专利名称：用于可自由流动的冷冻产品的液态供给制备的低温处理器的控制系统的制作方法
技术领域：
本发明总的涉及一种冷冻产品制备设备，更具体地说，本发明涉及一种用于可自由流动的冷冻产品的液态供给制备的低温处理器。
背景技术：
近年来，冰淇淋以及冰冻乳酪产品的销售已明显上升，并且本申请人通过发展一种独特新颖冰淇淋、冰冻乳酪以及珠状冰冻产品已占据了该产品的市场的一部分。在“Dippin′Dots”和“Ice Cream of the Future”的商标下出售的该产品，在专卖店、市集和主题乐园中是很常见的，并通过自动售货机出售。
申请人具有依照1992年6月30日授权的美国专利No.5,126,156的制备和储存该产品的方法的所有权，美国专利No.5,126,156在这里作为参考，申请人还具有关于对依照1997年9月9日授权的美国专利No.5,664,422和1999年12月14日授权的美国专利6000229的改进的所有权，其在这里作为参考。如其中所述的，该具有专利权的方法包含向供给盘输送美味液体奶制品和其他营养成分，然后将该成分滴入冷冻室中。所述供给盘包括多个小孔，液滴形式或是液流形式的液相成分通过所述小孔落入冷冻室中，其中在冷冻前液流形式的液相成分变成液滴形式的液相成分。每个小孔还可具有相对应的供给滴管，所述滴管相对于所述供给盘向下放置，这样来自于供给盘的液相成分穿过小孔然后穿过与之相连的其中形成液滴或液流的供给滴管。在下文中将小孔或小孔与供给滴管的组合统称为供给部件。
由于小孔和冷冻室底部之间的区域中气态和液态冷冻剂的存在，落下的液相成分的液滴在冷冻室中迅速凝固(也就是，急骤冻结)，从而形成美味冰淇淋、乳酪或其他营养产品，诸如风味冰的固体珠。更准确地说，当液滴通过冷冻室中的气态区域自由下落并且在液滴接触液态冷冻剂之前，液滴的外围形成薄凝固层。当液滴撞击液态冷冻剂的表面时该薄凝固层起到保护液滴珠形的作用。当液滴穿过液态冷冻剂，并到达冷冻室的底部之前，液滴的剩余部分完全凝固。将凝固珠从冷冻室中取出并包装以备分配和以后的消耗。
应该理解的是，用于制备上述珠状冰淇淋的低温处理器是比较复杂的设备，即，需要严密控制以便正确操作。例如，所用的液态冷冻剂最好为液态氮，所述液态氮具有极高的蒸发速度。通常期望在液态氮的表面与供给盘之间保持大约19-21英寸的间隔。如果该间距太小，那么液滴可能不具有从供给盘到形成所期望的珠形期间的充足时间。如果该间距太大，那么液滴与液态氮表面之间的撞击可能大得不合需要。因此，应该精密控制引入到冷冻室中的液态氮。
另外，供给盘中所保持的液相成分的水平控制着液相成分穿过供给盘的小孔的速度和液滴的尺寸。因此，应该严密监控而供给盘中的液相成分的输送。
除了期望精密监控低温处理器的操作参数以外，还期望其他的改进。例如，通常期望生产各种口味的冰淇淋。通常，通过混合某些基本调味剂而产生独特的口味。可行的一种方法是通过生产第一种基本口味，接着生产第二种基本口味，然后混合这两种珠状冰淇淋产品。然而，该途径要求清洁“批次”之间(即，口味转换)的管路和其他机械。该方法的另一个缺点是增加了混合两种基本口味的珠状形式的步骤。
可产生多口味产品的另一种方法是，在输送到供给盘之前，以适当比例混合液态形式的基本口味。然而，该途径也要求清洁各批次之间的管路和其他机械。
因此，期望提供一种用于制备独特的珠状冰淇淋产品的改进的低温处理器。
发明内容
在随后的描述中将部分地阐明本发明的某些目的、优点和新颖特征，并且对于本领域的普通技术人员来说，根据接下来的验证或通过对本发明实践的学习，本发明的其他的目的、优点和新颖特征将在某种程度上变得明晰。用所附权利要求中所具体指明的装置和组合可实现和获得本发明的目的和优点。
