海参制品及其制备方法

文档序号:553912阅读:275来源:国知局
专利名称:海参制品及其制备方法
技术领域
本发明涉及海参的制品及其制备方法,特别是涉及提高贮藏稳定性并可保持其风味的海参制品的制备方法,该方法为,用含有草药提取物、清滤米酒、盐和矿物质成分的溶液处理海参,然后进行氮气包装或真空包装。
背景技术
已知海参是一种补品,在中国几乎被视同高山人参。
自古以来,在中国等东方国家,海参被用作补偿粘液的药品,它对糖尿病、哮喘等疾病有显著的疗效。另外还知道,当人们在夏季因高温脱水而乏力或心不在焉时,海参是一种可以使人恢复精力的药物。海参躯体被切除一部分后可以在3个月内恢复到原来的状态,更为神奇的是,海参内脏被切除后可以在1个月内再生。因此在中医和民间药方中,已知海参可以激活人体免疫功能,还可以通过提高人体单核细胞和巨细胞的吞噬能力而有效地使创伤愈合。现代科学的研究结果发现,海参含有丰富的蛋白和维生素B,还含有大量的碘化物和软骨素,软骨素被用作多种食品和药物的原材料。
海参主要含有糖蛋白和硫酸软骨素。糖蛋白主要含有多糖,比如岩藻糖、葡萄糖、甘露糖醛酸、N-乙酰葡萄糖胺等。
已经针对酸性黏多醣和多糖硫酸酯的结构特征作了海参的营养研究,其中酸性黏多醣是血小板凝集的主要因子,所述多糖硫酸酯具有例如硫酸软骨素等结构(Vieira等,J.Biol.Chem.,263,18176,1998),另外,已经报道了从海参体壁分离到的氨基葡糖葡聚糖的组成构件和含量(Kariya等,J.Biol.Chem.,265,5081,1990),还发现了从海参体壁提取到的硫酸软骨素的结构(Vieira等,J.Biol.Chem.,266,13530,1991)。
如上所述,主要由粘性糖蛋白构成的海参在销售的过程中由于与氧气接触,很容易变质。因此,为了克服这个缺点,海参在捕获后应该冻藏并在短期内食用,或者干燥或制成罐头食品后销售。但是干燥后很难保持海参原有的味道。如果加工成罐头食品,由于罐头装的海参长时间浸在罐头溶液中,其中含有太多的水分,所以它的口感差,不能保持味道鲜美。
考虑到上述情况,本发明的目的是提供一种长时间贮藏后仍然能保持特有味道和口感,且食用时依然保持新鲜的海参。通过以下途径来达到本发明的目的清理海参后,在含有草药等的水中短时间煮沸,然后立即进行氮气包装或真空包装。

发明内容
因此,本发明的目的是提供贮藏稳定性高且其特有味道保持力高的海参,所用的方法为,用含有草药提取物、清滤米酒、盐和矿物质成分的溶液处理海参,然后进行氮气包装或真空包装。
本发明的另外一个目的是提供一种用上述方法制备的海参制品。
本发明详述如下。
本发明涉及海参制品及其制备方法,更具体地说,涉及贮藏稳定性高且其风味保持力高的海参制品的制备方法,该方法为,用含有草药提取物、清滤米酒、盐和矿物质成分的溶液处理海参,然后进行氮气包装或真空包装。
本发明所说的海参包括所有的海参,如刺参(Stichopus japonicus)、Paraastichopus nigripunctatus、梅花参(Thelenota ananas)、Cucumaria frondosa japonica和绿刺参(Stichopus chloronotus)。
以下是本发明的构成和功能的详细解释。
本发明的加工海参的方法包括以下步骤(a)倾斜地切开海参的肛门,去除内脏;(b)将以上步骤(a)中得到的海参在混合溶液中煮沸30秒到2分钟的时间,所述混合溶液含有0.1-5重量份的盐、0.5-5重量份的草药提取物、2-8重量份的清滤米酒以及各0.1-10重量份的作为矿物成分的氧化锌(ZnO)、氯化镁(MgCl2)、碳酸钙(CaCO3)和乳酸铁和100重量份的水;然后取出该海参;(c)用聚乙烯包装材料包装以上海参;和(d)密封上述聚乙烯包装物。
