专利名称：一种海参系列产品及其加工方法
技术领域：
本发明涉及一种从海参水解液中提取粘多糖和氨基酸等产品及加工方法，具体地说是一种海参系列产品及其加工方法。
背景技术：
我们知道，把含有糖醛酸和氨基糖残基的多糖统称为粘多糖，也叫酸性粘多糖。粘多糖具有抗肿瘤、降血压和抗凝血等多种医药疗效而得到广泛应用，海参体中就含有大量的粘多糖，长期以来，海参只被人们当作佳肴佐餐，食用方法简单，远远不能发挥其营养与疗效作用，随着现代科学技术的发展，海参的营养价值和医药价值越来越被重视，海参生活在海底，当海参捞出海面后，其体积和重量很快会因溃烂而减少，最后死亡，人们只好把打捞出的海参放在海水中保鲜，以维持其生命，但海参的体积和重量还会因溃烂而减少，只是溃烂的速度慢点，所以人们为了海参的保存和运输方便，将打捞出的海参加工成干品，干品海参坚硬，不可食用，但当人们需要进行食用海参时，再将干品海参进行发制成柔软状，将鲜海参加工成干品海参和再将干品海参加工成食用的柔软状海参的过程中，不仅加工难度大、加工费用高，而且上述两个加工过程中，海参会因溃烂而减少重量和体积，加工不好可造成干品海参无法还原成食用海参，还具有费时、费力、等不足，另外，将鲜海参加工成干品海参和将干品海参加工成食用时的柔软状海参的过程中，海参内含有的营养物质大量减少和损坏，营养与疗效作用降低，海参的食用方法也越来越多，但不管哪种食用方法都存在食用不方便、营养成份被破坏、营养成份损失严重、人体吸收率低等不足，现在也有采用以海参为主要原料制成的营养剂，但其采用的海参均是干品海参，再加上其添加成份的不合理等原因，所以其制成的营养剂具有成本高、营养物质少、浪费海参应有的某些成份。
发明内容
本发明是采用科学合理的方法将海参中含有的营养与疗效很高的酸性粘多糖提炼出来，生产出酸性粘多糖的营养品和医药品，余液中还含有丰富的蛋白质、氨基酸及多种微量元素，利用余液加工海参奶、饮料等。
本发明可以通过如下措施达到
一种海参系列产品及其加工方法，其特征是从鲜海参水溶液中采用水解的方法提取粘多糖、氨基酸，残渣、余液处理后，加入牛奶、酒精、果汁、乳糖中分别制成海参鲜奶、海参奶粉、海参酒、海参果汁、胶囊产品等。
从海参中提取粘多糖的方法步骤为a、除去鲜活海参的体腔液、肠道内的粪便和泥沙，并用水洗干净，b、将洗净的海参进行破碎，使之成海参浆液，c、将海参浆液放入水浴锅内，并加入适量水，加温45℃-55℃，进行搅拌至海参浆液变稠，d、向水浴锅内加入氢氧化钠，并室温下进行搅拌提取，e、对上述溶液进行过滤，所得的残渣加入蒸馏水进行升温、浸泡、过滤，f、将上述滤液合并，并用盐酸调整其PH值，使PH8、5—9、3，g、然后加热，温度控制在45℃—55℃，加入胃蛋白酶胰匀浆，水浴锅内的温度控制在55℃以下，使其充分进行水解，并随时滴入氢氧化钠，以维持PH值，使PH8、5—9、3，h、再用冰醋酸调整其PH值，使PH5、9—6、6，加热至80℃—95℃，并保持温度4—6小时，i、迅速将上述高温液体冷却至30℃以下，并进行过滤，除去残渣，j、将上述溶液进行浓缩，进行搅拌，并慢慢加入乙醇，然后静置沉淀，k、倾去上清液，沉淀用无水乙醇洗涤一次，丙酮洗涤两次，l、采用五氧化二磷真空干燥，得到酸性粘多糖粗品。
本发明可以将酸性粘多糖粗制品进行纯化，其方法如下a、将酸性粘多糖粗制品加水进行充分水解，并进行过滤，除去残渣，得到滤液，b、将上述滤液在不断搅拌下缓慢加入乙醇，温度控制在3℃—9℃，然后静置沉淀，c、倾去上清液，沉淀再用氯化钠配制成10％溶液，用10％氢氧化钠调整PH值，使PH8—9，
