专利名称：以多酶协同糖化制备中转化糖浆的方法
技术领域：
本发明属于一种淀粉糖的制备方法，具体地说，尤其涉及一种利用多酶协同糖化
制备中转化糖浆的方法。
背景技术：
中转化糖浆的DE值在38 42%之间，是糖果糕点及其他食品工业广泛使用的一 种原料，也是淀粉糖浆生产历史最久、产量最大的一种糖浆。我国主要采用酸法水解工艺生 产。长期以来，使用酸法水解工艺制备的中转化糖浆的色泽较深、杂质较多、精制困难而且 生产过程会导致环境污染。目前，还没有一种能够制备出质量较好的中转化糖浆，而且在制 备过程中不会造成环境污染的制备方法。
发明内容
本发明的目的在于提供一种以多酶协同糖化制备中转化糖浆的方法，以解决现有 技术中制备中转化糖浆色泽较深、杂质较多、精制困难且生产过程会导致环境污染的缺陷。
本发明提供了一种以多酶协同糖化制备中转化糖浆的方法，该方法包括下述步 骤 (1)淀粉液化①玉米淀粉粉浆浓度控制在17 20波美度，用碱调节粉浆使其pH 值在5. 3 5. 8之间，最好是用Na2C03进行调节；②添加高温淀粉酶搅拌均匀，然后进行喷 射液化，液化温度控制在90 ll(TC ，维持一段时间控制DE值在22 28%之间，进行高温 灭酶，温度在130 14(TC，此过程得到料液A，料液A的浓度最好控制在35 40wt^，糖成 分为葡萄糖1 5%、麦芽糖4 8%、麦芽三糖6 10% ; (2)糖化①将料液A的温度降到50 7(TC并加酸调节pH值在4. 2 5. 0之间， 然后用泵打入糖化罐内，最好是用硫酸或盐酸进行调节；②添加酶制剂进行糖化，酶制剂最 好是真菌酶或大麦P-淀粉酶，其添加量为糖化酶30 80ml/t干淀粉，真菌酶5 20m1/ t干淀粉，大麦13 _淀粉酶10 50ml/t干淀粉；③糖化时间控制在35 45h之间，糖化DE 值控制在38 42%之间，此时糖成分与酸法糖相似，此过程得到料液B，料液B的pH最好 值为4. 5 5. O，糖成分为葡萄糖15 20%、麦芽糖12 16%、麦芽三糖11 15% ;
(3)过滤将料液B过滤除渣得到料液C ; (4)中和脱色将料液C置于中和罐内添加活性炭进行中和脱色得到料液D，中和 脱色温度最好为70 80°C，活性炭添加量最好为1. 5 2. 5kg/t干物，脱色时间最好为 15 60min ; (5)离子交换将料液D通过树脂进行离子交换得到料液E，料液D的浓度最好为 38 42wt^、温度为40 45°C ; (6)蒸发浓縮将料液E进行蒸发浓縮得到料液F，料液F的浓度最好为70 80wt % 。本发明的技术特点为a液化液的DE值为22 28%， DE值相对较高可减少后期糖化的酶制剂添加量，从而降低生产成本；b液化液要经过二次高温喷射灭酶，淀粉酶失活 为下步的糖化奠定基础；c采用多种酶协同糖化的方法，反应条件温和，制成的中转化糖浆 可完全替代酸法糖浆用于各种食品制造，产生的污染物大大减少，操作简便，降低了成本；d 本发明是以玉米淀粉为原料，经过高温液化、糖化、精制、浓縮等工艺制成，此工艺反应条件 温和，操作简便，所得产品色泽清澈并且产生的污水大大降低有利于环境保护，具有极大的 经济效益和社会效益。
具体实施例方式
