专利名称：S型通道式厌氧发酵装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及发酵装置，具体是一种s型通道式厌氧发酵装置。
背景技术：
目前，微生物发酵是大量获得微生物产品的有效途径，由于有些微生物为专性或 兼性厌氧，因而需要采用厌氧发酵装置。而现有的厌氧发酵设备的现状是小规模培养依靠 厌氧罐或小体积反应瓶的方法，大体积的发酵则需要专门的发酵设备。而我们广泛使用的 沼气发酵收集装置中，则是大型的发酵设备，同时为了更好的获取沼气，以及增加厌氧发酵 的效果，就需要我们在厌氧发酵装置上进行改造。 在农村目前采用的针对秸秆物料特性的厌氧发酵装置中，由于秸秆密度小、体积 大、不具有流动性，因此在发酵过程中很难达到"连续流"反应，但是要实现秸秆大规模的厌 氧，就需要解决秸秆的流化问题，以及在流化状态下厌氧菌种的大量保持问题。
发明内容
本发明所解决的技术问题在于提供一种结构简单，促使发酵物质可流动的S型通 道式厌氧发酵装置。 本发明所解决的技术问题采用以下技术方案来实现 —种S型通道式厌氧发酵装置，由进料池、厌氧发生池和出料池构成，其特征在 于所述的进料池和出料池位于厌氧发生池的一侧，进料池和出料池上端高于厌氧发生池， 厌氧发生池顶端密封，在所述的厌氧发生池内设置有三层隔板或隔墙，构建S型通道，使得 物料进入厌氧发生池后呈S形通道式流动。 所述厌氧发生池的上方还设置有导气孔，导气孔上固定安装导气管，在所述导气
管的外部设置导气罩，所述的导气罩正好将导气管套在内腔中，导气罩的上部制成圆弧状
罩顶，顶部也开有导气管道，将沼气顺着导气管道收集到大的沼气收集器中。 所述的进料池、厌氧发生池和出料池均由砖块砌成或混凝土浇筑而成。 在所述进料池和厌氧发生池连通的壁面上开有进料池溢流口，用于物料经过沉淀
后溢流进入厌氧发生池，所述进料口溢流口开设的位置离进料池底面以上l-2M为最佳。 所述和进料池溢流口对应的进料池壁面上还开有进料口和自动进料口，自动进料
口位于进料口的下部，所述的进料口开设的位置高于厌氧发酵池的顶端壁面。 在所述出料池和厌氧发生池连通的壁面上也开有出料池溢流口，用于排出厌氧发
酵后的物料，所述的出料池溢流口开设的位置和进料口溢流口开设的位置高度相同。 所述和出料池溢流口对应的出料池壁面上开有出料口，出料口的开设的位置高于
厌氧发酵池的顶端壁面。 在所述进料池和出料池高于厌氧发生池的高度外也砌上或浇筑围墙，围墙内存 水，存水的高度始终低于导气管的高度。 所述砌上或浇筑的围墙侧壁上开有溢水口，溢水口设置的高度和存水的高度一
3致。 本发明进一步的技术方案是将所述厌氧发生池的池顶制成圆弧状或三角状，厌氧发生池内的隔板或隔墙的高度均在一个平面内，发生的沼气聚集到圆弧状或三角状的顶部，在所述圆弧状或三角状厌氧发生池的顶部制有导气孔，导气孔连接导气导管向外排出沼气。 本实用在使用时，发酵物质经由进料口和自动进料口首先进入进料池，在进料池进过初步沉淀后，流体物质通过进料池溢流口进入厌氧发生池内，在厌氧发生池体内呈S型通道式的流动，充分进行厌氧发酵，再从出料池溢流口排出，在厌氧发酵池体内厌氧发酵产生的沼气通过顶端开设的导气孔排出，进入储气罩中，顺着储气罩顶端的导气管道排出，汇集到大的沼气收集器中。 本发明的有益效果是结构简单，施工也是十分方便，省时省料，可用于大中型的沼气工程建设中，通过S型通道式的设置，加长厌氧发酵流程，宽敞的S型空间也大大促进了物质的流动性，从而提高产气效率，后期维修管理方便，平常出料和大出料均简单易行，适合于农村地区大量推广。
