专利名称：鱼乳制品及其生产工艺的制作方法
技术领域：
本发明涉及食品生物技术领域，特别是指以鱼营养成份为主要成份加工制成鱼乳制品及其生产工艺。
背景技术：
利用生物技术生产的食品与饮料品种较多，例如采用牛奶为主要原料经乳酸菌发酵生产的酸奶。但目前尚无利用生物技术加工制造鱼乳制品及其工艺。
发明内容
本发明的目的旨在提供营养丰富，口感好的系列鱼乳制品及其生产工艺。
本发明的目的通过下列方式实现的本发明的系列鱼乳制品有鱼乳、发酵鱼乳、鱼饮料。
上述系列鱼乳制品的主要成份均包括鱼营养液、蔗糖；其中鱼乳、发酵鱼乳的主要成份还包括豆奶基。
所述的鱼乳包括鱼营养液30-40份，豆奶基60-70份，蔗糖8-12份，以重量计。
所述的发酵鱼乳包括鱼营养液10-30份，豆奶基70-90份，蔗糖8-12份，乳酸菌接种发酵，以重量计。
所述的发酵鱼乳包括较合适的原料范围为鱼营养液20-30份，豆奶基70-80份，蔗糖8-12，乳酸菌接种发酵，以重量计。
所述鱼饮料包括鱼营养液10-20份，蔗糖8-12份，水80-90份，以重量计。
所述的鱼饮料还可加NaCl0.05-0.5份、KCl0.01-0.08份、柠檬酸0.05-0.5份、海藻酸钠+黄原胶0.05～0.25份。
所述的鱼营养液通过下述方式得到将原料鱼剖腹去杂去鳞清洗后，经过擂碎打浆，添加1∶1～4(鱼∶水)的饮用水，调PH值至6-8，加入中性蛋白酶、脂肪酶、木瓜蛋白酶在40～60℃下酶解5-6h，然后采用沸水浴10min进行灭酶处理，接着进行板框分离得酶解液，调节PH至4-5后，加入2％活性炭，过滤得鱼营养液。
所述的鱼乳生产工艺过程为以重量计取豆奶基60-70份，加入鱼营养液30-40份、聚甘油单硬脂酸酯1份，并加入蔗糖8-12份、海藻酸钠+黄原胶0.16份，将上述搅拌均匀，接着进真空脱气脱臭处理50～60℃，10～20min，控制压力22.5-30Mpa，50～60℃使混合液均质，然后进行高温瞬时灭菌135℃以上数秒，冷却至室温，进行无菌灌装。
所述发酵鱼乳的生产工艺为以重量计取豆奶基70-80份，加蔗糖8-12份混合均匀，在90-100℃下消毒10-20min后冷却至室温备用；取鱼营养液20-30份，在108-115℃下消毒20min，冷却至室温；将上述消毒处理的豆奶基和鱼营养液混合，接种乳酸菌，然后灌装，在35-40℃下发酵4-6h后冷却至室温，最后在4℃下冷藏。
所述的鱼饮料的生产工艺为以重量计取鱼营养液10-20份加入蔗糖8-12份，水80-90份混合均匀在108-115℃下消毒20min后，接种乳酸菌，在30～40条件下恒温发酵24-48h，过滤，加NaCl0.05-0.5份、KCl0.01-0.08份、柠檬酸0.05-0.5份、海藻酸钠+黄原胶0.05～0.1份，精滤后，在115℃-120℃下消毒20min，无菌灌装。
本发明的鱼乳制品具有营养成分齐全，组成比例合理，易消化吸收，口味上乘，营养价值高等特点，能満足人体健康生长的需要。其中发酵鱼乳除了具有上述特点外，还具有的作用是可刺激胃酸分泌、且风味独特，有益菌在肠道生长繁殖，可抑制肠道腐败菌的生长，调整肠道菌相，防止腐败胺类对人体产生的不利影响，对维护人体健康有重要作用。
具体实施例方式
鱼乳的制备实施例1取豆奶基70份，加入鱼营养液30份、聚甘油单硬脂酸酯1份，并加入蔗糖8份、海藻酸钠+黄原胶0.16份，将上述搅拌均匀，接着进真空脱气脱臭处理55℃，15min，控制压力22.5-30Mpa，55℃使混合液均质，然后进行135℃以上高温瞬时灭菌数秒，冷却至室温进行无菌灌装。最后经检验合格，即为成品。成品中蛋白质含量为4.83％，含糖量为8.9％，含酸量0.51％，色泽为乳白或微黄色，可溶性固形物为7.3％，性能稳定，口感柔和，酸甜适中。
