专利名称：蛤汁分离装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及食品加工机械技术领域，具体地说，是一种蛤汁 分离装置。
背景技术：
蛤类分布广泛，资源量大，含有多种营养成分，其汤汁更是含有 大量的已知和未知的营养与呈味成分，不仅味道鲜美，还具有保健功 能。目前对蛤类的加工多为初级加工，如初级速冻蛤肉、调味蛤肉软 罐头等，且仅限于对蛤肉的加工，尚未见有蛤类汤汁加工的报道，也 未见有蛤类汤汁的产品面世，其主要原因， 一是蛤类汤汁易变质，二 是汤汁中含有大量的泥沙、壳渣等杂志不易除去，三是缺乏相关的加 工和调配技术，四是缺乏专业性强、简便有效的分离蛤汁的设备。 发明内容
本实用新型的目的是提供一种蛤汁分离装置，这种装置结构简 单，设计合理，可用来较为方便地分离出蛤汁。
为实现上述目的，本实用新型的技术方案具有分离筒，分离筒内 安装有转轴，转轴上连有螺旋状叶片，分离筒的一端设有进料口和出
汁口，另一端设有出料口；分离筒的外侧连有与分离筒内膛连通的蒸 气管道。本实用新型转轴内设有可用来通入蒸汽的空腔，转轴上设有与该
空腔连通的透气孔。分离筒成45度角倾斜安装，设有出料口的一端 高于设有进料口的一端。所说的蒸汽管道包括与转轴空腔连逋的主管 道和与主管道连通的支管道，支管道与分离筒的内膛连通。
本实用新型结构简单，设计合理，使用方便。本实用新型的实施， 实现了蛤汁的机械化加工生产，既有效解决了蛤汁的开发利用问题， 避免了因蛤汁的废弃而造成环境污染，又为人们提供了美味可口的调 味品，具有较好的经济效益和社会效益，特别适合于对白蛤、毛蛤、 杂色蛤等进行蛤汁的加工。
图1是本实用新型实施例的结构示意图； 图2是图1的A—A视图。
具体实施方式
附图所示实施例具有支架15，其上安装有分离筒13。分离筒B 内安装有转轴10，转轴10上连有螺旋状叶片11。转轴10内设有可 用来通入蒸汽的空腔，转轴10上设有与该空腔连通的透气孔12。分 离筒13的一端设有进料口 7和出汁口 8，另一端设有出料口 9。分离 筒13呈一定角度倾斜安装，较好的是呈45度角倾斜安装，设有出料 口 9的一端高于设有进料口 7的一端。分离筒13的外侧连有与分离 筒B内膛连通的蒸气管道，该蒸汽管道包括与转轴10空腔连通的主 管道4和与主管道4连通的支管道5，支管道5与分离筒13的内膛 连通。支管道5上设有观察孔6和堵塞视孔14，用以及时发现管路的堵塞。使用时，通过电机l、变速器2和链轮3带动转轴10转动。 白蛤进行蒸煮分离之前，应提前通过蒸汽管道通入蒸汽将分离筒13 预热2—3分钟，当分离筒13内的温度达到100—11(TC时，将净化 吐沙并沥水后的白蛤自进料口 7加入，在分离筒13内受热熟化并分 离出蛤汁，分离出的蛤汁自出汁口 8流出。蛤受热熟化约3分钟到达 出料口9，自出料口9落入转笼中在转动中作壳肉分离。
权利要求1、一种蛤汁分离装置，包括分离筒(13)，其特征是分离筒(13)内安装有转轴(10)，转轴(10)上连有螺旋状叶片(11)，分离筒(13)的一端设有进料口(7)和出汁口(8)，另一端设有出料口(9)；分离筒(13)的外侧连有与分离筒(13)内膛连通的蒸气管道。
2、 如权利要求1所述的分离装置，其特征是转轴(10)内设有 可用来通入蒸汽的空腔，转轴(10)上设有与该空腔连通的透气孔(12)。
3、 如权利要求1所述的分离装置，其特征是分离筒(13)呈一 定角度倾斜安装，设有出料口 (9)的一端高于设有进料口 (7)的一端。
4、 如权利要求3所述的分离装置，其特征是分离筒成45度角倾 斜安装。
5、 如权利要求2所述的分离装置，其特征是所说的蒸汽管道包 括与转轴(10)空腔连通的主管道(4)和与主管道(4)连通的支管 道(5)，支管道(5)与分离筒(13)的内膛连通。
6、 如权利要求5所述的分离装置，其特征是支管道(5)上设有 观察孔(6)和堵塞视孔(14)。
专利摘要一种蛤汁分离装置，具有分离筒，分离筒内安装有转轴，转轴上连有螺旋状叶片，分离筒的一端设有进料口和出汁口，另一端设有出料口；分离筒的外侧连有与分离筒内膛连通的蒸气管道。本实用新型结构简单，设计合理，使用方便。本实用新型的实施，实现了蛤汁的机械化加工生产，既有效解决了蛤汁的开发利用问题，避免了因蛤汁的废弃而造成环境污染，又为人们提供了美味可口的调味品，具有较好的经济效益和社会效益。
文档编号A23L1/39GK201356043SQ200920018569
公开日2009年12月9日 申请日期2009年1月21日 优先权日2009年1月21日
发明者庄志全, 王成叶, 勇 袁, 袁阴芝 申请人:山东潍坊龙威实业有限公司