d、将上述溶液加热至45℃—55℃，并将相似温度的过氧化氢加入上述溶液中，保温进行反应，以进行氧化脱色，e、冷却上述溶液至室温，调节PH值，使PH8—10，并在搅拌状态下缓缓加入乙醇，f、进行冷却，使温度在3℃—9℃，静置10小时以上，g、采用离心法收集沉淀，以去除余液，h、用乙醇、丙酮、乙醚进行洗涤，并用五氧化二磷真空干燥即可得到酸性粘多糖纯品。
本发明充分利用海参这一宝贵资源，将上述提取粘多糖过程中的残渣、上清液和余液作进一步处理，得到海参营养基液，其方法是将残渣进一步破碎，使之成浆液，放入水浴锅内，将上清液和余液加入水浴锅内，再加入木爪蛋白酶，温度控制在40℃—60℃，PH值控制在PH5—8，进行充分酶解，最后进行过滤，必要时可以进行浓缩，以得到富含氨基酸、多种微量元素的海参营养基液，本发明中海参奶的生产方法是取新鲜牛乳，首先分离去除乳中稀奶油，制成1.5％-3％低脂牛乳的鲜牛奶，将海参营养基液、鲜牛奶进行合并，搅匀、静置、过滤后，包装封口后进行灭菌即可。
本发明可以将枸杞子、山楂、罗汉果等的提取液为辅料加入海参奶中以进行调味，消除了海参的涩腥味，改善了牛奶固有的浓膻味，也可以将枸杞子、山楂、罗汉果按比例配伍后提取它们的提取液加入海参奶中进行调味，枸杞子、山楂、罗汉果等以及枸杞子、山楂、罗汉果按比例配伍后的提取液的总称为调味提取液，调味提取液的提取方法要以采用常规中药药液提取法，枸杞子、山楂、罗汉果的配伍时的比例为枸杞子40％、山楂30％、罗汉果30％。
本发明还可以将海参营养基液与食用酒精进行勾兑成食用酒，酒精、酒精与海参营养基液勾兑的方法与现有技术相同，此不赘述。
本发明还可以将海参营养基液与苹果、桔子等果汁勾兑成各种口味的果汁，这种果汁既保留了原有果汁的口味，又使其增加了氨基酸、蛋白质及各种微量元素等营养成份。
本发明还可以将海参营养基液与乳糖、甲基纤维混合后，制成胶囊。
本发明由于在海水中除去鲜活海参肠道内的粪便和泥沙和保留了海参的内脏，避免了海参的溃烂，再加上鲜海参采用进行机械成浆，然后采用了传统的水解工艺进行加工，所以海参的营养成份、生物活性等没有遇到破坏，使其提取的粘多糖数量多、质量好，并充分利用海参这一宝贵资源，提取完粘多糖后将残渣、上清液和余液作进一步处理，得到富含氨基酸、多种微量元素海参营养基液，将海参营养基液与牛奶、酒精、果汁、乳糖中分别制成更具营养价值的海参鲜奶、海参奶粉、海参酒、海参果汁、胶囊等，本发明使海参得到充分利用、具有综合利用率好、生产成本低等优点。
具体实施例方式下面对本发明作进一步描述一种海参系列产品及其加工方法，其特征是从新鲜海参水溶液中采用水解的方法提取粘多糖、氨基酸，再将残渣、余液处理后加入牛奶、酒精、果汁、乳糖中分别制成海参鲜奶、海参奶粉、海参酒、海参果汁、胶囊等饮料产品。
从海参中提取粘多糖的方法步骤为a、取新鲜活海参100g，用刀或剪刀由肛门沿腹部剖开，剪剖时应尽量地将其肠子完整取出，将海参肠内的残物挤出，先用海水清洗海参体和海参肠，然后再用淡水冲洗，消除其粪便、泥沙等杂物，b、将洗净的海参及其肠子采用组织捣碎机进行破碎，如有必要再用胶体磨进一步磨细，使海参及其肠子成为海参浆液，c、将海参浆液放入水浴锅内，并加入适量水，制成海参含量在3％-11％的海参浆，以利于水解工艺的进行，然后加温，温度为45℃-55℃，同时进行搅拌，至海参浆液变稠，d、向水浴锅内加入2％氢氧化钠500ml，并室温下进行搅拌1小时—3小时，e、对上述溶液进行过滤，所得的残渣加入蒸馏水进行升温、浸泡、再过滤，f、将上述滤液进行合并，使滤液的总体积为600ml，并用1∶1盐酸调整其PH值，使PH8、5—9、3，g、然后加热，温度控制在45℃—55