一种含中长碳链甘油三酯的油脂组合物及其制备方法
【专利摘要】本发明涉及一种含中长碳链甘油三酯的油脂组合物及其制备方法，含有一个中碳链脂肪酸酰基的甘油三酯在全部甘油三酯中所占质量比为1~90%，含有2个中碳链脂肪酸酰基的甘油三酯在全部甘油三酯中所占质量比为小于1%，含有3个中碳链脂肪酸酰基的甘油三酯在全部甘油三酯中所占质量比为3%以下；其中，所述中碳链脂肪酸是指碳数为6~12的脂肪酸，所述长碳链脂肪酸是指碳数为14以上的脂肪酸。本发明的油脂组合物不仅具有良好的烹调性，同时还具有降低体内脂肪积累的功能。
【专利说明】一种含中长碳链甘油三酯的油脂组合物及其制备方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种含中长碳链甘油三酯的油脂组合物及其制备方法。
【背景技术】
[0002]随着生活水平的不断提高，人们对于安全、营养、健康油脂的需求也日益增加。中长碳链甘油三酯同时含有迅速高效地为机体提供能量而不造成脂肪累积的中碳链脂肪酸以及作为人体必需脂肪酸的长碳链脂肪酸，其制备和应用备受生产者和消费者关注。目前，中长碳链甘油三酯主要应用于医疗用途，可以为正常代谢受到障碍的病人快速高效地提供能量。专利CN100372470C公开了一种适合重症病人的物理混合中长碳链甘油三酯及其制作方法，专利CN 102140390A公开了一种化学酯交换方法制备医用中长碳链机构甘油三酯的合成方法。中长碳链甘油三酯在食用油脂中的应用目前研究较少，简单物理混合制得的中长碳链甘油三酯存在烟点低、易起泡等缺点，直接应用受到限制。专利CN 1293176C公布了一种可用于烹调的含中碳链脂肪酸的油脂组合物，其分子内含有2个中碳链脂肪酸酰基的甘油三酯在全部甘油三酯中所占的质量比为f 20%。然而当中碳链脂肪酸含量高时，则会抑制长碳链脂肪酸的吸收，对于身体健康的消费者而言不利于必需脂肪酸的吸收。因此，有必要研究含I个中碳链脂肪酸的中长碳链甘油三酯的油脂组合物及其制备方法。
【发明内容】
[0003]本发明的目的在于提供一种以含一个中链脂肪酸为主的中长链甘油三酯的油脂组合物及其制备方法，所提供的油脂具有良好的烹调适用性以及降低体内脂肪累积的功效，所提供的制备方法构思巧妙，生产成本低，适用于工业化生产。
[0004]本发明提供一种含中长碳链脂肪酸酰基甘油三酯的油脂组合物，其含有一个中碳链脂肪酸酰基的甘油三酯在全部甘油三酯中所占质量比为广90%，含有2个中碳链脂肪酸酰基的甘油三酯在全部甘油三酯中所占质量比为小于1%，含有3个中碳链脂肪酸酰基的甘油三酯在全部甘油三酯中所占质量比为3%以下；其中，所述中碳链脂肪酸是指碳数为6~12的脂肪酸，所述长碳链脂肪酸是指碳数为14以上的脂肪酸。
[0005]在一个较优选实施方案中，含有一个中碳链脂肪酸酰基的甘油三酯在全部甘油三酯中所占质量比为5~45%，更优选为15~40%。
[0006]在一个较优选实施方案中，含有3个中碳链脂肪酸酰基的甘油三酯在全部甘油三酯中所占质量比为2%以下。
[0007]在本发明的一个实施方式中，所述油脂组合物还包含选自蔗糖脂肪酸酯、聚甘油脂肪酸酯、琥珀酸甘油酯、单酸甘油酯、甘油二酯、山梨糖醇脂肪酸酯及山梨糖醇酐脂肪酸酯的至少一种作为乳化剂。
[0008]本发明还提供制备如本文所述的含中长碳链脂肪酸酰基甘油三酯的油脂组合物的方法，其步骤包含，以中碳链甘油三酯与富含长碳链甘油三酯的油脂为原料，以占原料质量0.1%~0.4%的甲醇钠作为催化剂，按照中碳链甘油三酯与长碳链甘油三酯摩尔比为1:0.5^1:15混合，在4(Tl20°C并搅拌的条件下进行化学酯交换反应。
[0009]在本发明所述油脂制备方法的一个实施方案中，所选用的含长碳链甘油三酯的原料油脂可以是大豆油、菜籽油、玉米油、花生油、芥花籽油、稻米油、茶籽油、椰子油、棕榈油及葵花籽油中的一种或几种。
