专利名称：一种果醋泡腾片固体制剂及其加工工艺的制作方法
技术领域：
本发明涉及果醋的加工技术领域，尤其涉及一种果醋泡腾片固体制剂及其加工工艺。
背景技术：
果醋不仅具有水果的营养保健功能，还具有食醋的一系列保健功能，如消除疲劳、 预防病毒性感冒、病毒性肝炎、降血压和防止动脉硬化、滋润皮肤、预防老年斑、雀斑等皮肤色素沉积现象，促进食物中的钙、磷、铁等元素的溶解，便于人体吸收等作用。果醋含有丰富的有机酸、氧基酸、维生素和矿物质，是一种集营养、保健于一体的时尚保健饮品。随着人们健康理念的逐步形成，果醋营养饮料会被越来越多的人所推崇。但目前市场上存在的果醋饮料主要以液体瓶装为主，在携带方便性和饮用口感方面制约了果醋饮料的发展。因此需要提供一种携带方便，口感愉悦的果醋固体制剂，满足人们对营养和保健的需求。目前市面上所称的果醋固体饮料主要以果汁粉加有机酸组合而成，譬如柠檬酸、 苹果酸等等，都不是采用发酵的果醋作为原料。发酵型果醋制剂从原料的天然和健康方面， 与目前市面上的果醋固体饮料有本质的区别。口感和风味比目前市面上果汁粉加有机酸组合而成的果醋固体饮料好。由于发酵型果醋有效成分比较低，需要大量进行饮用，才能满足营养和保健的作用。但目前市场上真正的发酵型果醋存在口感刺激，难以下咽，大量饮用会引起肠胃不适的现象。
发明内容
本发明要解决的技术问题是，提供一种果醋泡腾片固体制剂及其加工工艺，采用发酵型果醋作为原料，饮用方便，同时通过浓缩包埋和干燥工艺，改善果醋饮用时的口感。为解决上述技术问题，本发明提供的一种果醋泡腾片固体制剂，所用原料包括发酵型果醋粉以及碳酸氢钠，所述发酵型果醋粉以发酵型果醋为原料，经浓缩包埋、干燥后制成。优选地，按重量百分比计，所用原料包括发酵型果醋粉10 % 90 %、碳酸氢钠 8% 20%、粘合剂0. 5% 1. 5%。优选地，所述发酵型果醋为发酵苹果醋，发酵橙子醋，发酵水蜜桃醋中的任意一种或两种以上的混合物。优选地，所用原料还包括膳食纤维和/或低聚异麦芽糖和/或水果粉。优选地，所用原料还包括膳食纤维0 10%。优选地，所用原料还包括低聚异麦芽糖0 10%。优选的，所用原料还包括果粉0 60%。优选地，所述粘合剂包括但不限于分子量为4000 6000的聚乙二醇和/或改性淀粉。
优选地，所述发酵型果醋粉由发酵型果醋浓缩后包埋再干燥制得。本发明的一种果醋泡腾片固体制剂的加工工艺，包括如下步骤1)发酵型果醋先浓缩再干燥，制备成发酵型果醋粉；2)将包括发酵型果醋粉的原料放入粉碎机中进行粉碎，粉碎至细度为30目通过率大于90% ；3)置入混合机中，搅拌混合20分钟 40分钟；4)将混合好的物料用压片机进行压片。其中，所述原料包括发酵型果醋粉及碳酸氢钠。优选地，所述原料包括发酵型果醋粉10% 90%、碳酸氢钠8% 20%、粘合剂 0. 5 1. 5%。优选地，还包括0 10%的膳食纤维和/或0 10%的低聚异麦芽糖和/或0 60%的果粉。优选地，步骤1)中，将发酵型果醋浓缩后加麦芽糊精作为包埋剂进行包埋，加麦芽糊精和/或乳糖干燥。与现有技术相比，本发明具有如下优点1、采用泡腾片的剂型，使得发酵型果醋能够随时随地大量饮用，满足人们对发酵型果醋营养和保健的需求；2、通过浓缩包埋和干燥工艺，改善果醋直接饮用难以下咽的口感和对大量饮用引起的肠胃不适的现象；3、采用天然发酵的果醋，保证了产品的保健和营养的价值；4、采用先进的干燥技术，发酵型果醋浓度提升，少量饮用，就可以满足营养和保健的要求；5、进一步地，增加功能性物质，提升果醋的保健效果；6、容易保藏和携带。
