专利名称：酱油超高温瞬时灭菌装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及食品的调味品加工设备，具体是酱油超高温瞬时灭菌装置。
背景技术：
酱油生产其卫生指标必须达到国家规定的标准，是采用高温灭菌消毒，在灭菌管道里全程升至灭菌温度后进行消毒。这种方法虽然灭菌指标达到国家食品卫生标准，但在高温下易造成酱汁在管道内结垢，原因是酱油的固形物含量占其单位重量的28～35％，灭菌温度在130℃左右时管壁结垢速度比常规灭菌快20倍左右，在偶有发生停电，管内酱油不能冷却，引起炭化，出现严重结垢清洗很困难。另一种为直管式灭菌装置，即柜式酱油超高温瞬时灭菌器，它是双回程排管，超高温灭菌，半逆向热交换、预热、冷却，解决了高温仓堵塞后不能清洗的缺点。该装置在灭菌时，不能同时清洗，使用约1小时后，内管结垢严重，导热性能变差，热效率降低，流量减小，使用一段时间后必须停机清洗，而清洗非常繁杂，所有管路都要清垢，该设备也较复杂，制造成本较高。
发明内容
本实用新型目的是提供一种酱油超高温瞬时灭菌装置，以克服上述的酱油灭菌装置易结垢，清洗困难，热效率低和制造成本较高的缺陷。
本实用新型工作原理如
图1应用双套盘管进行热交换冷却、预热。它是由内管与外管套在一起，中间由定位件把内管与外管连接，进料的液体能沿内管与外管形成的截面为圆环形的管内流动，然后进入直管瞬时高温加热；经高温加热后的液体在内管的截面为圆形的管内逆向流动，内管的较高温度液体热能，传导给处于内管与外管形成的圆环形管内的较低温度的液体，使其逐渐升高温度，而内管的液体温度逐渐下降，其出料液体温度不高于60℃。这样酱油的固形物不易在双套盘管发生结垢。灭菌是在高温90℃-130℃，该加热段是直管，在直管处结垢后清洗容易。
本实用新型目的是这样实现它由泵、输入料管、双套盘管、瞬时高温加热器、机架、清洗部件、出料管组成。泵与输入料管连接，输入料管与双套盘管连接，双套盘管的管尾与瞬时高温加热器连接，输入料管、双套盘管、瞬时高温加热器装在机架上，清洗部件与输入料管和双套盘管连接。其特征在于所述的双套盘管是由内管和外管套装在一起，中间由定位件把内管与外管相互固定连接。输入料管与双套盘管的外管的管头连接，双套盘管的外管管尾与瞬时高温加热器进口连接，瞬时高温加热器出口与双套盘管的内管管尾连接，双套盘管的内管管头与出料管连接。所述的瞬时高温加热器是由多个直管组成，相互连接，瞬时高温加热器热源是高温蒸汽，约160℃左右，所述的直管有12-32根；二根直管间由连接管连接。所述的清洗部件是酱油管道不锈钢颗粒清洗机，不锈钢颗粒出料口与直管连接，双套盘管的内管与不锈钢颗粒回收仓的管子连接。
本实用新型的有益效果是应用本实用新型灭菌后的酱油，能保持原有风味，特别是糖份、氨基酸几乎不损失，灭菌率高，灭菌后的理化和含菌量达到国家规定的指标，灭菌后不会发生在双套盘管管壁内结垢，清洗方便，并能够节能。
附图名称及其说明
图1是本实用新型瞬时高温灭菌工作示意图。
图2是本实用新型的结构示意图。
图3是本实用新型左视结构示意图。
图4是本实用新型瞬时高温加热器局部放大结构示意图。
图5是双套盘管管子放大剖面图。
图6是瞬时高温加热器的直管二端示意图。
图7是本实用新型应用时的温区图谱。
图的符号及其说明1是泵，2是输入料管，3是双套盘管，4是瞬时高温加热器，5是出料管，6是酱油管道不锈钢颗粒清洗机，7是机架，31是内管，32是外管，33是定位件，41是外壳，42是保温层，43是直管，44是连接管，45是盖合部件，46是蒸汽管路。
具体实施方式