为了实现这些优点和新颖特征，本发明总体上涉及一种用于可自由流动的冷冻产品的液态供给制备的低温处理器。依照本发明的一个方面，所述低温处理器包括一个冷冻室，所述冷冻室具有位于冷冻室之上的基本上为锥形的至少一个供给盘，将所述供给盘布置得适于接收来自于输送源的液相供给成分，所述供给盘具有多个小孔，所述小孔用于将液相成分的均匀尺寸的液滴从所述盘中排出，从而重力使得液滴被输送到其下的冷冻室中。该低温处理器还包括至少一个与供给盘相连的用于检测供给盘中的液相成分的深度的传感器，至少一个与液相成分输送管线相连的阀，将所述阀构成得控制从输送源到供给盘所输送的液相成分的速度，以及与至少一个传感器相对应的控制器，所述控制器用于控制所述阀的位置，进而控制从输送源到供给盘所输送的液相成分的速度。
依照本发明的另一个方面，提供了一种向容纳冷冻剂的冷冻室供应液相成分以形成冷冻产品珠的方法。依照本发明的这个方面，该方法监控多区域供给盘的每个部分中的液相成分的水平，控制从输送源到供给盘各个区域的液相供应成分的输送，通过重力，将液相供应成分从供给盘的各个区域经由液滴形状的小孔排出到位于小孔下面的冷冻室中，监控冷冻室中的液态冷冻剂的水平，并与监控液态冷冻剂水平的步骤相对应，精密控制液态冷冻剂向冷冻室的输送。
包含在说明书中并构成说明书一部分的附图示出了本发明的几个方面，并且与详细描述一起致力于解释本发明的原理。附图中的组件不必是定标的，主要是为了清楚示出本发明的原理。而且，在附图中，同样的附图标记表示同样的零件。在附图中图1是改进的低温处理器的截面图。
图2是可调节的进气口门的剖视透视图。
图3是改进的低温处理器的截面图，与图1相似，但是还示出了进气口门的机动化控制。
图4是改进的低温处理器的视图，示出了各种控制传感器和阀。
图5是用在本发明一个实施例中的多区域供给盘的顶视图。
具体实施例方式
在概括了本发明的各个方面以后，下面将参照附图对本发明进行详细描述。虽然将结合附图对本发明进行描述，但是没有使本发明局限于该实施例或这里所披露的实施例的意图。相反，目的是涵盖包括在如所附权利要求所限定的本发明的精神和保护范围内的所有的替换、修正及等效物。
现在参照图1，图1示出了结合本发明的优选实施例所构成的改进的低温处理器，所述低温处理器用于生产小珠形式的可自由流动的冷冻产品。在美国专利No.5,126,156中详细描述了生产该产品所使用的基本方法，为了利于理解该独特生产过程，下面将概述所述基本方法。如下面所述的，图1中所示的设备增强了现有技术生产过程的效率并且增加了产品产量。
低温处理器10包括冷冻室12，所述冷冻室12最好是其中容纳液体冷冻剂的锥形顶贮罐形式的。冷冻室12包括内壳层14和外壳层16。为了增加冷冻室12的热效率，在内壳层14和外壳层16之间放置有保温材料18。如图1中所示的，冷冻室12是由支脚22支撑的自立单元。或者，当使用时可将冷冻室12放置于一个特别制成以支撑处理器10的框架中。
冷冻剂24通过冷冻剂入口26进入到冷冻室12中，鉴于其已知的凝固性能，冷冻剂24最好是液态氮。通过入口26进入到冷冻室12中的冷冻剂24用于使冷冻室中的液态冷冻剂保持预定水平，并且必须添加该冷冻剂24以代替由于蒸发或生产中伴随的其他情况而流失的冷冻剂24。已从冷冻室12中液态冷冻剂24的表面蒸发的气态冷冻剂主要通过出口孔29排放到大气中，所述出口孔29与真空装置30配合，所述真空装置30可为文丘里喷嘴形式的。通过产品出口32出现了凝固珠的析出，所述产品出口32装配于冷冻室12的基底。