图1为本发明果醋泡腾片固体制剂及其加工工艺的流程图。
具体实施例方式为使本发明的目的、技术方案、效果更加清楚，以下通过具体的实施方式进行进一步说明。实施例一本实施例的果醋泡腾片固体制剂采用如下重量比的原料制成发酵型橙子醋粉80%，果粉9.5%，碳酸氢钠10%，聚乙二醇(分子量为 6000)0. 5%。本实施例中的果醋泡腾片固体制剂的加工工艺包括如下步骤1、发酵型橙子醋粉的制备将浓缩过的发酵型果醋添加麦芽糊精作为包埋剂和干燥助剂进行干燥，制得发酵型果醋粉；2、对原料进行粉碎将发酵型橙子醋粉、果粉、碳酸氢钠、聚乙二醇进行粉碎，原料粉碎的细度达到30目通过率90%以上，如果原料太粗溶解效果差。如果原料太细，加工时容易搭桥不下料，压片不正常。3、混合原料将原料放置在槽型混合机，搅拌混合20分钟，此搅拌时间恰当，搅拌时间太短会使物料不均勻，时间太长，物料由于重力离心力作用也会导致物料不均勻。物料搅拌时间太长，物料发热，影响压片。4、压片把上述物料放置在压片机上进行压片。5、包装，检验合格后入库。实施例二本实施例的果醋泡腾片固体制剂采用如下重量比的原料制成发酵型苹果醋粉70%，果粉8.5%，碳酸氢钠10%，改性淀粉1.5%、膳食纤维 10%。本实施例中的果醋泡腾片固体制剂加工工艺包括如下步骤1、发酵型果醋粉的制备将浓缩过的发酵型苹果醋添加麦芽糊精作为包埋剂、加入乳糖作为干燥助剂进行干燥，制得发酵型苹果醋粉；2、对原料进行粉碎将发酵型苹果醋粉、果粉、碳酸氢钠、改性淀粉、膳食纤维进行粉碎，原料粉碎的细度达到30目通过率90%以上，原料太粗溶解效果差。原料太细，加工时容易搭桥不下料，压片不正常。3、混合原料将原料放置在槽型混合机，搅拌混合30分钟。搅拌时间太短会使物料不均勻，时间太长，物料由于重力离心力作用也会导致物料不均勻。物料搅拌时间太长， 物料发热，影响压片。4、压片把上述物料放置在压片机上进行压片。5、包装，检验合格后入库。实施例三本实施例的果醋泡腾片固体制剂采用如下重量比的原料制成发酵型苹果醋粉和发酵型橙子醋粉60 %，果粉18. 5 %，碳酸氢钠8 %，聚乙二醇 (分子量为6000) 1%、膳食纤维8. 5 %、低聚异麦芽糖4%。本实施例中的果醋泡腾片固体制剂加工工艺包括如下步骤1、发酵型果醋粉的制备将浓缩过的发酵型苹果醋以及发酵型橙子醋添加麦芽糊精作为包埋剂、添加乳糖作为干燥助剂进行干燥，制得发酵型苹果醋粉、发酵型橙子醋粉；2、对原料进行粉碎将发酵型苹果醋粉、发酵型橙子醋粉、果粉、碳酸氢钠、膳食纤维、聚乙二醇、低聚异麦芽糖进行粉碎，原料粉碎的细度达到30目通过率90%以上，原料太粗溶解效果差，原料太细，加工时容易搭桥不下料，压片不正常。3、混合原料将原料放置在槽型混合机，搅拌混合40分钟。搅拌时间太短会使物料不均勻，时间太长，物料由于重力离心力作用也会导致物料不均勻。物料搅拌时间太长， 物料发热，影响压片。4、压片把上述物料放置在压片机上进行压片。5、包装，检验合格后入库。实施例四本实施例的果醋泡腾片固体制剂采用如下重量比的原料制成