图1是本发明的结构示意图； 图2是图1的右侧切面示意图； 图3是图1的左侧切面示意图； 图4是本发明S型通道式结构示意图； 图5是导气孔和储气罩结构示意图； 图6是本发明进一步实施例的右侧切面示意图。
具体实施例方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本发明。 如图1、图2和图3所示，一种S型通道式厌氧发酵装置1，由进料池11、厌氧发生池12和出料池13构成，进料池11、厌氧发生池12和出料池13均由砖块砌成或混凝土浇筑而成，其中进料池11和出料池13位于厌氧发生池12的一侧的两边，进料池11和出料池13上端建的高度高于厌氧发生池12，将厌氧发生池12顶端密封，并在厌氧发生池12内砌有三层隔板121，三层隔板121竖向排列，构建成S型的通道，这样使得发酵物料进入厌氧发生池12后呈S形通道式流动。 在进料池11中，进料池11和厌氧发生池12连通的壁面上开有进料池溢流口 111 ，用于将发酵物料经过进料池11沉淀后溢流进入厌氧发生池12，其中进料口溢流口 111开设的位置离进料池11底面以上l-2M为最佳。在和进料池溢流口 111对应的进料池11壁面上还开有进料口 112和自动进料口 113，自动进料口 113始终位于进料口 112的下部，且进料口 112开设的位置高于厌氧发酵池12的顶端壁面。 出料池13和厌氧发生池11连通的壁面上也开有出料池溢流口 131，用于排出厌氧发酵后的物料，且出料池溢流口 131开设的位置和进料口溢流口 lll开设的位置高度相同。
4在出料池溢流口 131对应的出料池13壁面上开有出料口 132，出料口 132的开设的位置也 是高于厌氧发酵池12的顶端壁面。 如图4所示，发酵物质经由进料口 112和自动进料口 113首先进入进料池11，在进 料池11进过初步沉淀后，流体物质通过进料池溢流口 111进入厌氧发生池12内，在厌氧发 生池体12内呈S型通道式的流动，充分进行厌氧发酵，再从出料池溢流口 131排出。
如图1和图5所示，厌氧发生池12的上方还设置有导气孔14，导气孔14上固定安 装导气管141，在导气管141的外部放置导气罩142，其中导气罩142正好将导气管141套 在内腔中，导气罩142的上部制成圆弧状罩顶，顶部也开有导气管道，(图中未示出)将沼 气顺着导气管道收集到大的沼气收集器中。 这其中在厌氧发酵池体12内厌氧发酵产生的沼气通过顶端开设的导气孔14排 出，进入储气罩142中，顺着储气罩142顶端的导气管道排出，汇集到大的沼气收集器中。
在如图1和图3所示，进料池11和出料池13高于厌氧发生池12的高度外也砌上 或浇筑围墙，围墙内存水，存水的高度始终低于导气管141的高度。并在砌上或浇筑的围墙 侧壁上开有溢水口 15，溢水口 15设置的高度和存水的高度一致。 如图6所示，并参见图l，一种S型通道式厌氧发酵装置1，由进料池11、厌氧发生 池12和出料池13构成，进料池11、厌氧发生池12和出料池13均由砖块砌成或混凝土浇 筑而成，其中进料池11和出料池13位于厌氧发生池12的一侧的两边，进料池11和出料池 13上端建的高度高于厌氧发生池12，将厌氧发生池12顶端制成三角状密封，并在厌氧发生 池12内砌有三层隔板121，三层隔板121竖向排列，且高度均在一个平面上，构建成S型的 通道，在厌氧发生池12内产生的沼气聚集到三角状池顶的顶部，并在三角状厌氧发生池的 顶部制有导气孔14，导气孔14上固定安装导气管141，由导气管141连接导气管道将沼气 收集到大的沼气收集器中。这样在厌氧发生池12的顶部就不需要在增加水池了，用来密封 沼气的外泄。 以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术 人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本 发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变 化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其 等效物界定。