本发明加工海参的方法可以在步骤(c)和(d)之间包括给海参添加调料的步骤。
在本发明加工海参的方法中,在密封聚乙烯包装材料的步骤(d)中,可以在充入氮气(N2)、抽真空或空气气氛等状态下密封。
草药作为药用植物,很早以来就在镇痛、镇定、防腐和杀虫方面发挥着重要的作用。草药固有的气味对放松和愉悦身心有极好的效果,还可以调理身体的状态,提高对疾病的抵抗力。草药中丰富的矿物质可以促进胃液分泌。草药味苦,有助于消化。
清滤米酒通过作为发酵酒的发酵作用而促进乳酸的形成,并可抑制各种微生物的产生。而且,清滤米酒可以提供对人体有利的酶,并可使肉由硬变软。
因此,本发明使用具有上述特性的草药提取物和清滤米酒,以去除海产品的各种异味,提供新鲜而丰富的风味,并且当海产品罐头长时间贮藏时,可使坚硬的肉变得酥软。
本发明优选包含草药提取物0.5-5重量份和清滤米酒2-8重量份。如果配比比例低于上述下限值,则不能使肉变得酥软,且不能很好地去除海产品的各种异味。然而,如果上述配比比例高于所述上限值,则海参的肉因过软而变得很难吃,而且由于草药和清滤米酒的苦味和气味,从而不能使海产品表现出固有的风味。
另一方面,可以根据传统提取方法,采用水或有机溶剂从成熟草药植株的叶、茎和花中提取草药提取物。本发明的草药植株可以选自迷迭香、薰衣草、百里香、鼠尾草、薄荷、荷兰薄荷(speamint)、柠檬草、玫瑰实、紫锥花、石榴、甜茴香、马黛茶(maté)、桉树、姜、甘菊、stevia、茉莉、丁香、橙花、小米草、兰花和锦葵。
在上述煮沸海参的过程中,可能会使海参的各种有益成分流失或分解,所以本发明中的煮沸时间不宜过长。此外,可以在用于煮沸海参的水中加入海参原本缺少的锌、镁和铁等各种必需的矿物质成分,以便使所述必需的矿物质成分浸入到海参中。
在这种情况下,在每100重量份的水中,优选以氧化锌、氯化镁、碳酸钙和乳酸铁的形式添加0.1-10重量份的矿物质成分。
通过参考以下提供的实施例和实验例,可以更好地理解本发明及其优点,但这并不限制本发明的范围。
具体实施例方式
实施例1通过充入氮气来加工海参制备例1首先,斜切海参的肛门,掏除内脏,随后冲洗。然后将该海参放到混合溶液中,该混合溶液的制备方法是,将5重量份的盐、3重量份的由热水提取的迷迭香提取物、5重量份的清滤米酒和作为矿物质成分的1重量份的氧化锌、2重量份的氯化镁、3重量份的碳酸钙、3重量份的乳酸铁与100重量份的水混合。在此状态下煮沸1分钟,然后捞出煮过的海参。
最后,将多个煮过的海参立即用聚乙烯包装材料包装,充入氮气后密封,此为产品A。
制备例2通过与上述制备例1一样的方法获得产品B,不同的是用乙醇提取的薰衣草提取物代替热水提取的迷迭香提取物。
制备例3通过与上述制备例1一样的方法获得产品C,不同的是用3重量份的盐代替5重量份的盐。
制备例4
通过与上述制备例1一样的方法获得产品D,不同的是矿物质成分改为3重量份的氧化锌、10重量份的氯化镁、0.5重量份的碳酸钙和0.5重量份的乳酸铁,而不是1重量份的氧化锌、2重量份的氯化镁、3重量份的碳酸钙和3重量份的乳酸铁。
制备例5通过与上述制备例1一样的方法获得产品E,不同的是在充入氮气之前,在聚乙烯包装中加入调料。该调料由70重量份的辣椒粉、20重量份的醋、5重量份的香油、10重量份的带有炒芝麻的盐、30重量份的大蒜组成。每100重量份的海参中加入10重量份所述调料。
制备例6通过与上述制备例5一样的方法获得产品F,不同的是辣椒粉使用50重量份,而不是70重量份,而且醋使用30重量份,而不是20重量份。