发酵型苹果醋粉10 %，果粉58. 5 %，碳酸氢钠10 %，改性淀粉1.5%、膳食纤维 10%、低聚异麦芽糖10%。本实施例中的果醋泡腾片固体制剂加工工艺包括如下步骤1、发酵型果醋粉的制备将浓缩过的发酵型苹果醋添加麦芽糊精作为包埋剂和添加乳糖作为干燥助剂进行干燥，制得发酵型苹果醋粉；2、对原料进行粉碎将发酵型苹果醋粉、果粉、碳酸氢钠、聚乙二醇、膳食纤维、低聚异麦芽糖进行粉碎，原料粉碎的细度达到30目通过率90%以上，原料太粗，溶解效果差， 原料太细，加工时容易搭桥不下料，压片不正常。3、混合原料将原料放置在槽型混合机，搅拌混合30分钟。搅拌时间太短会使物料不均勻，时间太长，物料由于重力离心力作用也会导致物料不均勻。物料搅拌时间太长， 物料发热，影响压片。4、压片把上述物料放置在压片机上进行压片。5、包装，检验合格后入库。实施例五本实施例的果醋泡腾片固体制剂采用如下重量比的原料制成 发酵型果醋粉87 %，果粉4. 5 %，碳酸氢钠8 %，聚乙二醇(分子量为6000) 0.5%。本实施例中的果醋泡腾片固体制剂加工工艺包括如下步骤1、发酵型果醋粉的制备将浓缩过的发酵型苹果醋添加20%的麦芽糊精进行干燥，制得发酵型苹果醋粉；2、对原料进行粉碎将发酵型苹果醋粉、果粉、碳酸氢钠、聚乙二醇进行粉碎，原料粉碎的细度达到30目通过率90%以上，原料太粗，则溶解效果差，原料太细，加工时容易搭桥不下料，压片不正常。3、混合原料将原料放置在槽型混合机，搅拌混合观分钟。搅拌时间太短，会使物料不均勻，时间太长，物料由于重力离心力作用也会导致物料不均勻。物料搅拌时间太长， 物料发热，影响压片。4、压片把上述物料放置在压片机上进行压片。5、包装，检验合格后入库。实施例六本实施例的果醋泡腾片固体制剂采用如下重量比的原料制成发酵型水蜜桃醋粉30%，果粉33.5%，碳酸氢钠15%，聚乙二醇(分子量为 6000) 1.5%、膳食纤维10%、低聚异麦芽糖10%。本实施例中的果醋泡腾片固体制剂加工工艺包括如下步骤1、发酵型果醋粉的制备将浓缩过的发酵型水蜜桃醋添加麦芽糊精作为包埋剂和干燥助剂进行干燥，制得发酵型水蜜桃醋粉；2、对原料进行粉碎将发酵型水蜜桃醋粉、果粉、碳酸氢钠、聚乙二醇、膳食纤维、 低聚异麦芽糖进行粉碎，原料粉碎的细度达到30目通过率90%以上，原料太粗，则溶解效果差，原料太细，加工时容易搭桥不下料，压片不正常。3、混合原料将原料放置在槽型混合机，搅拌混合25分钟。搅拌时间太短，则会使物料不均勻，时间太长，物料由于重力离心力作用也会导致物料不均勻。物料搅拌时间太长，物料发热，影响压片。4、压片把上述物料放置在压片机上进行压片。5、包装，检验合格后入库。在加工过程中，车间环境温度20°C 25°C，湿度小于50%。温度超出以上要求，物料会吸潮粘模，压片不正常。以上仅是本发明的优选实施方式，应当指出的是，上述优选实施方式不应视为对本发明的限制，本发明的保护范围应当以权利要求所限定的范围为准。对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明的精神和范围内，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
