定、含水量12％、有机质含量38％、有机氮4.0％、磷3.8％、钾1.7％、碳19％、氢32％，其它微量元素含量亦很丰富，是一种理想的长效活性有机肥及其生产方法与生产设备。
下面将结合实施例对本发明的重量配比作进一步地详细描述。
生产方法重量配比的实施例1、A煤矸石74.5％硫酸或硝酸7％硫酸镁1％硫酸亚铁1％硫酸锌0.5％硅胶0.1％5号促进剂0.1％二氧化硅7％B煤矸石78.9％硫酸或硝酸8％硫酸镁2％硫酸亚铁2％
硫酸锌0.7％硅胶0.2％5号促进剂0.2％二氧化硅8％C煤矸石83.3％硫酸或硝酸9％硫酸镁3％硫酸亚铁3％硫酸锌0.9％硅胶0.3％5号促进剂0.3％二氧化硅9％2、A动物粪便74.5％硫酸或硝酸7％硫酸镁1％硫酸亚铁1％硫酸锌0.5％硅胶0.1％5号促进剂0.1％二氧化硅7％B动物粪便78.9％硫酸或硝酸8％硫酸镁2％硫酸亚铁2％硫酸锌0.7％硅胶0.2％5号促进剂0.2％二氧化硅8％C动物粪便83.3％硫酸或硝酸9％硫酸镁3％硫酸亚铁3％硫酸锌0.9％硅胶0.3％5号促进剂0.3％二氧化硅9％3、A城市污泥或有机垃圾74.5％硫酸或硝酸7％硫酸镁1％硫酸亚铁1％硫酸锌0.5％硅胶0.1％5号促进剂0.1％二氧化硅7％B城市污泥或有机垃圾78.9％硫酸或硝酸8％硫酸镁2％硫酸亚铁2％硫酸锌0.7％硅胶0.2％5号促进剂0.2％二氧化硅8％C城市污泥或有机垃圾83.3％硫酸或硝酸9％硫酸镁3％硫酸亚铁3％硫酸锌0.9％硅胶0.3％5号促进剂0.3％二氧化硅9％4、A煤矸石18.9％动物粪便24.8％城市污泥或有机垃圾24.8％硫酸或硝酸7％硫酸镁1％硫酸亚铁1％硫酸锌0.5％硅胶0.1％5号促进剂0.1％二氧化硅7％B煤矸石26.3％动物粪便26.3％城市污泥或有机垃圾26.3％硫酸或硝酸8％硫酸镁2％硫酸亚铁2％硫酸锌0.7％硅胶0.2％5号促进剂0.2％二氧化硅8％C煤矸石33.7％动物粪便27.8％城市污泥或有机垃圾27.8％硫酸或硝酸9％硫酸镁3％硫酸亚铁3％硫酸锌0.9％硅胶0.3％5号促进剂0.3％二氧化硅9％本发明生产方法的工艺流程以如前述。
下面将结合附图对本发明的设备作进一步地详细描述。
图1为本发明设备局部剖视、主视示意图；图2为只画出部分构造的俯视图。
如
图1、2所示，建造一个柏油或水泥平台1，平台1的前侧有一深沟2，深沟2底为平面，深沟2的左右两侧面为与水平面成25°角的斜坡3，斜坡3为汽车或拖拉机的进出口，用以出料。平台1的后侧有供拖拉机或汽车进出的斜坡路，用以上料。在平台1前边靠近深沟2边用钢筋水泥沙石浆浇铸6～8个钢筋水泥圆桶形自制反应罐4，反应罐4的内壁铸实抹光，内壁用191树脂胶或其它固化剂涂抹防酸耐腐层。反应罐4低部有通往深沟2侧的出料口5，供往汽车或拖拉机上出料，出料口5上有可方便开关的门6，反应罐4上面架上二根槽钢和平台1地基钢筋固定牢，在槽钢上装上摆线电机7，装上电机连轴器，连轴器下端通往自制反应罐底部中心装有搅拌器8，搅拌器8上有若干个搅拌叶片9，搅拌器8的材料选用不锈钢为宜。
在平台1的左侧或右侧边建有蒸汽锅炉一台，用以制造热蒸汽，热蒸汽通过管道10输入到各反应罐4内，用汽阀门11控制给汽量。
在平台1的右侧或左侧边建有一个硫酸或硝酸罐、用管道12将硫酸或硝酸输入到各反应罐4内，酸阀门13控制流量计14，流量计14控制给酸量。
在平台1后侧的进出斜坡路可以供汽车、拖拉机、铲车或三马车直接从反应罐4上部加料，反应完制出半成品后出料从深沟2的与水平面成25°角的斜坡进出口处进出车辆运出，或用提升机、泥浆泵出料。
在平台1的上面反应罐上端的相应位置有操作台15，操作台15上有指示灯16、操纵开关17、计时器18和计温计19，一个操作台15监控两个自制反应罐4，总配电盘20安装在平台1的左侧。
权利要求