当引入的冷冻剂24通过入口26进入到冷冻室12中时，取决于通过入口26允许进入的冷冻剂24的量和引入的冷冻剂24的流速，在冷冻室12中可形成冷冻剂24的漩涡或气旋运动。由于可能将在冷冻室12的底部等候析出的凝固珠扫入旋涡式冷冻剂中从而使所述凝固珠不能落入用于收集的冷冻室底部，因此该气旋运动不利于所述生产过程。在该湍流环境中还可能产生不均匀的珠状产品。通过安装于内壳层14的内表面36的隔板34可防止引入的冷冻剂的这种有害的气旋运动。在冷冻剂入口26的附近，隔板34从内表面36处向内延伸。另外，使隔板34这样定位，即，使它们的长度方向在冷冻室12中基本是直立的。
提供带有调节门38的环境空气入口孔28和带有带有调节门39的出口孔29，以便于调节从液态冷冻剂24的表面蒸发的气态冷冻剂的水平，以使得在处理器10中不会逐步形成超压，并且也不会发生供给部件40中的液相成分的凝固。
供给盘48从输送源50处接收液相成分。通常，一个泵(未示出)通过输送管52将液相成分泵送到供给盘48中。预混装置54使几种成分(不必全是液体，诸如粉末状香料或其尺寸足以小到不会导致供给部件40中堵塞的其他添加剂)以预定的浓度混合以便输送到供给盘48中。
我们考虑到，为了产生冷冻产品的均匀尺寸的珠56，需要通过气体扩散室46向冷冻室12供应液相成分的均匀尺寸的微滴58。将供给盘48设计得带有供给部件40，所述供给部件40形成期望特性的微滴58。当液相成分的微滴58接触气体扩散室46中的冷冻蒸汽，随后接触冷冻室12中的液态冷冻剂24时，就形成了呈小珠状态的冷冻产品。在形成了小珠56以后，所述小珠56落到冷冻室12的底部。在出口32处一个传送系统与冷冻室12的底部连接，以便于将小珠56输送到封装和分配网络，所述封装和分配网络用于随后的运输和消耗。
依照本发明的一个方面，将优选实施例设计得带有合成一体的真空装置30，所述真空装置30可为文丘里管的形式。真空装置30与空气入口28和调节门38合作，以使得环境气流穿过入口28并围绕供给部件40以确保其中不会有液相成分的凝固。这是通过将真空装置30与空气入口28安装在气体扩散室46的相对侧上以使得由真空装置30吸入的引入环境空气与供给部件对准而实施的。在该结构中，环境空气围绕供给部件流动，使供给部件升温到足以抑制供给部件流动通道中形成凝固液相成分的温度。使空气源60(通常为空气压缩机的形式)连接于真空装置30以提供适当的抽吸，从而产生所需的环境气流。
如上所述，空气入口28包括用以控制引入的环境空气量的调节门38。如图2中所示的，门38的优选实施例是一系列安装在框架64中的可滑动门部分62。该结构可提供多种调节组合，因此在门38露出最大尺寸入口的完全打开设置与该门完全封堵入口28从而阻止环境气流的全封闭设置之间可获得所期望的流率。本领域普通技术人员应该意识到的是，入口门38的为数众多的其他实施例也可用于获得所期望的结果，也就是说，可变的流量喷嘴、或可调的入口孔，应该注意，可用的入口门38的实施例并非少数。
在一个实施例中，门62被人工调节。处理器10外面的操作员可根据观察、经验或其他因素调节该门62的位置。在另一个实施例中，可用马达80(见图3)或其他能使门移动的机构自动地调节门62。在这样一个实施例中，可利用温度传感器82(或其他合适的传感器)以感测供给部件40周围的温度。当温度降到预定温度以下时，马达80可调节门62以增加入口28的尺寸。相反，当温度升到预定温度以上时，马达80可调节门62以减小入口28的尺寸。
在另一个实施例中，可使入口28保持不变量并且可调节真空源60以控制供给部件40周围的温度。在这样一个实施例中，当温度降到预定水平以下时，可控制真空源60以增加穿过滴管44的气流。相反，当温度升到预定温度以上时，可控制真空源60以减少穿过滴管44的气流。