鱼乳的制备实施例2取豆奶基65份，加入鱼营养液35份、聚甘油单硬脂酸酯1份，并加入蔗糖10份、海藻酸钠+黄原胶0.16份，将上述搅拌均匀，接着进行真空脱气脱臭处理50℃，10min，控制压力22.5-30Mpa，50℃使混合液均质，然后进行135℃以上高温瞬时灭菌，冷却至室温进行无菌灌装。最后经检验合格，即为成品。成品中蛋白质含量为4.65％，含糖量为8.8％，含酸量0.59％，色泽为乳白或微黄色，可溶性固形物为7.8％，性能稳定，口感柔和，酸甜适中。
鱼乳的制备实施例3取豆奶基60份，加入鱼营养液40份、聚甘油单硬脂酸酯1份，并加入蔗糖9份、海藻酸钠+黄原胶0.16份，将上述搅拌均匀，接着进真空脱气脱臭处理60℃，20min，控制压力22.5-30Mpa，，60℃使混合液均质，然后进行高温135℃以上瞬时灭菌数秒，冷却至室温进行无菌灌装。最后经检验合格，即为成品。成品中蛋白质含量为4.38％，含糖量为8.4％，含酸量0.52％，色泽为乳白或淡黄色，可溶性固形物为7.3％，性能稳定，口感柔和，酸甜适中。
发酵鱼乳的制备实施例4取豆奶基80份，加蔗糖9份混合均匀，在90-100℃下消毒20min后冷却至室温备用；取鱼营养液20份，在108℃下消毒20min，冷却至室温；将上述消毒处理的豆奶基和鱼营养液混合，接种乳酸菌，然后灌装，在35℃下发酵4h后冷却至常温，最后在4℃下冷藏。经检验合格即为成品。成品中蛋白质含量为5.49％，游离氨基酸为2.63％，总酸度为93°T，组织形态为凝乳很好，鲜嫩爽口，鱼香浓。
发酵鱼乳的制备实施例5取豆奶基70份，加蔗糖8份混合均匀，在90-100℃下消毒15min后冷却至室温备用；取鱼营养液30份，在110℃下消毒20min，冷却至室温；将上述消毒处理的豆奶液和鱼营养液混合，接种乳酸菌，然后灌装，在40℃下发酵6h后冷却至常温，最后在4℃下冷藏。经检验合格即为成品。成品中蛋白质含量为5.73％，游离氨基酸为2.71％，总酸度为94°T，组织形态为凝乳很好，鲜嫩爽口，鱼香浓。
发酵鱼乳的制备实施例6
取豆奶基75份，加蔗糖10份混合均匀，在90-100℃下消毒20min后冷却至室温备用；取鱼营养液25份，在115℃下消毒20min，冷却至室温；将上述消毒处理的豆奶基和鱼营养液混合，接种乳酸菌，然后灌装，在35℃下发酵5h后冷却至常温，最后在4℃下冷藏。经检验合格即为成品。成品中蛋白质含量为5.57％，游离氨基酸为2.64％，总酸度为92°T，组织形态为凝乳很好，鲜嫩爽口，鱼香浓。
发酵鱼乳的制备实施例7取豆奶基9份，加蔗糖10份混合均匀，在90-100℃下消毒20min后冷却至室温备用；取鱼营养液10份，在115℃下消毒20min，冷却至室温；将上述消毒处理的豆奶基和鱼营养液混合，接种乳酸菌，然后灌装，在35℃下发酵5h后冷却至常温，最后在4℃下冷藏。经检验合格即为成品。成品中蛋白质含量为4.74％，游离氨基酸为2.69％，总酸度为85°T，组织形态为凝乳均匀，酸甜适中，鱼香淡。
鱼饮料的制备实施例8取鱼营养液10份，加入蔗糖10份，水90份混合均匀在108℃下消毒20min后，接种乳酸菌，在30℃条件恒温发酵24h，过滤，再加NaCl0.1份、KCl0.02份、柠檬酸0.2份、海藻酸钠+黄原胶0.1份，精滤后，在115℃-120℃下消毒20min，无菌灌装，即为成品。成品色泽为淡金黄色，口感风味为鱼香较浓，酸甜爽口，无沉淀，碳水化合物为9.1％。
鱼饮料的制备实施例9取鱼营养液15份，加入蔗糖9份，水85份混合均匀在100℃下消毒20min后，接种乳酸菌，在30℃条件恒温发酵40h，过滤，再加NaCl0.08份、KCl0.06份、柠檬酸0.15份、海藻酸钠+黄原胶0.1份，精滤后，在115℃下消毒20min，无菌灌装。即为成品。成品色泽为淡金黄色，口感风味为鱼香较浓，酸甜爽口，无沉淀，碳水化合物为8.9％。
鱼饮料的制备实施例10取鱼营养液20份，加入蔗糖10份，水80份混合均匀在115℃下消毒20min后，接种乳酸菌，在30℃条件恒温发酵48h，过滤，再加NaCl0.1份、KCl0.05份、柠檬酸0.1份、海藻酸钠+黄原胶0.1份，精滤后，在120℃下消毒20min，无菌灌装。