℃，加入20g胃蛋白酶胰匀浆，水浴锅内的温度控制在55℃以下，使其充分进行水解，时间一般在8小时左右，并随时滴入10％氢氧化钠，以维持PH值，使PH8、5—9、3，h、再用冰醋酸调整其PH值，使PH5、9—6、6，加热至80℃—95℃，并保持温度4—6小时，i、迅速将上述高温液体冷却至30℃以下，并进行过滤，除去残渣，残渣保存以后再用，j、将过滤后的溶液进行浓缩，浓缩至200ml，进行搅拌，并慢慢加入乙醇，使含醇量在50％左右，然后静置沉淀，k、倾去上清液，上清液保存以后使用，沉淀物采用无水乙醇洗涤一次，丙酮洗涤两次，l、采用五氧化二磷真空干燥，得到酸性粘多糖粗品。
本发明可以将酸性粘多糖粗制品进行纯化，其方法如下a、性粘多糖粗制品加水进行充分水解，并进行过滤，除去残渣备用，b、将上述滤液在不断搅拌下缓慢加入乙醇，使含醇量在50％左右，温度控制在3℃—9℃，然后静置沉淀，c、倾去上清液，沉淀再用2％氯化钠配制成10％溶液，再用10％氢氧化钠调整PH值，使PH8—9，d、将上述溶液加热至45℃—55℃，并将相似温度的30％过氧化氢200ml加入上述溶液中，保温进行反应，以进行氧化脱色，反应时间为4小时以上，e、冷却上述溶液至室温，调节PH值，使PH8—10，并在搅拌状态下缓缓加入乙醇，使含醇量在50％左右，f、进行冷却，使温度在3℃—9℃，静置10小时以上，g、采用离心法收集沉淀，以去除余液，即上清液，备以后用，h、用乙醇、丙酮、乙醚进行洗涤，并用五氧化二磷真空干燥即可得到酸性粘多糖纯品。
本发明充分利用海参这一宝贵资源，将上述提取粘多糖过程中的残渣、上清液和余液作进一步处理，得到海参营养基液，其方法是将残渣进一步破碎，使之成浆液，放入水浴锅内，将上清液和余液加入水浴锅内，再加入木爪蛋白酶，温度控制在40℃—60℃，PH值控制在PH5—8，进行充分酶解，最后进行过滤，必要时可以进行浓缩，以得到富含氨基酸、多种微量元素的海参营养基液，本发明中海参奶的生产方法是取新鲜牛乳，首先分离去除乳中稀奶油，制成1.5％-3％低脂牛乳的鲜牛奶，将海参营养基液、鲜牛奶进行合并，搅匀、静置、过滤后，包装封口后进行灭菌即可。
本发明可以将枸杞子、山楂、罗汉果等的提取液为辅料加入海参奶中以进行调味，消除了海参的涩腥味，改善了牛奶固有的浓膻味，也可以将枸杞子、山楂、罗汉果按比例配伍后提取它们的提取液加入海参奶中进行调味，枸杞子、山楂、罗汉果等以及枸杞子、山楂、罗汉果按比例配伍后的提取液的总称为调味提取液，调味提取液的提取方法要以采用常规中药药液提取法，构杞子、山楂、罗汉果的配伍时的比例为枸杞子40％、山楂30％、罗汉果30％。
本发明还可以将海参营养基液与食用酒精进行勾兑成食用酒，可以勾兑成白酒、也可以勾兑成各种色酒，酒精、酒精与海参营养基液勾兑的方法与现有技术相同，此不赘述。
本发明还可以将海参营养基液与苹果、桔子等果汁勾兑成各种口味的果汁，这种果汁既保留了原有果汁的口味，又使其增加了氨基酸、蛋白质及各种微量元素等营养成份。
本发明还可以将海参营养基液与乳糖、甲基纤维混合后，制成胶囊，海参营养基液∶乳糖∶甲基纤维∶水为100∶90∶10∶1000，混合均匀后喷雾干燥，制成胶囊、片剂等。
本发明由于在海水中除去鲜活海参肠道内的粪便和泥沙和保留了海参的内脏，避免了海参的溃烂，再加上鲜海参采用进行机械成浆，然后采用了传统的水解工艺进行加工，所以海参的营养成份、生物活性等没有遇到破坏，使其提取的粘多糖数量多、质量好。