另外，可通过入口28的尺寸和穿过滴管44的气流速度的控制组合来控制供给部件40周围的温度。也就是说，可通过马达80控制和真空源60控制的组合来实现温度控制。
在另一个实施例中，马达80控制和/或真空源60控制可取决于流入供给部件的液相成分的流速。可使用液位传感器以感测供给部件中的液相成分的水位。在正常操作下(所有的滴管44完全打开)，将产生确定的(液相成分流入供给部件的)流速。如果流速降低了，可假定这样的降低是由于在滴管44中结冰而引起的。因此，可控制马达80以增加入口28的尺寸和/或可控制真空源60以增加穿过滴管44的气流。
可包含几个传感器66以测量多个工作值，诸如冷冻室温度、冷冻剂水平等等。这些传感器都向控制装置68提供输入信号，所述控制装置68监控生产过程并提供控制输出信号70以促进凝固珠的自动化生产。出于解释的目的，这些传感器仅以点的形式包括在图1中。然而，应该理解的是，根据实际应用，传感器的实际结构将是多样的。
由于使用了上述系统，可带来各种益处。与其中当使供给部件升温和随后清洁时在供给部件中液相成分的凝固造成需要中断生产过程的现有技术的设计不同，上述系统可防止液体在供给部件中凝固。因此，生产过程可不间断地连续进行。
另外，不正常凝固的液相成分是废料，必须在封装之前将所述废料从均匀的珠状产品中筛选和去除。该废料以及与从期望产品中去除废料相关的程序(例如，分离装置的操作)降低了生产效率。本发明使这种浪费最小化。通过使用新型气体扩散室和真空部件，使得对分离需求的需要成功地降到最低，因此不再需要现有技术的筛选组件和用以操作所述筛选组件的动力了。
依照该系统的一个实施例，可在空气入口28处布置空气进气滤气器90(见图1和3)。尽管图中示出了空气进气滤气器90位于门62的内侧上，然而也可以将空气进气滤气器90布置在门62的外侧上。尽管进行了有效的测量以确保使处理器10周围的环境保持在极卫生的方式中，然而我们已经意识到肯定存在某种气载污染物。因此，装配空气进气滤气器90以进一步清洁和筛选允许流过供给部件40的空气，从而获得更纯净更清洁的冷冻产品。
和本发明的保护范围和精神一致，用于构成滤气器90的材料、过滤密度、孔隙度以及其他特征可为多种多样的。当然，本发明不局限于滤气器90的这些细节。尽管根据本发明的优选实施例所构成的滤气器将去除尺寸为0.2微米或以上的所有污染物。
根据本发明的另一个方面，提高了处理器10的热性能。最好用具有内壁14和外壁16的双壁结构构成处理器10。上一代处理器在壁14和16之间已包括泡沫玻璃保温材料。然而，根据本发明的一个方面，在处理器10中设立真空夹套以使液态冷冻剂保温。因此可提供一个孔(未示出)和一个真空源(未示出)以排空内壁14和外壁16之间的腔室。我们已经发现，这样的“真空夹套”与泡沫玻璃夹套相比可提供更好的保温质量。结果，液态冷冻剂的汽化和蒸发速率得以降低。因此，制备预定量的冷冻产品需要更少量的液态冷冻剂。
发明改进已描述了用以更好限定本发明环境的低温处理器10，本发明的改进涉及用于控制上述低温处理器操作的控制系统。在这一点上，参照图4以及相关附录。图4是示出了各种控制阀的低温处理器10的视图。出于简单化的目的，图1-3中所示的低温处理器的一些零件在图4中已删除。控制系统的操作是计算机控制的，在此处的附录中详细地示出了控制器100的流程图和逻辑电路。
概括地，控制器100运转以控制各种阀的操作以调整冷冻室中液态氮的液面和输送到供给盘48中的液相成分。在一个实施例中，供给盘48可为一个单独盘，用以容纳一种单独口味的液相成分。具有至少一个用于控制液态氮到低温处理器10中的引入的节流阀102。同样，具有一个用于控制液相成分到供给盘48中的引入的阀104。这些阀都由一个或多个从控制器100中输出的电信号控制。
