秋葵生产方法
【专利摘要】本发明公开了一种秋葵生产方法，其包括如下步骤：洗净秋葵果；剖开或压砸开秋葵果；将经步骤b打开的秋葵果放入水中进行浸提或加热提取；将提取后的秋葵果与浸提液一起粉碎成混合液；浓缩粉碎液；将浓缩后的浓缩液下干燥成粉状；将经步骤f得到的粉状物进行超微粉碎。本方法还公开了一种秋葵生产方法，其包括如下步骤：洗净秋葵果；于33℃～50℃下烘干秋葵果；粉碎干燥的秋葵果；对步骤c得到秋葵果粉进行超微粉碎。本方法所制备的秋葵果干粉与水提取物或醇水提取物相比，具有更佳的降糖效果、更优的口感风味和更高的有效物质得率，具有优益的市场前景。
【专利说明】秋葵生产方法
【技术领域】
[0001]本发明属于食品添加剂领域，具体涉及一种秋葵果粉的生产方法。
【背景技术】
[0002]秋葵:拉丁学名Abelmoschus Esculentus,英文名Okra,又名羊角豆、咖啡黄葵、毛茄，秋葵是一种营养保健蔬菜。它的可食用部分是果荚。原产于非洲，20世纪初由印度引入中国。种子可榨油，秋葵油是一种高档植物油。
[0003]秋葵含有果胶、牛乳聚糖等，具有帮助消化、治疗胃炎和胃溃疡、保护皮肤和胃黏膜之功效。其含有铁、钙及糖类等多种营养成分，有预防贫血的效果。它分泌的黏蛋白有保护胃壁的作用，并促进胃液分泌，提高食欲，改善消化不良等症。含有维生素A，有益于视网膜健康、维护视力。
[0004]秋葵嫩果中含有一种黏性液质及阿拉伯聚糖、半乳聚糖、鼠李聚糖、蛋白质、草酸钙等，经常食用帮助消化、增强体力、保护肝脏、健胃、强肾补虚的作用。但关于其功能成分及机理的研究几乎没有。
[0005]很多疾病是可以提前预防的，如控制血糖在正常范围内的水平。这包括使用天然植物和草药作为替代的方式来控制。在东南亚地区，草药如ampalaya叶治疗糖尿病患者。也有其他自然植物如秋葵。人们对秋葵的兴趣越来越大。以下提供了一个广泛的文献回顾研究，目前研究的主题是相关秋葵的营养特性于糖尿病的控制的补救措施。并提供了一些证据支持，以鼓励更多的科学研究来发现更科学的数据。秋葵可能受惠于现代医学，从而表明秋葵的潜在用于药物开发的可能性。如国外文献中提及了秋葵提取物用于由糖尿病2型大鼠的报道。
[0006]国际生物科学，生物化学和生物信息学杂志。1，第I期，2011年5月(International Journal of Bioscience, Biochemistry and Bioinformatics, Vol.1, N0.l，May2011)，题为“秋葵与降低血糖的关系:研究以STZ诱导的糖尿病大鼠为对象”中指出:实验程序实施调查的差异表达分析链脲佐菌素诱导的糖尿病大鼠肝组织与秋葵提取物的关系，结论表明从大鼠体内和分子研究结果揭示了植物秋葵提取物是一有效的抗糖尿病物。
[0007]孟加拉的东南大学在孟加拉国药学杂志。13，第2期，2010年7月35ISSN0301-4606上发表的“体外研究秋葵中粘性可溶性纤维降低肠道对葡萄糖的吸收”中指出:在这一研究中影响钠羧甲基纤维素钠(Na-CMC)和秋葵的粘性水溶性膳食纤维(VSDF)，与肠道对葡萄糖的吸收。不同的扩散系统使用不同的秋葵提取物的浓度和Na-CMC液与固定浓度的葡萄糖溶液(0.lg/ml)，扩散的葡萄糖越过超细膜测定系统。秋葵提取物能大幅度减少葡萄糖的扩散，以浓度依赖性的方式控制在(P〈0.05)，这说明VSDF是一个可能的潜在的降低餐后血糖物。
[0008]一篇题为“以秋葵的营养特性来减缓和控制糖尿病:综述文献”发表在2011年生物医学工程与技术国际会议，IPCBEE第11卷(2011年)(2011)IACSIT出版社，新加坡2009年，马来西亚糖尿病协会报告说，糖尿病可能会影响120万大马人。
