功能糖醇生产高压进料装置的制作方法

文档序号:569678阅读:263来源:国知局
专利名称:功能糖醇生产高压进料装置的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种功能糖醇生产领域,具体地说是功能糖醇生产高压进 料装置。
背景技术
木糖醇、麦芽糖醇、山梨醇等功能糖醇是以木糖、麦芽糖、葡萄糖为原料, 经化糖加氢,分别转化为木糖醇、麦芽糖醇、山梨醇等功能糖醇。功能糖加氢 是在高温高压和催化剂的作用下进行,催化剂和糖液进料,有很多不同的进料 方式,进料前需要把反应釜内的空气排出,进料前把反应釜内的氢气排空,或 排到氢压机前的储存罐中,氢压机重复加压做功,造成浪费或能源的消耗。 发明内容
本实用新型的技术任务是针对以上不足之处,提供一种结构合理、生产成 本低、操作简单、节约能源的功能糖醇生产高压进料装置。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是该装置包括脱色糖液储 罐,糖液计量罐,催化剂计量罐和反应釜,脱色糖液储罐和糖液计量罐之间连 通的管道上设置有糖液泵,糖液计量罐与反应釜之间连通的管道上设置有管道 泵和高压泵;催化剂计量罐与反应釜之间连通的管道上设置有二次催化剂泵。
所述的糖液泵、二次催化剂泵以及高压泵都各设置有两个。 工作时,开启管道泵,高压泵开始向反应釜中进料,同时开启催化剂计量 泵开始进催化剂,进催化剂的量,由催化剂计量槽的液位控制,催化剂进够一 釜的量后,停止催化剂计量泵,催化剂进料停止。当糖液计量槽的液位达到所 需要的进料量后,停止高压泵、管道泵,进料停止,反应釜开始进入下步的运 行。反应釜的进料只需要控制进料量,反应釜内的氢气不需要排空,也不需要排入氢气储罐。
本实用新型的功能糖醇生产高压进料装置和现有技术相比,催化剂和糖液 同时加入反应釜内,操作比较简单,既减少了操作工排料后再排氢气的劳动量, 又对氢气进行了合理的利用,反应釜内压力高,减少了氢气压縮机的做功强度, 在很大程度上节约了能源及劳动力。以下结合附图
对本实用新型进一步说明。 附图为功能糖醇生产高压进料装置的结构示意图。
图中1、脱色糖液储罐,2、糖液泵,3、糖液计量罐,4、催化剂计量罐, 5、管道泵,6、 二次催化剂泵,7、高压泵,8、反应釜。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。
本实用新型的功能糖醇生产高压进料装置,其结构包括脱色糖液储罐l,糖 液计量罐3,催化剂计量罐4和反应釜8,脱色糖液储罐1和糖液计量罐3之间 连通的管道上设置有两个并联的糖液泵2,糖液计量罐3与反应釜8之间连通的 管道上设置有管道泵5和两个并联的高压泵7;催化剂计量罐4与反应釜8之间 连通的管道上设置有两个并联的二次催化剂泵6。
本实用新型的功能糖醇生产高压进料装置其加工制作非常简单方便,按说 明书附图所示加工制作即可。
除说明书所述的技术特征外,均为本专业技术人员的已知技术。
权利要求1、功能糖醇生产高压进料装置,包括脱色糖液储罐,糖液计量罐,催化剂计量罐和反应釜,其特征在于脱色糖液储罐和糖液计量罐之间连通的管道上设置有糖液泵,糖液计量罐与反应釜之间连通的管道上设置有管道泵和高压泵;催化剂计量罐与反应釜之间连通的管道上设置有二次催化剂泵。
2、 根据权利要求1所述的功能糖醇生产高压进料装置,其特征在于糖液泵、二次催化剂泵以及高压泵都各设置有两个。
专利摘要本实用新型公开了一种功能糖醇生产高压进料装置,属于功能糖醇生产领域,包括脱色糖液储罐,糖液计量罐,催化剂计量罐和反应釜,脱色糖液储罐和糖液计量罐之间连通的管道上设置有糖液泵,糖液计量罐与反应釜之间连通的管道上设置有管道泵和高压泵;催化剂计量罐与反应釜之间连通的管道上设置有二次催化剂泵。本实用新型的功能糖醇生产高压进料装置和现有技术相比,具有结构合理、生产成本低、操作简单、节约能源、降低劳动强度等特点。
文档编号A23L1/09GK201294832SQ2008202258
公开日2009年8月26日 申请日期2008年11月19日 优先权日2008年11月19日
发明者刘开国, 杜瑞锋, 王成福, 强 田 申请人:山东福田药业有限公司
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1