在所示的实施例中，控制器100还产生一个输出信号，所述输出信号控制用于螺旋输送系统108的驱动马达106。螺旋输送系统108包括螺旋运输器，所述螺旋运输器从低温处理器10的底部将冰淇淋的凝固珠向上输送到斜槽109，在所述斜槽109处将所述凝固珠输出以包装。如图所示的，斜槽109的口垂直地位于液态氮水平面的上方。因此，在螺旋输送系统108中液态氮与珠状冰淇淋分离。在从斜槽109中被去除之前，可能附于珠状冰淇淋外表面上的微量液态氮从其上蒸发。从这一点来看，正如已知的，液态氮具有非常快的蒸发速度。
可根据液相成分引入到供给盘48中的速度来设定驱动马达106的速度。
除了上述控制器100的输出以外，控制器100具有一些输入。所述输入包括低温处理器10的容器中的液态氮水平的输入指示，以及供给盘48中的液相成分水平的输入指示。可通过压力转换器110或以其他公知的用于感测液面的方式提供液态氮水平的输入指示。最好，液态氮的水平面与供给盘48的底部保持约18-22英寸的距离。当该水平接近22英寸的距离时，可控制所述阀102以便于使液态氮以较大速度引入到容器中。同样，当该水平接近18英寸的距离时，可控制所述阀102以使液态氮引入到容器中的速度减慢。最好使液态氮到容器中的引入保持相对恒定的速度，以防止容器中的液态氮过于摇动。通过使液态氮的摇动最小化，可获得更光滑更球形的珠状冰淇淋珠。
可通过电容探测器112或以其他公知的用于感测液面的方式提供供给盘48中液相成分水平的输入指示。供给盘中液相成分水平越高，从悬挂于供给盘48的滴管44(见图1-3)中排出的液相成分的速度越大。由于不同的口味可能具有不同的粘性，而且所期望的凝固珠的尺寸也不一样，因此，实际的液面高度可取决于所制造的冰淇淋的口味。
尽管没有明确示出，但是也可为控制器100提供另一种来自于螺旋输送系统108的反馈测量形式的输入。也就是说，可构成一种传感器以测量螺旋钻的实际转速，并可将该感测值反馈到控制器100。
在另一个实施例中供给盘可被分成可容纳若干口味的液相成分(见图5)，其最终产品将为混合口味的冰淇淋珠。例如，图5示出了具有五个分块202、204、206、208和210的供给盘148。每个独立分块可用于一种具体口味。这样，例如，一个分块202可用于香草口味、一个分块204可用于巧克力口味、一个分块206可用于草莓口味等等。通过控制适当的输送阀以只向分块202输送香草口味的液相成分可生产香草口味冰淇淋(也就是说，切断所有其他口味的输送)。同样，通过控制适当的输送阀以只向分块204输送巧克力口味的液相成分可生产巧克力口味冰淇淋。通过适当控制各个输送阀可生产混合口味冰淇淋。
例如，在这样一个实施例中(未明确示出)，可有若干个用于调整流入供给盘148不同分块中的液相成分的流动的控制阀。应该理解的是，根据在最终珠状冰淇淋成分中的具体口味的百分率来分别控制和调整每个所述控制阀。例如，为了生产具有75％香草及25％巧克力珠的冰淇淋产品，那么控制使香草液相成分引入到供给盘148中的阀速度，以使得被引入到供给盘148的其分块202的香草的速度近似于引入到供给盘148的其分块204的巧克力液相成分的速度的三倍。
应该理解的是，在低温处理器10的连续运行中，这样的多分块式供给盘148可生产不同口味的珠状产品，而无需在连续运行期间清洁设备。
上述说明是出于解释和描述的目的而存在的。所述描述并非详尽并且不是打算将本发明局限于所披露的精密形式中。显而易见，根据上述说法可进行修正和改变。选择和描述该实施例或讨论的实施例以提供对本发明原理及其实际应用的最佳解释，从而可使本领域普通技术人员能够使用各个实施例中的本发明并进行适合于具体应用打算中的各种形状。当结合其所被公平合法地赋予权利的宽度时，所有的形状和改变都在本发明的保护范围之内，所述本发明的保护范围如所附的权利要求中所认定的。
