一种铺土装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于穴盘育苗设备技术领域，具体地说涉及一种铺土装置。
【背景技术】
[0002]穴盘育苗是上世纪70年代发展起来的一种新型育苗技术，主要用于蔬菜、花丼育苗，也可以用于烟叶、林木等作物育苗。由于该育苗方法具有不伤根系、高产、适于远距离运输的等优点，深受广大育苗者欢迎。
[0003]为了适应穴盘育苗的发展，穴盘育苗设备应运而生，其包括铺土装置、打穴装置、播种装置、覆土装置和洒水装置，该设备使得育苗、播种整套作业在一条流水线上完成，从而有效提高了育苗播种的效率，降低了人工成本。但是，现有的铺土装置无法及时的破碎板结的底土，存在底土颗粒不均匀的现象，影响育苗效果，降低生产效率，并且板结的底土容易损坏装置，增加维修成本。因此，研制一种及时破碎土块、有效控制下土速度和均匀性、生产效率高、穴盘内底土的平整度和密实性高、有效提高育苗质量和经济效益的铺土装置势在必行。
【实用新型内容】
[0004]针对现有技术的种种不足，为了解决上述问题，现提出一种及时破碎土块、有效控制下土速度和均匀性、生产效率高、穴盘内底土的平整度和密实性高、有效提高育苗质量和经济效益的铺土装置。
[0005]为实现上述目的，本发明提供如下技术方案:
[0006]一种铺土装置，包括底座、存土仓和刮平装置，所述存土仓和刮平装置并排设置在底座上方，所述底座中间设置有传输带，所述存土仓的上部和下部分别设置有进土口和出土口，其一侧设置有电动机一，所述出土口处设置有铺土辊，所述铺土辊包括左铺土辊和右铺土辊，所述左铺土辊、右铺土辊的一端分别设置有齿轮一、齿轮二，所述铺土辊的圆周表面等距离的设置有三排凸起，位于同一铺土辊表面的每排凸起的个数相同，所述左铺土辊表面每排凸起的个数与所述右铺土辊表面每排凸起的个数相差1，并且位于两者表面的凸起错位设置；
[0007]所述铺土辊的正上方设置有搅拌轴，所述搅拌轴的一端设置有齿轮三，所述搅拌轴的表面均匀设置有朝向不同的搅拌臂，所述存土仓和刮平装置的中间位置设置有压平器，所述压平器设置为等腰三角形结构，其通过压平支架固定在底座上；
[0008]所述刮平装置包括一端设置有从动轮的刮平辊和刮平支架，所述刮平辊的表面设置有弧形结构的刮平叶，所述刮平支架的上方连接有电动机二和手轮，其下方连接有刮平辊，所述刮平支架与手轮对应处设置有螺母。
[0009]进一步，所述齿轮一、齿轮二和齿轮三设置为同侧结构，所述齿轮一与电动机一的输出端连接，所述齿轮一与齿轮二相啮合，所述齿轮二与齿轮三通过传动链连接。
[0010]进一步，所述电动机二的输出端设置有主动轮，所述主动轮和从动轮设置为同侧结构，并且两者通过同步带连接。
[0011]进一步，所述手轮的下方连接有丝杠，所述丝杠与螺母相匹配，所述丝杠贯穿所述螺母与底座固定连接。
[0012]进一步，所述压平器水平设置，其顶角位于所述传输带的宽度平分线上。
[0013]进一步，所述刮平叶的弧度设置为50° -60°，其数量设置为3-5个。
[0014]进一步，所述凸起的高度设置为15-35mm，位于同一排的相邻凸起之间的间距设置为 35_45mm0
[0015]本实用新型的有益效果是:
[0016]1、本实用新型通过搅拌臂的搅拌作用，具有及时破碎土块、生产效率高的特点；
[0017]2、本实用新型通过控制铺土辊的转速，具有有效控制下土速度和均匀性、提高下土均匀性的特点；
[0018]3、本实用新型设置有刮平装置和压平器，保证穴盘内底土的平整度和密实性高，具有有效提高育苗质量和经济效益的特点。
【附图说明】
[0019]图1是本实用新型的整体结构示意图；
[0020]图2是本实用新型的俯视结构示意图；
[0021]图3是本实用新型的刮平辊结构示意图；
[0022]图4是本实用新型的铺土辊结构示意图；
[0023]图5是本实用新型的铺土辊侧面结构示意图。
【具体实施方式】
[0024]为了使本领域的人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合本实用新型的附图，对本实用新型的技术方案进行清楚、完整的描述，基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的其它类同实施例，都应当属于本申请保护的范围。
[0025]下面结合附图和较佳的实施例对本实用新型作进一步说明。
[0026]如图1-5所示，一种铺土装置，包括底座1、存土仓2、搅拌轴3、搅拌臂31、齿轮一
4、齿轮二 5、齿轮三6、传动链7、压平器8、压平支架9、刮平支架10、主动轮11、同步带12、从动轮13、手轮14、丝杠15、螺母16、电动机二 17、刮平辊18、刮平叶181、左铺土辊19、右铺土辊20、凸起21、进土口 22、出土口 23、电动机一 24、传输带25。
[0027]实施例一:
[0028]如图1、2所示，所述存土仓2和刮平装置并排设置在底座I上方，所述底座I中间设置有传输带25，所述存土仓2的上部和下部分别设置有进土口 22和出土口 23，所述底土自所述进土口 22进入所述存土仓2内，经所述出土口 23排出。
[0029]所述存土仓2和刮平装置的中间位置设置有压平器8，所述压平器8设置为等腰三角形结构，其通过压平支架9固定在底座I上，所述压平器8水平设置，其顶角位于所述传输带25的宽度平分线上，所述压平器8有助于将穴盘上中间部分多余的底土均匀推向两边部分，保证所述穴盘上底土的平整度，同时，有助于增加所述底土的密实性。
[0030]实施例二:
[0031]如图1、2、4所示，所述出土口 23处设置有铺土辊，其包括左铺土辊19和右铺土辊20，所述左铺土辊19、右铺土辊20的一端分别设置有齿轮一 4、齿轮二 5，所述存土仓2的一侧设置有电动机一 24，所述齿轮一 4与电动机一 24的输出端连接，所述齿轮一 4与齿轮二5相啮合，启动所述电动机一 24，带动所述齿轮一 4与齿轮二 5转动，间接带动所述左铺土辊19、右铺土辊20相对转动。
[0032]所述铺土辊的正上方设置有搅拌轴3，其表面均匀设置有朝向不同的搅拌臂31，有助于将板结的土块进行破碎，所述搅拌轴3的一端设置有齿轮三6，所述齿轮一 4、齿轮二5和齿轮三6设置为同侧结构，所述齿轮二 5与齿轮三6通过传动链7连接，节省驱动装置，节约资源，所述齿轮二 5转动时，可以带