专利名称：制醋发酵翻醅装置的制作方法
技术领域：
本发明创造属于制醋加工技术领域，涉及制醋设备，具体提出一种制醋发酵翻醅
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背景技术：
在制醋行业，醋醅在发酵过程中，需要翻醅。传统的翻醅方式，一直沿袭采用一批量醋醅堆积在发酵池内，人工双脚踏入醋醅泥中用锨具在发酵池内翻倒折腾，由于池内空间小，温度高，腐蚀性大，存在着工人劳动强度大，工作条件差，作业效率低，翻醅不均匀，影响发酵质量等缺陷。
发明内容
发明人在多年从事酿造，特别是在制醋的研究活动中，发现制醋厂在醋醅发酵过程中所沿袭采用的翻醅方式，存在着一定缺陷，经过不断探索和改进，目的在于提供一种制醋发酵翻醅装置，能够采用机械化翻醅，代替人工作业，减轻工人劳动强度，改善工作条件，提高作业效率和翻醅均匀度，保障醋醅发酵质量。本发明创造所采取的技术方案是设计一种制醋发酵翻醅装置，其结构包括:池槽，进料斗，出料斗，在池槽中架设有至少两层环动网床，在池槽的池口上设置有观察罩，在观察罩上设置有调温窗，温度检测孔，在池槽的池底内设置有槽坑，在任一层环动网床上方设置有醋醅液返淋管。在每层环动网床的上料端后方设置有耥料耙，在下料端前方设置有破料耙。
还在观察罩上设置有超温电子报警器，与超温电子报警器相控制连接有进风机。还在调温窗或进风机的外部设置有空气滤净器。本发明创造采用上述技术方案和措施，所设计的这种制醋发酵翻醅装置，使用运行时，当进入发酵步骤的醋醅，由进料斗送到最上层环动网床上料端后，醋醅在传送过程中，先后经耥料耙、破料耙摊平铺匀、破料搅拌，最后经下料端翻落到第二层环动网床的上料端，传送到该层的下料端，在传送过程中，醋醅再次先后经耥料耙和破料耙摊平、破料搅拌。这样，进入发酵步骤的醋醅在适宜的温度条件下，经过最上层，第二层，及最下层环动网床多层次反复摊铺、破料搅拌、翻醅、发酵，完成发酵步骤后，最后由最下层环动网床的下料端，经出料斗排出，进入下一步骤。在本装置运行期间，工人只要操作环动网床，不需深入发酵池，实现机械翻醅；观察罩不仅使池槽封闭，减少醋醅成份向外挥发，而且通过观察窗监视运作状态；通过温度检测孔、调温窗，主动测温调温；通过超温电子报警器及进风机，能自动调控温度；池槽底内槽坑，能将各层环动网床上滤下来的醋醅液汇积在坑内，便于将醋醅液送入醋醅液返淋管，回收重复参与发酵。本发明创造的这种制醋发酵翻醅装置，解决了长期以来制醋行业一直沿袭的人工入池翻醅的技术难题，采用机械化代替人工繁重的体力劳作，具有减轻工人劳动强度，改善工人劳动条件，提高作业效率，适应科学制醋工艺要求，保障醋醅发酵翻醅质量的显著优点。
图1说明本发明创造制醋发酵翻醅装置的总体结构剖视示意图。
具体实施例方式结合附图和实施例，进一步说明本发明创造的具体结构。本发明创造制醋发酵翻醅装置的实施例1，参见图1，其结构包括:池槽1，池槽I可对现有发酵池改造，也可新建池槽作为底座，在池槽I中的支架3上设置有四层环动网床4，环动网床采用在主动辊和被动辊上设置环形钢网床面，在池槽I的池口上设置有透明观察罩8，在观察罩8(或发酵池)上设置进料斗7，出料斗2，开设有温度检测孔14，调温窗10，在池槽I的池底内设置有槽坑15，利用吸泵(图中未示)与设置在最上层环动网床上方的醋醅液返淋管13相连通。本发明创造制醋发酵翻醅装置实施例2，参见图1，其结构包括:在实施例1的结构中，还在每层环动网床4的上料端后方设置有耥料耙5，耥料耙采用在刮板下端连接设定齿高的齿条，在下料端前方设置有破料耙6，破料耙采用大于设定齿高的齿条。本发明创造制醋发酵翻醅装置实施例3，参见图1，其结构包括:在实施例1的结构中，还在观察罩8 (或发酵池)上设置有超温电子报警器12及相控制连接的进风机11。本发明创造制醋发 酵翻醅装置实施例4，参见图1，其结构包括:在实施例1或3的结构中，还在调温窗10或进风机11的外部设置有空气滤净器9。
权利要求
1.一种制醋发酵翻醅装置，包括:池槽，进料斗，出料斗，在池槽中架设有至少两层环动网床，在池槽的池口上设置有观察罩，在观察窗上设置有调温窗，温度检测孔，在池槽的池底内设置有槽坑，在任一层环动网床上方设置有醋醅液返淋管。
2.根据权利要求1的制醋发酵翻醅装置，其特征是在所述每层环动网床的上料端后方设置有耥料耙，在下料端前方设置有破料耙。
3.根据权利要求1的制醋发酵翻醅装置，其特征是还在所述观察罩上设置有超温电子报警器，与超温电子报警器相控制连接有进风机。
4.根据权利要求1或3的制醋发酵翻醅装置，其特征是还在所述调温窗或进风机的外部设置有空气滤净器。 ·
全文摘要
本发明创造属于制醋加工领域，涉及一种制醋发酵翻醅装置，其主要特点是在池槽内架设有至少两层环动网床，并在每层环动网床的两端设有料耙和破料耙，在池槽上设有观察罩和调温测温设施，醋醅液返淋管等，具有实现机械化翻醅，减轻工人劳动强度，改善劳动条件，提高作业效率，适应制醋工艺要求，保障醋醅发酵翻醅质量的显著优点。
文档编号C12J1/10GK103243016SQ20131020756
公开日2013年8月14日 申请日期2013年5月30日 优先权日2013年5月30日
发明者王志亭 申请人:王志亭