权利要求
1.一种用于可自由流动的冷冻产品的液态供给制备的低温处理器，所述低温处理器包括冷冻室，所述冷冻室基本上为圆锥型；位于冷冻室上方的至少一个供给盘，所述供给盘被布置得适于接收来自于输送源的液相成分，所述供给盘具有多个小孔，所述小孔用于从所述供给盘中排出所述成分的均匀尺寸的液滴，从而重力使得所述液滴被输送到其下的冷冻室中；与所述供给盘相连的至少一个传感器，所述传感器用于测量所述供给盘中液相成分深度；与液相成分输送管线相连的至少一个阀，使所述阀构成得控制从所述输送源传输到所述供给盘的液相成分的速度；以及与所述至少一个传感器相对应的控制装置，所述控制装置用于控制所述阀的位置，进而控制从所述输送源传输到所述供给盘的液相成分的速度。
2.如权利要求1中所限定的低温处理器，其特征在于，所述供给盘包括限定出多个独立隔室的分块。
3.如权利要求2中所限定的低温处理器，其特征在于，所述多个隔室的每个都包括至少一个用于测量所述供给盘中液相成分深度的传感器。
4.如权利要求3中所限定的低温处理器，其特征在于，所述至少一个阀包括多个阀，其中至少一个阀与所述成分输送管线相连，使所述至少一个阀构成得控制从所述输送源传输到所述供给盘的每个隔室的液相成分的速度。
5.如权利要求4中所限定的低温处理器，其特征在于，所述控制装置与所述多个传感器中的每个相对应，所述控制装置控制所述多个阀中的每个，以控制从所述输送源传输到所述供给盘的所述多个隔室的每个中的液相成分的速度。
6.如权利要求1中所限定的低温处理器，其特征在于，还包括螺旋输送系统，使所述螺旋输送系统构成得从冷冻室的底部向输送斜槽输送冷冻产品。
7.如权利要求6中所限定的低温处理器，其特征在于，所述控制装置还包括至少一个输出信号，所述输出信号用于控制所述螺旋输送系统从冷冻室底部移除冷冻产品的速度。
8.如权利要求1中所限定的低温处理器，其特征在于，所述控制装置包括可编程序逻辑控制器。
9.如权利要求1中所限定的低温处理器，其特征在于，所述多个小孔被进一步限定为具有相连的多个供给滴管，所述供给滴管用于从液相成分中生产液滴。
10.如权利要求1中所限定的低温处理器，其特征在于，还包括至少一个构造成用于测量冷冻室中的液态氮水平的氮水平传感器。
11.如权利要求10中所限定的低温处理器，其特征在于，还包括与液态氮供应管线相连的氮输送阀，所述氮输送阀用于控制液态氮输入到冷冻室中的速度。
12.如权利要求11中所限定的低温处理器，其特征在于，所述控制装置与至少一个氮水平传感器相对应，以便于控制所述氮输送阀的位置，进而控制输送到冷冻室的液态氮的速度。
13.如权利要求1中所限定的低温处理器，其特征在于，所述冷冻室被进一步限定为具有内表面和用于阻碍流体流动的部件，将所述用于阻碍流体流动的部件布置得与冷冻室的内表面连接，以便于防止引入的液态冷冻剂在冷冻室中形成破坏的气旋流。
14.如权利要求1中所限定的低温处理器，其特征在于，内壳层和外壁进一步限定了冷冻室，并且在内壁和外壁之间布置热绝缘。
15.如权利要求14中所限定的低温处理器，其特征在于，所述热绝缘是外壁和内壁之间的抽空的空间。
16.一种用于控制用于可自由流动的冷冻产品的液态供给制备的低温处理器的操作的系统，包括与供给盘相连的至少一个传感器，所述传感器用于测量所述供给盘中的液相成分的深度；与液相成分输送管线相连的至少一个阀，将所述阀构成得控制从输送源输送到供给盘的液相成分的速度；以及与至少一个传感器相对应的控制装置，所述控制装置控制所述阀的位置，并进而控制从输送源输送到供给盘的液相成分的速度。