[0010]在本发明所述油脂制备方法的一个实施方案中，中碳链甘油三酯与长碳链甘油三酯摩尔比为1:2~1:10，优选为1:2.5~1:8。
[0011]在本发明所述油脂制备方法的一个实施方案中，反应在5(T10(TC温度条件下进行，优选为6(T80°C。
[0012]在本发明所述油脂制备方法的一个实施方案中，所述搅拌是在真空条件下，并且酯交换反应的时间为15、0min。[0013]在本发明所述油脂制备方法的一个实施方案中，所述化学酯交换反应结束后停止加热，加入柠檬酸水溶液终止反应，柠檬酸的添加量为甲醇钠添加摩尔量的3倍，加水量为原料质量的30%，充分振荡混匀，离心、水洗、真空干燥得中长链甘油三酯粗组合物。
[0014]具体地说，本发明所述含中长碳链甘油三酯的油脂组合物可以通过包含以下步骤技术方案方法来实现:
[0015]步骤1:按照摩尔比1:2~1:10称取中链甘油三酯和长链甘油三酯，混合后加入到密闭反应器中，95 °C真空条件下脱除原料中水分；
[0016]步骤2:加入占原料质量0.19Π).4%的甲醇钠作为催化剂，在4(T120°C并搅拌的真空条件下反应15、0min。反应结束后停止加热，加入柠檬酸水溶液终止反应，柠檬酸的添加量为甲醇钠添加摩尔量的3倍，加水量为原料质量的30%，充分振荡混匀，离心、水洗、真空干燥得中长链甘油三酯粗组合物；
[0017]步骤3:上述步骤制得的中长链甘油三酯粗组合物再经脱色脱臭等精炼步骤，制得中长链甘油三酯组合物。
[0018]本发明的有益效果在于:与现有中长链甘油三酯组合物相比，本发明制得的中长链甘油三酯组合物更符合安全、营养、健康的要求，并且具有良好的烹调适用性，同时还具有降低体内脂肪累积的减肥功效。所提供的制备方法构思巧妙，生产成本低，适用于工业化生产。
【具体实施方式】
[0019]本发明的油脂组合物主要由甘油三酯构成，是指在油脂组合物中，甘油三酯的含量为85质量以上,优选为95质量％以上。
[0020]在本发明中，中碳链脂肪酸是指碳数为6~12的脂肪酸。
[0021]在本发明中，长碳链脂肪酸是指碳数为14以上的脂肪酸。
[0022]在本发明中，中长碳链脂肪酸甘油三酯、中长碳链甘油三酯或中长碳链脂肪酸酰基甘油三酯是指，在甘油三酯的脂肪酸构成中，既有中碳链脂肪酸又有长碳链脂肪酸的甘油三酯。
[0023]在本发明中，中碳链脂肪酸甘油三酯、中碳链甘油三酯或中碳链脂肪酸酰基甘油三酯(medium-chain triglycerides,MCT)是指，以中碳链脂肪酸为主要成分所构成的甘油三酯。[0024]在本发明中，长碳链脂肪酸甘油三酯、长碳链甘油三酯或长碳链脂肪酸酰基甘油三酯(long-chain triglycerides, LCT)是指，由长链脂肪酸构成的甘油三酯。
[0025]通过以下实施例，对本发明的技术方案作进一步详细的解释说明。
[0026]实施例1:
[0027]将4.675g中碳链甘油三酯和50.325g长碳链甘油三酯(大豆油)混合后加入到反应器中，在95°C条件下真空干燥30min脱除原料油脂中的水分，然后将温度保持在55°C，加Λ 0.1375g甲醇钠，反应25min后加入柠檬酸水溶液终止反应，柠檬酸添加量与所加甲醇钠摩尔比为3:1,水分添加量为反应底物质量的30%。充分振荡混匀，尚心、水洗、真空干燥得中长链甘油三酯粗组合物，精炼制得中长 链甘油三酯组合物。
[0028]实施例2:
[0029]将2.75g中碳链甘油三酯和52.25g长碳链甘油三酯(菜籽油)混合后加入到反应器中，在95°C条件下真空干燥30min脱除原料油脂中的水分，然后将温度保持在75°C，加入