通过下面给出本发明的具体实施例可以进一步清楚地了解本发明。但是它们不是 对本发明的限定。 除非另有说明，本发明中所采用的百分数均为质量百分数。 实施例1 具体的步骤如下 (1)淀粉液化①玉米淀粉粉浆浓度控制在17. 5波美度，用碱调节粉浆pH值为 5. 4 ;②添加高温淀粉酶搅拌均匀，然后进行喷射液化，液化温度在95°C ， DE值在23. 5% ，液 化液糖成分葡萄糖1. 4%、麦芽糖6. 6%、麦芽三糖8. 5% ;然后进行高温灭酶，灭酶温度 135t:，此过程得到料液A; (2)糖化①将料液A的温度降到54t:并加酸调节pH值为4. 6，然后用泵打入糖 化罐内；②添加糖化酶、真菌酶和大麦P-淀粉酶进行糖化；其添加量为糖化酶35ml/t干 淀粉，真菌酶10ml/t干淀粉，大麦13 -淀粉酶15ml/t干淀粉；③糖化时间控制在37h，糖化 DE值38.7X ;此过程得到糖成分为葡萄糖17.3%、麦芽糖13.2%、麦芽三糖12.4%的料 液B ; (3)过滤将步骤(2)的料液B过滤除渣，此过程得到料液C ; (4)中和脱色将步骤(3)中的料液C置于中和罐内添加活性炭1. 7kg/t干物，升
温至73t:中和脱色20min，此过程得到料液D ; (5)离子交换将步骤(4)中的料液D温度降至39t:通过树脂进行离子交换，得到 浓度为41wt^的料液E ; (6)蒸发浓縮将步骤(5)中的料液E蒸发浓縮至浓度为72.4wt^，此过程得到料
液F，即为中转化糖浆。 实施例2 具体的步骤如下 (1)淀粉液化①玉米淀粉粉浆浓度控制在18波美度，用碱调节粉浆pH值为5. 5 ; ②添加高温淀粉酶搅拌均匀，然后进行喷射液化，液化温度在IO(TC ， DE值在24. 5% ，液化 液糖成分葡萄糖2. 2%、麦芽糖7. 3%、麦芽三糖8. 9% ;然后进行高温灭酶，灭酶温度为 137t:，此过程得到料液A ; (2)糖化①将料液A的温度降到56t:并加酸调节pH值为4. 7，然后用泵打入糖 化罐内；②添加糖化酶、真菌酶和大麦P-淀粉酶进行糖化；其添加量为糖化酶40ml/t干 淀粉，真菌酶15ml/t干淀粉，大麦13 _淀粉酶25ml/t干淀粉；③糖化时间控制在38h，糖化 DE值为39. 3% ;此过程得到糖成分为葡萄糖17. 9%、麦芽糖13. 7%、麦芽三糖12. 8%的料液B ; (3)过滤将步骤(2)中的料液B过滤除渣，得到料液C ; (4)中和脱色将步骤(3)中的料液C置于中和罐内添加活性炭2.0kg/t干物，升 温至75t:中和脱色35min，此过程得到料液D ; (5)离子交换将步骤(4)中料液D的温度降至4(TC通过树脂进行离子交换，得到 浓度为41.8wt^的料液E; (6)蒸发浓縮将步骤(5)中的料液E蒸发浓縮至浓度为75. 3wt % ，此过程得到料
液F，即为中转化糖浆。 实施例3 具体的步骤如下 (1)淀粉液化①玉米淀粉粉浆浓度控制在19. 5波美度，用碱调节粉浆pH值为 5. 7 ;②添加高温淀粉酶搅拌均匀，然后进行喷射液化，液化温度在105°C， DE值在25. 7%， 液化液糖成分葡萄糖3. 2%、麦芽糖8. 0%、麦芽三糖9. 9%;然后进行高温灭酶，灭酶温度 为139t:，此过程得到料液A; (2)糖化①将料液A的温度降到5『C并加酸调节pH值为4. 9，然后用泵打入糖 化罐内；②添加糖化酶、真菌酶和大麦P-淀粉酶进行糖化；其添加量为糖化酶50ml/t干 淀粉，真菌酶20ml/t干淀粉，大麦P-淀粉酶40ml/t干淀粉；③糖化时间控制在40h，糖化 DE值为41.3X ;此过程得到糖成分为葡萄糖18.6%、麦芽糖14.5%、麦芽三糖13. 1%的 料液B ; (3)过滤将步骤(2)中的料液B过滤除渣，得到料液C ; (4)中和脱色将步骤(3)中的料液C置于中和罐内添加活性炭2.3kg/t干物，升 温至78°C中和脱色40min，此过程得到料液D ; (5)离子交换将步骤(4)中料液D的温度降至42t:通过树脂进行离子交换，得到 浓度为43. 8wt^的料液E; (6)蒸发浓縮将步骤(5)中的料液E蒸发浓縮至浓度为76. 8wt % ，此过程得到料 液F，即为中转化糖浆。
