绿豆饮料及其生产工艺的制作方法

文档序号:415922阅读:188来源:国知局
专利名称:绿豆饮料及其生产工艺的制作方法
技术领域
本发明属于饮料产品开发的技术改进,具体涉及一种绿豆饮料及其生产工艺。
背景技术
饮 料是人们日常生活中必备的饮用品,特别是对外出旅游者如何选择合适于人体保健的饮用品,是人们特别关注的问题。目前,虽然国内有不少生产厂家,生产出各具特色的饮料,但大部分是碳酸饮料和果汁饮料,这些饮料色泽浓度高,香料口感大,并加有一定的添加济和防腐剂,人们长期饮用不但起不到保健作用,反而会对消化不良和肠胃不好的饮用者带来一定的副作用。

发明内容
本发明的目的是针对上述存在的问题,并依据中医食疗原理,提供一种绿豆饮料及其生产工艺。为了实现上述目的,本发明是由以下重量百分比的原料组成纯净水70 90%,绿豆5 7%,甘草0. 2 0. 4%,钙0. 1 0. 3%,白糖5 7%,其生产工艺是以绿豆为原料,经原料精选一浸泡一蒸煮一过滤一调配一均质一脱气一灌装一杀菌一冷却一检验一成品入库。本发明采用先进工艺制作而成的绿豆饮料,口感细腻润滑,色泽均勻清亮,可广泛适用婴幼儿、青少年及中老年人们食用,具有清热去暑、消炎解毒、保肝明目、降低血压、防止动脉硬化等功效。
具体实施例方式本发明所选用的原料成份及重量百分比是纯净水70 90%,绿豆5 7%,甘草 0. 2 0. 4%,钙0. 1 0. 3%,白糖5 7%,其生产工艺是以绿豆为原料,经原料精选一浸泡一蒸煮一过滤一调配一均质一脱气一灌装一杀菌一冷却一检验一成品入库。原料精选选用无虫眼、无霉变的新鲜绿豆,用振动筛或手工除去瘪豆、小石块等杂质。浸泡用纯水或软水,浸泡水温以20 40°C为宜,浸泡时间一般为8 10小时,
作用是软化绿豆细胞结构,增加产品得率。蒸煮锅内加入70 90%的纯净水,5 7%的绿豆,盖好锅盖,待水温达到100°C 后蒸煮20 30分钟,使绿豆表面似开没开为宜。过滤、调配将绿豆水进行过滤,滤液回收至配料缸内,再将预先制好0. 2 0. 4% 的甘草液,0. 1 0. 3%的钙液和5 7%的白糖加入配料缸内溶解10分钟。均质将料液温度升温至70°C左右,用高压均质机进行两次均质,压力为20MPa。脱气真空脱气可在脱气机中进行,一般采用50 70°C的热脱气,真空罐内真空度为0. 091 0. 093Mpa,脱气时间为30分钟。灌装装罐时一般料液温度应在70°C以上,以增强杀菌效果,排出顶隙空气。
杀菌将调配好的料液高温121°C杀菌,杀菌应严格按照通蒸汽、排汽、升温、恒温、关蒸汽过程进行。 冷却杀菌锅内压力降至常压后,排掉冷凝水,然后开进水阀,先小水流降温5分钟,然后大水流降温至38°C左右,以保持良好的品质。冷却结束后,擦净罐体,经检查合格后,即可装箱入库。
权利要求
1.本发明涉及的绿豆饮料,其特征在于它的主要原料及所占重量百分比是纯净水 70 90%,绿豆5 7%,甘草0. 2 0. 4%,钙0. 1 0. 3%,白糖5 7%。
2.绿豆饮料及其生产工艺,其特征在于它是由不同比例的纯净水、绿豆、甘草、钙、白糖,按以下生产工艺来实现,原料精选一浸泡一蒸煮一过滤一调配一均质一脱气一灌装一杀菌一冷却一检验一成品入库。
全文摘要
本发明涉及一种绿豆饮料及其生产工艺。它是依据中医食疗原理,按以下重量百分比的原料组成纯净水70~90%,绿豆5~7%,甘草0.2~0.4%,钙0.1~0.3%,白糖5~7%。其生产工艺是以绿豆为原料,经原料精选→浸泡→蒸煮→过滤→调配→均质→脱气→灌装→杀菌→冷却→检验→成品入库。本发明采用先进工艺制作而成的绿豆饮料,口感细腻润滑,色泽均匀清亮,可广泛适用婴幼儿、青少年及中老年人们食用,具有清热去暑、消炎解毒、保肝明目、降低血压、防止动脉硬化等功效。
文档编号A23L2/38GK102266101SQ20101019849
公开日2011年12月7日 申请日期2010年6月7日 优先权日2010年6月7日
发明者李瑜 申请人:李瑜
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