实施例2通过真空包装来加工海参制备例1’首先,斜切海参的肛门,掏除内脏,随后冲洗。然后将该海参放到混合溶液中,该混合溶液的制备方法是,将5重量份的盐、3重量份的由热水提取的迷迭香提取物、5重量份的清滤米酒和作为矿物质成分的1重量份的氧化锌、2重量份的氯化镁、3重量份的碳酸钙、3重量份的乳酸铁与100重量份的水混合。在此状态下煮沸1分钟,然后捞出煮过的海参。
最后,将多个煮过的海参立即用聚乙烯包装材料包装,真空包装后密封,此为产品G。
制备例2’通过与上述制备例1’一样的方法获得产品H,不同的是用乙醇提取的薰衣草提取物代替热水提取的迷迭香提取物。
制备例3’通过与上述制备例1’一样的方法获得产品I,不同的是用3重量份的盐代替5重量份的盐。
制备例4’
通过与上述制备例1’一样的方法获得产品J,不同的是矿物质成分改为10重量份的氧化锌、1重量份的氯化镁、5重量份的碳酸钙、5重量份的乳酸铁,而不是1重量份的氧化锌、2重量份的氯化镁、3重量份的碳酸钙和3重量份的乳酸铁。
制备例5’通过与上述制备例1’一样的方法获得产品K,不同的是在真空包装之前,在聚乙烯包装中加入调料。该调料由70重量份的辣椒粉、20重量份的醋、5重量份的香油、10重量份的带有炒芝麻的盐、30重量份的大蒜组成。每100重量份的海参中加入10重量份所述调料。
制备例6’通过与上述制备例5’一样的方法获得产品L,不同的是辣椒粉使用50重量份,而不是70重量份,以及醋使用30重量份,而不是20重量份。
实施例3通过在空气中包装来加工海参制备例1”首先,斜切海参的肛门,掏除内脏,随后冲洗。然后将该海参放到混合溶液中,该混合溶液的制备方法是,将5重量份的盐、3重量份的由热水提取的迷迭香提取物、5重量份的清滤米酒和作为矿物质成分的1重量份的氧化锌、2重量份的氯化镁、3重量份的碳酸钙、3重量份的乳酸铁与100重量份的水混合。在此状态下煮沸1分钟,然后捞出煮过的海参。
最后,将多个煮过的海参立即用聚乙烯包装材料包装,在空气中包装后密封,此为产品M。
制备例2”通过与上述制备例1”一样的方法获得产品N,不同的是用乙醇提取的薰衣草提取物代替热水提取的迷迭香提取物。
制备例3”通过与上述制备例1”一样的方法获得产品O,不同的是用3重量份的盐代替5重量份的盐。
制备例4”
通过与上述制备例1”一样的方法获得产品P,不同的是矿物质成分改为0.1重量份的氧化锌、0.9重量份的氯化镁、3重量份的碳酸钙和3重量份的乳酸铁,而不是1重量份的氧化锌、2重量份的氯化镁、3重量份的碳酸钙和3重量份的乳酸铁。
制备例5”通过与上述制备例1”一样的方法获得产品Q,不同的是在空气包装之前,在聚乙烯包装中加入调料。该调料由70重量份的辣椒粉、20重量份的醋、5重量份的香油、10重量份的带有炒芝麻的盐、30重量份的大蒜组成。每100重量份的海参中加入10重量份所述调料。
制备例6”通过与上述制备例5”一样的方法获得产品R,不同的是辣椒粉使用50重量份,而不是70重量份,以及醋使用30重量份,而不是20重量份。
实施例4加工生海参制备例1首先,斜切海参的肛门,掏除内脏,随后冲洗。然后将该海参放到混合溶液中,该混合溶液的制备方法是,将5重量份的盐、3重量份的由热水提取的迷迭香提取物、5重量份的清滤米酒和作为矿物质成分的1重量份的氧化锌、2重量份的氯化镁、3重量份的碳酸钙、3重量份的乳酸铁与100重量份的水混合。在此状态下静置1小时,然后捞出生的海参。
最后,将多个海参立即用聚乙烯包装材料包装,充入氮气后密封,此为产品S。
制备例2通过与上述制备例1一样的方法获得产品T,不同的是将充入氮气进行包装改为真空包装。
制备例3通过与上述制备例1一样的方法获得产品U,不同的是将充入氮气进行包装改为在空气中包装。