以下结合附图阐述本实用新型有12根直管43的一个实施例。它由泵1、输入料管2、双套盘管3、瞬时高温加热器4、出料管5、酱油管道不锈钢颗粒清洗机6、机架7组成，双套盘管3由内管31、外管32套在一起，中间有定位件33，瞬时高温加热器4由外壳41、保温层42、多根直管43、连接管44、盖合部件45、蒸汽管路46构成，直管43一端是瞬时高温加热器4进口，与双套盘管3的管尾外管32连接，二根直管43之间是连接管44，并由盖合部件45连成一体，在二根平行的直管43外周面是蒸汽管路46，蒸汽管路46外面是保温层42，最外层是外壳41，相互连接的直管43中最后一根直管43是瞬时高温加热器4出口，与双套盘管3的内管31管尾连接，双套盘管3的内管管头31与出料管5连接，输入料管2、双套盘管3和瞬时高温加热器4装在机架7上，酱油管道不锈钢颗粒清洗机6一端与输入料管2连接，另一端与出料管5连接，泵1与输入料管2连接。
图6所示的①与②是同一根直管43的二端，②与③之间是连接管44，③与④是同一根直管43，④与⑤之间是连接管44，同样⑤与⑥、⑦与⑧、⑨与⑩、与、与、与、 与 与 与 与 均是同一根直管43，⑥与⑦、⑧与⑨、⑩与、与、与、与 与 与 与 之间是连接管44。
使用时，泵1把20℃左右的原料酱油，经输入料管2送入双套盘管3的内管31与外管32形成的圆环管路中，一直向前移动，并吸收经内管31传导的酱油热能，达85℃左右，如图7的A段，然后进入瞬时高温灭菌器4的直管43，蒸汽管路46一端进入的过热蒸汽，把直管43的原料酱油继续加热，直管43的原料酱油经连接管44后进入另一根直管43，依次经过瞬时高温灭菌器4内的所有直管43和连接管44，被加热到125℃左右，使原料酱油的细菌被杀死，并进入双套盘管3的内管31，这时蒸汽管路46的另一端温度已下降，流出冷凝水排放。在内管31中的高温酱油向前传送，热能被在内管31与外管32形成圆环管路中的原料酱油吸收，其温度逐渐下降，出料时温度达60℃左右，如图7的B段。使用一段时间后启动酱油管道不锈钢颗粒清洗机6，把双套盘管3的内管31和外管32都清洗，不会发生结垢，要清洗瞬时高温灭菌器4的直管43，只要打开盖合部件45，直接清洗直管43和连接管44。
权利要求1.一种由泵(1)、输入料管(2)、双套盘管(3)、瞬时高温加热器(4)、机架(7)、清洗部件、出料管(5)组成的酱油超高温瞬时灭菌装置，泵与输入料管(2)连接，输入料管(2)与双套盘管(3)连接，双套盘管(3)的管尾与瞬时高温加热器(4)连接，输入料管(2)、双套盘管(3)、瞬时高温加热器(4)装在机架(7)上，清洗部件与输入料管(2)和双套盘管(3)连接；其特征在于所述的双套盘管(3)是由内管(31)和外管(32)套装在一起，中间由定位件(33)把内管(31)与外管(32)相互固定连接；输入料管(2)与双套盘管(3)的外管(32)的管头连接，双套盘管(3)的外管(32)管尾与瞬时高温加热器(4)进口连接，瞬时高温加热器(4)出口与双套盘管(3)的内管(31)管尾连接，双套盘管(3)的内管(31)管头与出料管(5)连接；所述的瞬时高温加热器(4)是由多个直管(43)组成，相互连接。
2.根据权利要求1所述的酱油超高温瞬时灭菌装置，其特征在于所述的直管有12-32根；二根直管(43)间由连接管(44)连接。
3.根据权利要求1所述的酱油超高温瞬时灭菌装置，其特征在于所述的清洗部件是酱油管道不锈钢颗粒清洗机(6)，不锈钢颗粒出料口与直管(43)连接，双套盘管(3)的内管(31)与不锈钢颗粒回收仓的管子连接。
专利摘要本实用新型涉及食品的调味品加工设备，具体是酱油超高温瞬时灭菌装置。它由泵、输入料管、双套盘管、瞬时高温加热器、机架、清洗部件、出料管组成。泵与输入料管连接，输入料管与双套盘管连接，双套盘管的管尾与瞬时高温加热器连接，输入料管、双套盘管、瞬时高温加热器装在机架上，清洗部件与输入料管和双套盘管连接，双套盘管是由内管和外管套装在一起，中间由定位件连接。所述的瞬时高温加热器由多个直管组成，相互连接，热源是高温蒸汽。应用本装置后的酱油，能保持原有风味，特别是糖份、氨基酸几乎不损失，灭菌率高，灭菌后的理化和含菌量达到国家规定的指标，灭菌后不会发生在双套盘管管壁内结垢，清洗方便，并能够节能。
文档编号A23L3/16GK2781803SQ20052003930
公开日2006年5月24日 申请日期2005年1月27日 优先权日2005年1月27日
发明者李卫国 申请人:李卫国