成品色泽为淡金黄色，口感风味为鱼香较浓，酸甜爽口，无沉淀，碳水化合物为10.2％。
权利要求
1.鱼乳制品包括有鱼乳、发酵鱼乳、鱼饮料，上述系列鱼乳制品的主要成份均包括鱼营养液、蔗糖；其中鱼乳、发酵鱼乳的主要成份还包括豆奶基；所述的鱼营养液通过下述方式得到将原料鱼剖腹去杂去鳞清洗后，经过擂碎打浆，添加1∶1～4(鱼∶水)的饮用水，调PH值至6-8，加入中性蛋白酶、脂肪酶、木瓜蛋白酶在40～60℃下酶解5-6h，然后采用沸水浴8～12min进行灭酶处理，接着进行板框分离得酶解液，调节PH至4-5后，加入2％活性炭，过滤得鱼营养液。
2.根据权利要求1所述的鱼乳制品，所述的鱼乳包括鱼营养液30-40份，豆奶基60-70份，蔗糖8-12份，以重量计；
3.根据权利要求1所述的鱼乳制品，所述的发酵鱼乳包括鱼营养液10-30份，豆奶基70-90份，蔗糖8-12份，乳酸菌接种发酵，以重量计；
4.根据权利要求3所述的鱼乳制品，所述的发酵鱼乳包括较合适的原料范围为鱼营养液20-30份，豆奶70-80份，蔗糖8-12份，乳酸菌接种发酵，以重量计。
5.根据权利要求1所述的鱼乳制品，所述的鱼饮料包括鱼营养液10-20份，蔗糖8-12份，水80-90份，以重量计。
6.根据权利要求5所述的鱼乳制品，所述的鱼饮料还可加NaCl0.05-0.5份、KCl0.01-0.08份、柠檬酸0.05-0.5份、海藻酸钠+黄原胶0.05～0.25份，以重量计。
7.根据权利要求2所述的鱼乳制品的鱼乳生产工艺过程为以重量计取豆奶基60-70份，加入鱼营养液30-40份、聚甘油单硬脂酸酯0.5～2份，并加入蔗糖8-12份、海藻酸钠+黄原胶0.05～0.25份，将上述搅拌均匀，接着进真空脱气脱臭处理50～60℃，10～20min，控制压力22.5-30Mpa，50～60℃，使混合液均质，然后进行135℃以上高温瞬时灭菌数秒，冷却至室温进行无菌灌装。
8.根据权利要求3或4所述的鱼乳制品的发酵鱼乳的生产工工艺为以重量计取豆奶基70-80份，加蔗糖8-12份混合均匀，在90-100℃下消毒10-20min后冷却至室温备用；取鱼营养液20-30份，在108-115℃下消毒20min，冷却至室温；将上述消毒处理的豆奶基和鱼营养液混合，接种乳酸菌，然后灌装，在35-40℃下发酵4-6h后冷却至常温，最后在4℃下冷藏。
9.根据权利要求5或6所述的鱼乳制品的鱼饮料的生产工工艺为所述的鱼饮料的生产工艺为以重量计，取鱼营养液10-20份加入蔗糖8-12份，水80-90份混合均匀在108-115℃下消毒20min后，接种乳酸菌，在30℃条件恒温发酵24-48h，过滤，再加NaCl0.05-0.5份、KCl0.01-0.08份、柠檬酸0.05-0.5份、海藻酸钠+黄原胶0.05～0.25份，精滤后，在115℃-120℃下消毒20min，无菌灌装。
全文摘要
本发明公开了一种鱼乳制品及其生产工艺，鱼乳制品包括有鱼乳、发酵鱼乳、鱼饮料，上述系列鱼乳制品的主要成分均包括鱼营养液、蔗糖；其中鱼乳、发酵鱼乳的主要成分还包括豆奶基；所述的鱼营养液通过下述方式得到将原料鱼剖腹去杂去鳞清洗后，经过擂碎打浆，添加1∶1～4(鱼∶水)的饮用水，调pH值至6－8，加入中性蛋白酶、脂肪酶、木瓜蛋白酶在40～60℃下酶解5－6h，然后采用沸水浴8～12min进行灭酶处理，接着进行板框分离得酶解液，调节PH至4－5后，加入2％活性炭，过滤得鱼营养液。所述的鱼乳包括鱼营养液30－40份，豆奶基60－70份，蔗糖8－12份，以重量计。本发明的鱼乳制品具有营养成分齐全，组成比例合理，易消化吸收，口味上乘，营养价值高等特点，能满足人体健康生长的需要。
文档编号A23L2/66GK1526329SQ03124840
公开日2004年9月8日 申请日期2003年9月19日 优先权日2003年9月19日
发明者夏兴衡, 兰时乐 申请人:长沙巨鲸科技开发有限公司