1.一种快速激化降解长效活性有机肥，其特征是其包括有有机物、硫酸或硝酸、硫酸镁、硫酸亚铁、硫酸锌、硅胶、5号促进剂、二氧化硅；有机物为煤矸石、动物粪便、城市污泥、有机垃圾、植物秸杆；其成品形状为米状颗粒。
2.一种如权利要求1所述有机肥的生产方法，其特征是其重量配比为煤矸石74.5～83.3％、硫酸或硝酸7～9％、硫酸镁1～3％、硫酸亚铁1～3％、硫酸锌0.5～0.9％、硅胶0.1～0.3％、5号促进剂0.1～0.3％、二氧化硅7～9％；其工艺流程为上述重量配比的原料→混合，入反应缸搅拌，反应温度40-120℃，搅拌转速每分种20-60转，反应时间18～80分钟→出缸→凉晒脱水→低温干燥→粉碎→造粒→计量→包装入库。
3.根据权利要求2所述的生产方法，其特征是其重量配比为动物粪便74.5～83.3％硫酸或硝酸7～9％硫酸镁1～3％硫酸亚铁1～3％硫酸锌0.5～0.9％硅胶0.1～0.3％5号促进剂0.1～0.3％二氧化硅7～9％
4.根据权利要求2所述的生产方法，其特征是其重量配比为城市污泥或有机垃圾74.5～83.3％硫酸或硝酸7～9％硫酸镁1～3％硫酸亚铁1～3％硫酸锌0.5～0.9％硅胶0.1～0.3％5号促进剂0.1～0.3％二氧化硅7～9％
5.根据权利要求2所述的生方法，其特征是其重量配比为煤矸石18.9～33.7％动物粪便24.8～27.8％城市污泥或有机垃圾24.8～27.8％硫酸或硝酸7～9％硫酸镁1～3％硫酸亚铁1～3％硫酸锌0.5～0.9％硅胶0.1～0.3％5号促进剂0.1～0.3％二氧化硅7～9％
6.一种如权利要求1所述有机肥的生产设备，其特征是建造一个平台(1)，平台(1)的前侧有一深沟(2)，深沟(2)底为平面，深沟(2)的左右两侧面为与水平面成25°角的斜坡(3)，斜坡(3)为汽车或拖拉机的进出口；平台(1)的后侧有供拖拉机或汽车进出的斜坡路；平台(1)前边靠近深沟(2)边用钢筋水泥沙石浆浇铸1～100个钢筋水泥圆桶形自制反应罐(4)，反应罐(4)的内壁铸实抹光，内壁用191树脂胶或其它固化剂涂抹防酸耐腐层；反应罐(4)低部有通往深沟(2)侧的出料口(5)，供汽车或拖拉机出料，出料口(5)上有可方便开关的门(6)，反应罐(4)上面架上二根槽钢和平台(1)地基钢筋固定牢，在槽钢上装上摆线电机(7)，装上电机连轴器，连轴器下端通往自制反应罐(4)底部中心装有搅拌器(8)，搅拌器(8)上有若开个搅拌叶片(9)，搅拌器(8)的材料选用不锈钢为宜；平台(1)的左侧或右侧边建有蒸汽锅炉一台，用以制造热蒸汽，热蒸汽通过管道(10)输入到各反应罐(4)内，用汽阀门(11)控制给汽量；平台(1)的右侧或左侧边建有一个硫酸或硝酸罐，用管道(12)将硫酸或硝酸输入到各反应罐(4)内，酸阀门(13)控制流量计(14)，流量计(14)控制给酸量；平台(1)的上面反应罐(4)上端的相应位置有操作台(15)，操作台(15)上有指示灯(16)、操纵开关(17)、计时器(18)和计温计(19)，一个操作台(15)监控两个自制反应罐(4)，因此一个操作台(15)上有两套操纵开关(17)、指示灯(16)、计时器(18)和计温计(19)；总配电盘(20)安装在平台(1)的左侧。
全文摘要
一种快速激化降解长效活性有机肥及其生产方法和生产设备,是一种利用三废生产的长效活性有机肥及其生产方法和生产设备,长效活性有机肥的成份有:有机物、硫酸或硝酸、硫酸镁、硫酸亚铁、硫酸锌、硅胶、5号促进剂、二氧化硅;有机物为:煤矸石、动物粪便、城市污泥和有机垃圾;其成品形状为豆粒状颗粒。其优点为:配比科学,与购置反应釜相比生产设备造价低,生产方法简单,是一种理想的长效活性有机肥及其生产方法与生产设备。
文档编号C05F3/00GK1260339SQ99126879
公开日2000年7月19日 申请日期1999年12月23日 优先权日1999年12月23日
发明者王超英, 王红丽, 王文丽 申请人:王超英