0.0825g甲醇钠，反应35min后加入柠檬酸水溶液终止反应，柠檬酸添加量与所加甲醇钠摩尔比为3:1,水分添加量为反应底物质量的30%。充分振荡混匀，尚心、水洗、真空干燥得中长链甘油三酯粗组合物，精炼制得中长链甘油三酯组合物。
[0030]实施例3:
[0031]将8.25g中碳链甘油三酯和46.75g长碳链甘油三酯(葵花籽油)混合后加入到反应器中，在95°C条件下真空干燥30min脱除原料油脂中的水分，然后将温度保持在115°C，加入0.2145g甲醇钠，反应20min后加入柠檬酸水溶液终止反应，柠檬酸添加量与所加甲醇钠摩尔比为3:1,水分添加量为反应底物质量的30%。充分振荡混匀，尚心、水洗、真空干燥得中长链甘油三酯粗组合物，精炼制得中长链甘油三酯组合物。
[0032]上述实施例为本发明较好的实施方式，但本发明的实施方式并不接受上诉实施例的限制，其他的任何未背离本发明的精神实质与原理下的所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本发明的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种含中长碳链脂肪酸酰基甘油三酯的油脂组合物，其特征在于，含有一个中碳链脂肪酸酰基的甘油三酯在全部甘油三酯中所占质量比为广90%，含有2个中碳链脂肪酸酰基的甘油三酯在全部甘油三酯中所占质量比为小于1%，含有3个中碳链脂肪酸酰基的甘油三酯在全部甘油三酯中所占质量比为3%以下；其中，所述中碳链脂肪酸是指碳数为6~12的脂肪酸，所述长碳链脂肪酸是指碳数为14以上的脂肪酸。
2.如权利要求1所述的油脂组合物，其特征在于，含有一个中碳链脂肪酸酰基的甘油三酯在全部甘油三酯中所占质量比为5~45%，优选为15~40%。
3.如权利要求1所述的油脂组合物，其特征在于，含有3个中碳链脂肪酸酰基的甘油三酯在全部甘油三酯中所占质量比为2%以下。
4.如权利要求1~3任一项所述的油脂组合物，其特征在于，其含有选自蔗糖脂肪酸酯、聚甘油脂肪酸酯、琥珀酸甘油酯、单酸甘油酯、甘油二酯、山梨糖醇脂肪酸酯及山梨糖醇酐脂肪酸酯的至少一种作为乳化剂。
5.一种制备如权利要求f 4所述油脂组合物的方法，其特征在于，以中碳链甘油三酯与富含长碳链甘油三酯的油脂为原料，以占原料质量0.19Π).4%的甲醇钠作为催化剂，按照中碳链甘油三酯与长碳链甘油三酯摩尔比为1:0.5^1:15混合，在4(Tl20°C并搅拌的条件下进行化学酯交换反应。
6.如权利要求5所述的制备方法，其特征在于，选用的含长碳链甘油三酯的原料油脂可以是大豆油、菜籽油、玉米油、花生油、芥花籽油、稻米油、茶籽油、椰子油、棕榈油及葵花籽油中的一种或几种。
7.如权利要求5所述的制备方法，其特征在于，中碳链甘油三酯与长碳链甘油三酯摩尔比为1:2~1:10，优选为1:2.5~1:8。
8.如权利要求5所述的制备方法，其特征在于，反应在5(TlO(rC温度条件下进行，优选为 60~80。。。
9.如权利要求5所述的制备方法，其特征在于，所述搅拌是在真空条件下，并且酯交换反应的时间为15、0min。
10.如权利要求5所述的制备方法 ，其特征在于，所述化学酯交换反应结束后停止加热，加入柠檬酸水溶液终止反应，柠檬酸的添加量为甲醇钠添加摩尔量的3倍，加水量为原料质量的30%，充分振荡混匀，离心、水洗、真空干燥得中长链甘油三酯粗组合物。
【文档编号】A23D9/04GK103891920SQ201210571974
【公开日】2014年7月2日 申请日期:2012年12月25日 优先权日:2012年12月25日
【发明者】陆健, 刘新旗, 王风艳, 冀聪伟, 黄昭先 申请人:中粮营养健康研究院有限公司, 中粮集团有限公司