17.如权利要求16中所限定的低温处理器，其特征在于，还包括螺旋输送系统，使所述螺旋输送系统构成得从冷冻室的底部向输送斜槽输送冷冻产品。
18.如权利要求17中所限定的低温处理器，其特征在于，所述控制装置还包括至少一个输出信号，所述输出信号用于控制所述螺旋输送系统从冷冻室底部移除冷冻产品的速度。
19.如权利要求16中所限定的低温处理器，其特征在于，所述控制装置包括可编程序逻辑控制器。
20.如权利要求16中所限定的低温处理器，其特征在于，还包括至少一个氮水平传感器，使所述氮水平传感器构成得测量冷冻室中的液态氮水平。
21.如权利要求20中所限定的低温处理器，其特征在于，还包括与液态氮供应管线相连的氮输送阀，所述氮输送阀用于控制液态氮所输入冷冻室中的速度。
22.如权利要求21中所限定的低温处理器，其特征在于，所述控制装置与至少一个氮水平传感器相对应，以便于控制所述氮输送阀的位置，进而控制输送到冷冻室的液态氮的速度。
23.一种用于可自由流动的冷冻产品的液态供给制备的低温处理器，所述低温处理器包括冷冻室，所述冷冻室基本上为圆锥型；位于冷冻室上方的多个供给盘，所述供给盘被布置得适于接收来自于多个输送源的液相成分，每个供给盘具有多个小孔，所述小孔用于从所述供给盘中排出所述成分的均匀尺寸的液滴，从而重力使得所述液滴被输送到其下的冷冻室中；与所述每个供给盘相连的一个传感器，所述传感器用于测量所述每个供给盘中液相成分的深度；与每个液相成分输送管线的每一个相连的一个阀，其中使一个独特的输送管线被构成得从各个输送源向各个供给盘输送液相成分，使每个阀构成得控制从每个输送源传输到每个供给盘的液相成分的速度；以及与每个传感器相对应的控制装置，所述控制装置用于控制每个阀的位置，进而控制从每个输送源传输到每个供给盘的液相成分的速度。
24.一种向容纳冷冻剂以形成冷冻产品珠的冷冻室供应液相成分的方法，包括以下步骤监控多分块式供给盘的各个部分的液相成分的水平；精密控制从输送源到所述供给盘各个部分的液相成分的输送；由重力将液相供应成分从所述供给盘的各个部分通过小孔以液滴的形式排出到位于小孔下面的冷冻室中；监控冷冻室中的液态冷冻剂的水平；以及与监控液态冷冻剂的水平的步骤相对应，精密控制液态冷冻剂到冷冻室中的输送。
全文摘要
本发明公开了一种低温处理器(10)，所述低温处理器(10)用于可自由流动的冷冻产品的液态供给制备。所述低温处理器(10)包括冷冻室(12)，所述冷冻室(12)基本上为圆锥型；位于冷冻室(12)上方的至少一个供给盘(48)，所述供给盘(48)被布置得适于接收来自于输送源(50)的液相成分，所述供给盘(48)具有多个小孔(44)，所述小孔(44)用于从所述供给盘(48)中排出成分的均匀尺寸的液滴，从而重力使得所述液滴被输送到其下的冷冻室(12)中。所述低温处理器(10)还包括与所述供给盘(48)相连的至少一个传感器(66)，用于测量所述供给盘(48)中液相成分深度；与液相成分输送管线(52)相连的至少一个阀，使所述阀构成得控制从所述输送源(50)传输到所述供给盘(48)的液相成分的速度；以及与所述至少一个传感器相对应的控制器(68)，所述控制器用于控制所述阀的位置，进而控制从所述输送源(50)传输到所述供给盘(48)的液相成分的速度。
文档编号A23L3/36GK1444717SQ01809692
公开日2003年9月24日 申请日期2001年7月17日 优先权日2000年9月14日
发明者斯坦·琼斯, 米尔福德·D·琼斯, 柯特·D·琼斯 申请人:迪平多茨公司