专利名称：自动化连续性清洁生产绿茶加工工艺的制作方法
技术领域：
本发明涉及茶叶加工方法，特别是一种自动化连续性清洁生产绿茶加工工艺。
背景技术：
绿茶是中国传统的六大茶类之一，其传统制作工艺中大多数是人工辅助操作的， 现在使用的自动化连续性清洁生产绿茶的加工设备，在整个生产过程中操作人员几乎不接触茶叶、茶叶也不落地，减少了茶叶在整个生产过程中的污染，确保茶叶产品的卫生、安全。 但是这一设备采用的工艺流程是鲜叶一萎凋一杀青一冷却一储青回潮一计量一揉捻一动态脱水一微波缓苏一储青回潮一计量一复揉捻一解块烘干一微波缓苏一干燥。通过一年多的运用发现存在很多的不适，如工艺步骤过多，烦琐复杂，还造成生产成本上升。
发明内容
本发明的目的是提供一种改进的自动化连续性清洁生产绿茶加工工艺，以克服现有技术存在的不足。改后的本发明工艺步骤是鲜叶采摘一萎凋一杀青一冷却一储青回潮一计量一揉捻一动态脱水一解块烘干一烘干，形成一种新的技术特征，获得的产品的外观形状和口感也得到较大改善。该改进工艺既节约了成本，缩短了生产时间，又提高了工效，更提高了产品的质量。
具体实施例方式
本发明提供的这种绿茶加工方法，通过以下具体步骤进一步说明 1、鲜叶采摘采摘一芽一叶和一芽二叶的茶树鲜叶，品种以云南大叶种无性系良种和有性群体品种为原料。2、萎凋将验收后鲜叶，均勻摊放在萎凋槽上、厚度5 IOcm进行萎凋，萎凋程度 叶质柔软，嫩梗折而不断，叶面失去光泽，叶色暗绿，青臭气散失，透出清香，鲜叶失重率达 20 25%即可。3、杀青采用6 CSFB500型超高热风杀青机进行杀青，杀青温度设置为250°C 350°C，当锅炉温度达270°C，热风管温度达350 °C时起杀(最高温度350°C、最低温度 250°C)；杀青程度叶质萎软，叶张皱缩，手捏成团，松手不易散开，有粘性，嫩梗折不断，叶面失去光泽，叶色暗绿。4、冷却杀青叶出滚筒后进入到冷却输送机，输送到茶叶提升机后将杀青叶输送到储青回潮机。5、储青回潮机主要使杀青叶冷却后，经过储青回潮机使茶叶体内水分重新分布均勻，有利于揉捻成型。6、计量杀青叶经过储青回潮后由输送机将茶叶输送到计量装置由提升机经过计量的茶叶输送到每台揉捻机中进行揉捻。揉捻机每桶装叶量由操作人员设定，具体操作方法为操作人员按电器控制柜上的选择键，选定所需参数，再按上下滚动键，最后按确定键。即每桶装叶量就设置了。
7、揉捻杀青叶经过输送机输送到揉捻机上揉捻；揉捻时间不同原料级别，所需参数不同，参数设置时，手摸触摸屏电控柜上的公共画面，其显示出相关指示，根据指示设定所需参数。轻揉/关盖就是杀青叶装入揉捻桶后把揉捻桶的盖子盖上，视茶叶原料老嫩而决定采取轻揉、中揉、重揉，就是在揉捻过程中加压的程度，这是在常规电控器上预设的程序，只要在操作过程中按需要来设置即可
一级、二级原料揉捻参数设定，如见下表的实例1
定位时间(分)定位压力(%)揉捻时间(分)轻揉/关盖0. 69010-12中揉/ 二揉0. 2400重揉/三揉0. 3400松动时间0. 31出茶时间3复归压力90振动时间7
一级、二级原料揉捻参数设定，如下表的实例2
定位时间(分)定位压力(%)揉捻时间(分)轻揉/关盖0. 6904-5中揉/ 二揉0. 2300重揉/三揉0400松动时间0. 30. 5出茶时间3复归压力90振动时间7
一级、二级原料揉捻参数设定，如下表所示的实例3
定位时间(分)定位压力(%)揉捻时间(分)轻揉/关盖0. 6905中揉/ 二揉0. 3405重揉/三揉000松动时间0. 30. 3出茶时间3-4复归压力90振动时间7-8
8、动态脱水揉捻机下叶后，由振动槽将茶叶经过斜式输送机输送到转筒式烘干机上进行脱水。转筒式烘干机的上限温度设置为150°C左右，下限温度设定为120°C左右。茶叶经过动态脱水后由斜式输送机将茶叶输送到解块烘干机中进行解块烘干。9、烘干分为毛火和足火两道工序。毛火温度100士5°C，烘至七成干，手捏茶条不断碎，有刺手感。足火温度90 士 5°C，烘至毛茶含水量6 士 0. 5%，手捻茶条成末。10、通过上述步骤即制得绿茶产品。
权利要求
1. 一种自动化连续性清洁生产绿茶的加工工艺，其特征在于步骤如下1)、鲜叶采摘采摘一芽一叶和一芽二叶的茶树鲜叶为原料；2)、萎凋将验收后鲜叶，均勻摊放在萎凋槽上、厚度5 IOcm进行萎凋至鲜叶失重率达20 25% ；3)、杀青采用6CSFB500型超高热风杀青机进行杀青，杀青温度设置为250°C 3500C，当锅炉温度达270°C，热风管温度达350°C时起杀；4)、冷却杀青叶出滚筒后进入到冷却输送机，输送到茶叶提升机后将杀青叶输送到储青回潮机；5)、储青回潮机杀青叶冷却后，经过储青回潮机使茶叶体内水分重新分布均勻，有利于揉捻成型；6)、计量与揉捻杀青叶经过储青回潮后由输送机将茶叶输送到计量装置，揉捻机每桶装叶量由操作人员确定，由提升机经过计量的茶叶输送到每台揉捻机中进行揉捻，揉捻 10 12分钟；7)、动态脱水揉捻机下叶后，由振动槽将茶叶经过斜式输送机输送到转筒式烘干机上进行脱水，转筒式烘干机的上限温度设置为150°C左右，下限温度设定为120°C左右；8)、茶叶经过动态脱水后由斜式输送机将茶叶输送到解块烘干机中进行解块烘干；9)、烘干分为毛火和足火两道工序毛火温度100士5°C，烘至七成干，足火温度 90 士 5°C，烘至毛茶含水量6 士 0. 5%，手捻茶条成末，即制得绿茶产品。
全文摘要
一种自动化连续性清洁生产绿茶加工工艺，工艺步骤是鲜叶采摘—萎凋—杀青—冷却—储青回潮—计量—揉捻—动态脱水—解块烘干—烘干，本发明既节约了成本，缩短了生产时间，又提高了工效，更提高了产品的质量。
文档编号A23F3/06GK102293269SQ201110258469
公开日2011年12月28日 申请日期2011年9月2日 优先权日2011年9月2日
发明者朱启忠 申请人:云南龙生茶业股份有限公司