本发明充分利用海参这一宝贵资源，提取完粘多糖后将残渣、上清液和余液作进一步处理，得到富含氨基酸、多种微量元素海参营养基液，将海参营养基液与牛奶、酒精、果汁、乳糖中分别制成更具营养价值的海参鲜奶、海参奶粉、海参酒、海参果汁、胶囊等，本发明使海参得到充分利用、具有综合利用率好、生产成本低等优点。
权利要求
1.一种海参系列产品及其加工方法，其特征在于从鲜海参水溶液中采用水解的方法提取粘多糖、氨基酸，生产过程中产生的残渣、余液处理后，加入牛奶、酒精、果汁、乳糖中分别制成海参鲜奶、海参奶粉、海参酒、海参果汁、胶囊等。
2.根据权利要求1所述的一种海参系列产品及其加工方法，其特征在于所说的从海参中提取粘多糖的方法步骤为a、除去鲜活海参的体腔液、肠道内的粪便和泥沙，并用水洗干净，b、将洗净的海参进行破碎，使之成海参浆液，c、将海参浆液放入水浴锅内，并加入适量水，加温45℃-55℃，进行搅拌至海参浆液变稠，d、向水浴锅内加入氢氧化钠，并室温下进行搅拌提取，e、对上述溶液进行过滤，所得的残渣加入蒸馏水进行升温、浸泡、过滤，f、将上述滤液合并，并用盐酸调整其PH值，使PH8、5—9、3，g、然后加热，温度控制在45℃—55℃，加入胃蛋白酶胰匀浆，水浴锅内的温度控制在55℃以下，使其充分进行水解，并随时滴入氢氧化钠，以维持PH值，使PH8、5—9、3，h、再用冰醋酸调整其PH值，使PH5、9—6、6，加热至80℃—95℃，并保持温度4—6小时，i、迅速将上述高温液体冷却至30℃以下，并进行过滤，除去残渣，j、将上述溶液进行浓缩，进行搅拌，并慢慢加入乙醇，然后静置沉淀，k、倾去上清液，得到酸性粘多糖粗品。
3.根据权利要求2所述的一种海参系列产品及其加工方法，其特征在于所说的酸性粘多糖粗制品进行纯化方法为a、酸性粘多糖粗制品加水水解，并过滤，除去残渣，得到滤液，b、将上述滤液在不断搅拌下缓慢加入乙醇，温度控制在3℃—9℃，然后静置沉淀，c、倾去上清液，沉淀用氯化钠配制成溶液，再用氢氧化钠调整PH值，使PH8—9，d、将上述溶液加热至45℃—55℃，并将相似温度的过氧化氢加入上述溶液中，保温进行反应，以进行氧化脱色，e、冷却上述溶液至室温，调节PH值，使PH8—10，并在搅拌状态下缓缓加入乙醇，f、进行冷却，使温度在3℃—9℃，静置10小时以上，g、采用离心法收集沉淀，以去除余液，得到酸性粘多糖纯品。
4.根据权利要求1所述的一种海参系列产品及其加工方法，其特征在于提取粘多糖过程中的残渣、上清液和余液作进一步处理，得到海参营养基液，
5.根据权利要求4所述的一种海参系列产品及其加工方法，其特征在于所说的生产海参营养基液其方法是将残渣进一步破碎，使之成浆液，放入水浴锅内，将上清液和余液加入水浴锅内，再加入木爪蛋白酶，温度控制在40℃—60℃，PH值控制在PH5—8，进行充分酶解，最后进行过滤，必要时可以进行浓缩，以得到富含氨基酸、多种微量元素的海参营养基液。
6.根据权利要求1所述的一种海参系列产品及其加工方法，其特征在于所说的海参奶的生产过程中将枸杞子、山楂、罗汉果等的提取液或将枸杞子、山楂、罗汉果按比例配伍后提取它们的提取液为辅料加入海参奶中。
全文摘要
本发明公开了一种海参系列产品及其加工方法,特征是从新鲜海参水溶液中采用水解的方法提取粘多糖、氨基酸,生产过程中的残渣、余液经处理后得到富含氨基酸、多种微量元素海参营养基液,将海参营养基液加入牛奶、酒精、果汁、乳糖中分别制成各种产品,本发明充分利用海参这一宝贵资源,多次加工,具有提取的粘多糖数量多、质量好,具有综合利用率好、相对生产成本低等优点。
文档编号A23L1/333GK1334040SQ01127340
公开日2002年2月6日 申请日期2001年8月21日 优先权日2001年8月21日
发明者曲世尧 申请人:曲世尧