权利要求
1.一种果醋泡腾片固体制剂，其特征在于，所用原料包括发酵型果醋粉以及碳酸氢钠， 所述发酵型果醋粉以发酵型果醋为原料，经浓缩包埋、干燥后制成。
2.如权利要求1所述的果醋泡腾片固体制剂，其特征在于，按重量百分比计，所用原料包括发酵型果醋粉10% 90%、碳酸氢钠8% 20%、粘合剂0. 5% 1. 5%。
3.如权利要求1所述的果醋泡腾片固体制剂，其特征在于，所述发酵型果醋包括但不限于发酵苹果醋、发酵橙子醋、发酵水蜜桃醋中的任意一种。
4.如权利要求1所述的果醋泡腾片固体制剂，其特征在于，所用原料还包括膳食纤维和/或低聚异麦芽糖和/或果粉。
5.如权利要求2所述的果醋泡腾片固体制剂，其特征在于，所用原料还包括膳食纤维 0 10%。
6.如权利要求2所述的果醋泡腾片固体制剂，其特征在于，所用原料还包括低聚异麦芽糖0 10%。
7.如权利要求2所述的果醋泡腾片固体制剂，其特征在于，所用原料还包括果粉0 60%。
8.如权利要求2所述的果醋泡腾片固体制剂，其特征在于，所述粘合剂包括但不限于分子量为4000 6000的聚乙二醇和/或改性淀粉。
9.如权利要求1所述的果醋泡腾片固体制剂，其特征在于，所述发酵型果醋粉由发酵型果醋浓缩后包埋再干燥制得。
10.一种果醋泡腾片固体制剂的加工工艺，其特征在于，包括如下步骤1)发酵型果醋先浓缩包埋再干燥，制备成发酵型果醋粉；2)将包括碳酸氢钠的原料放入粉碎机中进行粉碎，粉碎至细度为30目通过率大于 90% ；3)置入混合机中，搅拌混合20分钟 40分钟；4)将混合好的物料用压片机进行压片。其中，所述原料包括发酵型果醋粉及碳酸氢钠。
11.如权利要求10所述的果醋泡腾片固体制剂的加工工艺，其特征在于，所述原料包括发酵型果醋粉10% 90%、碳酸氢钠8% 20%、粘合剂0. 5 1. 5%。
12.如权利要求10所述的果醋泡腾片固体制剂的加工工艺，其特征在于，还包括0 10%的膳食纤维和/或0 10%的低聚异麦芽糖和/或0 60%的果粉。
13.如权利要求10所述的果醋泡腾片固体制剂的加工工艺，其特征在于，步骤1)中，将发酵型果醋浓缩后加麦芽糊精作为包埋剂进行包埋，加麦芽糊精和/或乳糖干燥。
全文摘要
本发明公开一种果醋泡腾片固体制剂，所用原料包括发酵型果醋粉以及碳酸氢钠，所述发酵型果醋粉以发酵型果醋为原料，经浓缩包埋、干燥后制成。本发明采用泡腾片的剂型，使得产品容易保藏和携带，使得发酵型果醋能够随时随地大量饮用，满足人们对发酵型果醋营养和保健的需求。通过浓缩包埋和干燥工艺，降低发酵型果醋的刺激性，改善果醋直接饮用难以下咽的口感和大量饮用引起的肠胃不适。采用天然发酵的果醋，保证了产品的保健和营养的价值。采用先进的干燥技术，发酵型果醋浓度提升，少量饮用，就可以满足营养和保健的要求。进一步地，增加功能性物质，提升果醋的保健效果。本发明还公开一种果醋泡腾片固体制剂的加工工艺。
文档编号A23L2/40GK102228303SQ201110195768
公开日2011年11月2日 申请日期2011年7月13日 优先权日2011年7月13日
发明者白永平, 邓嫣容, 黄文彪 申请人:佛山市海天(高明)调味食品有限公司, 佛山市海天调味食品股份有限公司