制备例4通过与上述制备例1一样的方法获得产品V,不同的是去掉将海参放入混合溶液中这一步骤。
制备例5通过与上述制备例1一样的方法获得产品W,不同的是在充入氮气之前,在聚乙烯包装中加入调料。该调料由60重量份的辣椒粉、30重量份的醋、5重量份的香油、10重量份的带有炒芝麻的盐、30重量份的大蒜组成。每100重量份的海参中加入5重量份所述调料。
制备例6通过与上述制备例5一样的方法获得产品X,不同的是辣椒粉使用50重量份,而不是60重量份,而且醋使用40重量份,而不是30重量份。
实验例1不同贮藏期质量评价对于实施例1到实施例4加工的海参制品,检测其在不同贮藏期内质量变化的情况。在实验中,随机选择50名年龄在10-50岁的成人,通过由5个等级(5分非常好,4分好,3分中等,2分不好,1分非常不好)组成的比较评价法进行检测。以上检测从鲜度、味道、风味和颜色(褪色)方面进行评价,各个罐的贮藏期间隔3个月,时间从刚加工完成(0个月)到1年零3个月(15个月)。
结果如下表1-4所示。
表1不同贮藏期氮气包装的海参制品的质量变化

表2不同贮藏期真空包装的海参制品的质量变化

表3不同贮藏期在空气中包装的海参制品的质量变化

表4不同贮藏期生海参制品的质量变化

比较上表1-4的质量评价结果,氮气包装的海参制品具有突出的贮藏稳定性,在鲜度、味道、风味和颜色上保持得非常好,贮藏1年零3个月后各指标评分还保持在3.5-4。本发明的真空包装的海参制品也具有突出的贮藏稳定性,尽管各指标评分比氮气包装产品稍低,1年零3个月后大多都还保持在3.5-4之间。相对来说,空气中包装的海参制品的各指标评分要低得多,但是,贮藏1年零3个月后,各指标评分也都高于3.0。从这些结果我们可以看出,在包装之前将海参浸泡在含有草药提取物、清滤米酒、盐和矿物质成分的溶液中对于风味的保持非常有用。因而,从以上实验结果来看,我们可以肯定,本发明的海参产品保持了其新鲜程度,没有各种异味,而且产品的鲜度和风味非常突出。
工业实用性正如以上例子所详细说明的,本发明涉及海参制品的制备方法,本发明提供了一种海参制品,通过用含有草药提取物、清滤米酒、盐和矿物质成分的溶液处理海参,并经过氮气或真空包装,海参制品的贮藏能力及其特有味道的保持力得到了提高。因此,本发明对于海产品的加工业非常有用。
权利要求
1.一种加工海参的方法,该方法包括以下步骤(a)倾斜地切开海参的肛门,去除内脏;(b)将以上步骤(a)中得到的海参在混合溶液中煮沸30秒到2分钟的时间,所述混合溶液含有0.5-5重量份的草药提取物、2-8重量份的清滤米酒、各0.1-10重量份的作为矿物成分的氧化锌、氯化镁、碳酸钙和乳酸铁以及100重量份的水;然后取出海参;(c)用聚乙烯包装材料包装以上海参;和(d)采用选自充氮气包装法、真空包装法或在空气中包装法中的任一种方法将上述聚乙烯包装物密封。
2.根据权利要求1所述的方法,其中,在步骤(c)和(d)之间,所述方法还包括添加用于海参的调料的步骤。
3.一种海参制品,该制品通过权利要求1或2所述方法获得。
全文摘要
本发明涉及海参的制品及其制备方法,特别是涉及提高贮藏稳定性和风味保持力的海参制品的制备方法,该方法为,用含有草药提取物、清滤米酒、盐和矿物质成分的溶液处理海参,然后进行氮气包装或真空包装。
文档编号A23L1/333GK1846539SQ20051007894
公开日2006年10月18日 申请日期2005年6月15日 优先权日2005年4月4日
发明者苏相文 申请人:苏相文
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