权利要求
一种S型通道式厌氧发酵装置，由进料池、厌氧发生池和出料池构成，其特征在于所述的进料池和出料池位于厌氧发生池的一侧，进料池和出料池上端高于厌氧发生池，厌氧发生池顶端密封，在所述的厌氧发生池内设置有三层隔板或隔墙，构建S型通道。
2. 根据权利要求1所述S型通道式厌氧发酵装置，其特征在于所述厌氧发生池的上方还设置有导气孔，导气孔上固定安装导气管，在导气管的外部设置导气罩，所述的导气罩正好将导气管套在内腔中，导气罩的上部制成圆弧状罩顶。
3. 根据权利要求1所述S型通道式厌氧发酵装置，其特征在于所述的进料池、厌氧发生池和出料池均由砖块砌成或混凝土浇筑而成。
4. 根据权利要求1所述S型通道式厌氧发酵装置，其特征在于所述进料池和厌氧发生池连通的壁面上开有进料池溢流口 ，所述进料口溢流口开设的位置离进料池底面以上l-2M为最佳。
5. 根据权利要求4所述S型通道式厌氧发酵装置，其特征在于所述和进料池溢流口对应的进料池壁面上还开有进料口和自动进料口 ，自动进料口位于进料口的下部，所述的进料口开设的位置高于厌氧发酵池的顶端壁面。
6. 根据权利要求1所述S型通道式厌氧发酵装置，其特征在于所述出料池和厌氧发生池连通的壁面上也开有出料池溢流口 ，所述的出料池溢流口开设的位置和进料口溢流口开设的位置高度相同。
7. 根据权利要求6所述S型通道式厌氧发酵装置，其特征在于所述和出料池溢流口对应的出料池壁面上开有出料口，出料口的开设的位置高于厌氧发酵池的顶端壁面。
8. 根据权利要求1所述S型通道式厌氧发酵装置，其特征在于所述进料池和出料池高于厌氧发生池的高度外也砌上或浇筑围墙，围墙内存水，存水的高度始终低于导气管的高度。
9. 根据权利要求8所述S型通道式厌氧发酵装置，其特征在于所述砌上或浇筑的围墙侧壁上开有溢水口 ，溢水口设置的高度和存水的高度一致。
10. 根据权利要求1所述S型通道式厌氧发酵装置，其特征在于所述厌氧发生池的池顶制成圆弧状或三角状，厌氧发生池内的隔板或隔墙的高度均在一个平面内，发生的沼气聚集到圆弧状或三角状的顶部，在所述圆弧状或三角状厌氧发生池的顶部制有导气孔，导气孔连接导气导管向外排出沼气。
全文摘要
一种S型通道式厌氧发酵装置，涉及发酵装置，由进料池、厌氧发酵池和出料池构成，所述的进料池和出料池位于厌氧发酵池的一侧，进料池和出料池上端高于厌氧发生池，厌氧发生池顶端密封，在所述的厌氧发酵池内设置有多层隔板或隔墙，构建一组或多组S型通道。流体物质通过在厌氧发生池体内呈S型通道式的流动，充分进行厌氧发酵，再从出料池溢流口排出，在厌氧发酵池体内厌氧发酵产生的沼气通过顶端开设的导气孔排出，进入储气罩中，顺着储气罩顶端的导气管道排出、收集。有益效果是结构简单，施工也是十分方便，省时省料，可用于大中型的沼气工程建设中，通过S型通道式的设置，加长厌氧发酵流程，宽敞的S型空间也大大促进了物质的流动性，从而提高产气效率，后期维修管理方便，平常出料和大出料均简单易行，适合于农村地区大量推广。
文档编号C12M1/107GK101768549SQ20101010199
公开日2010年7月7日 申请日期2010年1月27日 优先权日2010年1月27日
发明者刘明江, 张先文, 张喜民, 秦成好, 陆永成 申请人:刘明江