权利要求
一种以多酶协同糖化制备中转化糖浆的方法，该方法包括下述步骤(1)淀粉液化①玉米淀粉粉浆浓度控制在17～20波美度，用碱调节粉浆使其pH值在5.3～5.8之间；②添加高温淀粉酶搅拌均匀，然后进行喷射液化，液化温度控制在90～110℃，维持一段时间控制DE值在22～28％之间，进行高温灭酶，温度在130～140℃，此过程得到料液A；(2)糖化①将料液A的温度降到50～70℃并加酸调节pH值在4.2～5.0之间，然后用泵打入糖化罐内；②添加酶制剂进行糖化；③糖化时间控制在35～45h之间，糖化DE值控制在38～42％之间，此时糖成分与酸法糖相似，此过程得到料液B；(3)过滤将料液B过滤除渣得到料液C；(4)中和脱色将料液C置于中和罐内添加活性炭进行中和脱色得到料液D；(5)离子交换将料液D通过树脂进行离子交换得到料液E；(6)蒸发浓缩将料液E进行蒸发浓缩得到料液F，料液F即为中转化糖浆。
2. 根据权利要求1所述的以多酶协同糖化制备中转化糖浆的方法，其特征在于所述 步骤(1)中的碱为化20)3。
3. 根据权利要求1所述的以多酶协同糖化制备中转化糖浆的方法，其特征在于所述步骤(1)中料液A的浓度控制在35 40wt^，糖成分为葡萄糖1 5%、麦芽糖4 8%、 麦芽三糖6 10%。
4. 根据权利要求1所述的以多酶协同糖化制备中转化糖浆的方法，其特征在于所述步骤(2)中的酸为硫酸或盐酸。
5. 根据权利要求1所述的以多酶协同糖化制备中转化糖浆的方法，其特征在于所述步骤(2)中的酶制剂为真菌酶或大麦13 -淀粉酶，其添加量为糖化酶30 80ml/t干淀 粉，真菌酶5 20ml/t干淀粉，大麦13 _淀粉酶10 50ml/t干淀粉。
6. 根据权利要求1所述的以多酶协同糖化制备中转化糖浆的方法，其特征在于所述 步骤(2)中料液B的pH值为4. 5 5. O，糖成分为葡萄糖15 20%、麦芽糖12 16%、 麦芽三糖11 15%。
7. 根据权利要求1所述的以多酶协同糖化制备中转化糖浆的方法，其特征在于所述 步骤(4)中中和脱色温度为70 8(TC，活性炭添加量为1. 5 2. 5kg/t干物，脱色时间为 15 60min。
8. 根据权利要求1所述的以多酶防同糖化制备中转化糖浆的方法，其特征在于所述步骤(5)中料液D的浓度为38 42wt^，温度为40 45°C。
9. 根据权利要求1所述的以多酶协同糖化制备中转化糖浆的方法，其特征在于所述 步骤(6)中料液F的浓度为70 80wt% 。
全文摘要
本发明涉及一种以多酶协同糖化制备中转化糖浆的方法，该方法以玉米淀粉为原料利用高温淀粉酶液化，糖化酶、大麦β-淀粉酶进行糖化，然后经过滤、中和脱色、离子交换、蒸发浓缩制成中转化糖浆。本发明的液化液DE值控制在较高范围，糖化过程中需要严格控制糖化温度、pH及加酶量，从而保证料液糖成分。该方法生产条件温和、操作简便、成本较低、产生的污染物大大减少，可完全替代传统的酸法工艺。
文档编号C12P19/14GK101724669SQ200910230559
公开日2010年6月9日 申请日期2009年11月30日 优先权日2009年11月30日
发明者张 杰, 牛继超, 王成田, 葛建亭, 赵玉斌 申请人:山东省鲁洲食品集团有限公司