一种麦秆发酵产乙醇时预处理的方法
【专利摘要】本发明提供一种麦秆发酵产乙醇时预处理的方法，它包含的步骤是：先将麦秆用粉碎机粉碎成长度为1cm左右的碎渣，其次，将麦秆碎渣浸泡于降解溶液中，浸泡时间为24h，降解溶液是氢氧化钠溶液或稀硫酸溶液，氢氧化钠溶液浓度为2-4%，稀硫酸溶液浓度为2-6mol/L，麦秆与降解溶液的料液比在1:1-1:3之间。将所述麦秆碎渣的降解溶液转移至加热锅中，加热至沸腾，煮沸5-10h。将所述煮沸后的麦秆碎渣过滤，洗涤至中性。本发明的有益之处在于：采先粉碎后碱处理和煮沸相结合的方法，可以很好的破坏麦秆中纤维素的结构，有助于微生物对其发酵转化，提高转化效率，且本发明方法简单，所采用的试剂和仪器都很常规，方便普及使用。
【专利说明】一种麦秆发酵产乙醇时预处理的方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及能源领域，具体的说是一种麦杆发酵产乙醇时预处理的方法。 【背景技术】
[0002]近年来，随着石油资源的枯竭、能源危机日益加重，全球范围对于开发新的可替代能源的兴趣越来越大。乙醇作为一种洁净和可再生的能源，已经受到各国政府和众多研究者的广泛重视。目前主要以粮食为原料生产燃料乙醇，但面对世界和我国人口的急剧膨胀和总体上粮食的短缺，用粮食生产乙醇的生产方式必然受到限制。
[0003]近年来以农作物秸杆为代表的各类纤维素质试生产乙醇技术，被专家们认为是解决未来能源问题的重要途径。我国的纤维素质原料丰富，仅农作物秸杆、皮壳一项，每年的产量就达7亿多吨，其中玉米秸杆(35%)、小麦秸杆(21%)和稻草(19%)是我国的三大秸杆资源，但目前其利用率不到30%，绝大部分被废弃在田间或直接燃烧，既浪费了宝贵资源，又造成了环境污染。秸杆中的纤维素和半纤维素其基本组成单元为葡萄糖、木糖等还原糖，此类糖类经生物发酵可以转化为燃料乙醇。由于纤维素原料中各组分之间的缠绕和包裹作用，阻碍了微生物对纤维素的转化利用，因此在发酵之前有必要对其进行预处理，以提高其转化效率。
【发明内容】
[0004]本发明的目的是提供一种麦杆发酵产乙醇时预处理的方法，它包含的步骤是:
1、麦杆粉碎:将麦杆用粉碎机粉碎成长度为Icm左右的碎渣；
2、将麦杆碎渣浸泡于降解溶液中，浸泡时间为24h；
3、将所述麦杆碎渣的降解溶液转移至加热锅中，加热至沸腾，煮沸5-10h；
4、将所述煮沸后的麦杆碎渣过滤，洗涤至中性。
[0005]优选的是:所述降解溶液是氢氧化钠溶液或稀硫酸溶液。
[0006]优选的是:所述的氢氧化钠溶液浓度为2-4%，所述的稀硫酸溶液浓度为2_6mol/L0
[0007]优选的是:所述麦杆与降解溶液的料液比在1:1-1:3之间。
[0008]本发明的有益之处在于:采先粉碎后碱处理和煮沸相结合的方法，可以很好的破坏麦杆中纤维素的结构，有助于微生物对其发酵转化，提高转化效率，且本发明方法简单，所采用的试剂和仪器都很常规，方便普及使用。
【具体实施方式】
[0009]下面结合实施例对本发明做进一步说明。
[0010]实施例1
首先，将麦杆用粉碎机粉碎成长度为Icm左右的碎渣；其次，将麦杆碎渣浸泡于2%氢氧化钠溶液中，麦杆与氢氧化钠溶液的料液比为1:2，浸泡时间为24h ;第三，将所述麦杆碎渣的氢氧化钠溶液转移至加热锅中，加热至沸腾，煮沸7h。将所述煮沸后的麦杆碎渣过滤，洗涤至中性。
[0011] 实施例2
将粉碎的长度为Icm左右的碎渣浸泡于2mol/L的稀硫酸中，其中麦杆与稀硫酸的料液比为1:2，浸泡24h后将麦杆碎渣的稀硫酸溶液转移至加热锅中，加热至沸腾，煮沸7h。将所述煮沸后的麦杆碎渣过滤，洗涤至中性。
【权利要求】
1.一种麦杆发酵产乙醇时预处理的方法，它包括以下步骤: (A)麦杆粉碎:将麦杆用粉碎机粉碎成长度为Icm左右的碎渣； (B)将麦杆碎渣浸泡于降解溶液中，浸泡时间为24h； (C)所述麦杆碎渣的降解溶液转移至加热锅中，加热至沸腾，煮沸5-10h； (D)所述煮沸后的麦杆碎渣过滤，洗涤至中性。
2.按照权利要求1所述的麦杆发酵产乙醇时预处理的方法，其特征在于:所述降解溶液是氢氧化钠溶液或稀硫酸溶液。
3.按照权利要求1所述的麦杆发酵产乙醇时预处理的方法，其特征在于:所述的氢氧化钠溶液浓度为2-4%，所述的稀硫酸溶液浓度为2-6mol/L。
4.按照权利要求1所述的麦杆发酵产乙醇时预处理的方法，其特征在于:所述麦杆与降解溶液的料液比在1:1-1: 3之间。
【文档编号】C12P7/10GK103571889SQ201210267878
【公开日】2014年2月12日 申请日期:2012年7月31日 优先权日:2012年7月31日
【发明者】刘晓娜, 田英勇 申请人:青岛嘉能节能环保技术有限公司