[0009]国际药学和制药科学杂志ISSN0975-1491第3卷，2011年增刊2，上有篇为“植物秋葵化学物质降血糖活性评价及表征”中指出:糖尿病是一种广为传播的疾病。在印度和美国是第六大死因。它会导致一些激素失衡，心脏相关问题是糖尿病最常见的死亡原因。该研究是采用了秋葵提取物，秋葵是一种常用的植物在世界各地。本研究采用了乙醇和水两种方法的提取物于降血糖作用的评估。秋葵中有碳水化合物，树胶和粘液胶，蛋白质，植物甾醇，黄酮类化合物，单宁酸，酚醛化合物和挥发油。这些提取物被用于四氧嘧啶糖尿病小鼠模型中的降血糖活性实验。结果显示了水提取物有最大的效果。
[0010]医药文献Bioallied。2011年七月至九月3(3):397_402。题为:“秋葵用于链脲佐菌素诱发的糖尿病大鼠上分析抗糖尿病和降血脂的潜力”中指出:在急性毒性研究中，AESP和AESP没有表现出任何毒性或死亡的剂量为2000毫克/公斤。因此，以评估抗糖尿病，选择一个为1/5和为1/10剂量的两种秋葵提取粉末。AEPP和AESP分别在100和200mg/kg剂量于糖尿病大鼠上表现出显著性差异(P〈0.001)，降低大鼠血液中的血糖水平和大鼠的体重比增加，与对照组大鼠的的实验中得出。AEPP和AESP两种剂量的治疗后观察，一个显著的(P〈0.001)增加血红蛋白(Hb)，TP水平，和糖化血红蛋白水平下降。此外，在AEPP和AESP分别100和200mg/kg剂量给药后，与无糖尿病大鼠对照组比较，血脂水平返回到接近正常的无糖尿病大鼠。
[0011]ISRN医药，2012年:472586。 线上发表于2012年7月5日。D0I10.5402/2012/472586 题为“Effects of Aqueous Extract of Fresh Leaves ofAbroma augusta L on Oral Absorption of Glucose and Metformin Hydrochloride inExperimental Rats”中指出:为了更好地控制疾病，很多人服用中药与传统的药物，因此，潜在的草药和传统药物药代动力学之间的相互作用构成的风险。我们在秋葵叶水提的粘性物用于治疗2型糖尿病大鼠的研究中，对照组是健康的大鼠用羧甲基纤维素钠(CMC)作为阳性对照。得出Na-CMC和WSF两方的DC值(P〈0.05 )，说明大鼠口服葡萄糖的吸收减少。另一方面，WSF的DC (P〈0.05)说明由四氧嘧啶诱导的糖尿病大鼠吸收盐酸二甲双胍减少。该研究的结果显示，WSF的DC可能是有益于糖尿病患者的血糖控制。
[0012]亚洲杂志临床营养学3 (I):25-32，1992 年至 1470 年/2011ISBN DOI =10,3923/ajcn, 2011,25，32题为“Glucose, Insulin and Non Esterified Fatty Acid Responses toLadies Finger and Pointed Gourd in Type2Diabetes Mellitus，，秋葵和尖葫芦对于血糖指数(GI)和胰岛素(C-肽)反应研究，以两种食物对10个糖尿病患者，总碳水化合物的量为25克作为参考，为期七天的连续实验。血清中的葡萄糖水平估计为0，15，30，45，60，90，120，150和180分钟，NEFA和C-肽水平分别在O和180分钟，GI和GL以标准公式计算，秋葵和尖葫芦呈显著降低血清葡萄糖值。同时秋葵和尖葫芦也显著降低血清C肽和血清NEFA响应。在这些蔬菜中存在具有生物活性的天然药物，导致抑制胰岛素分泌/胰岛素受体拮抗剂的行动或有刺激作用。
【发明内容】
[0013]本发明的目的是提供一种秋葵提取的工艺。
[0014]本发明的目的可以通过以下措施达到:[0015]一种秋葵生产方法，其包括如下步骤:
[0016]I)洗净秋葵果；
[0017]2)于33°C?50°C下烘干秋葵果；
[0018]3)粉碎干燥的秋葵果；
[0019]4)对步骤c得到秋葵果粉进行超微粉碎。
[0020]另一种秋葵生产方法，其包括如下步骤:
[0021]a.洗净秋葵果；
[0022]b.剖开或压砸开秋葵果；
[0023]c.将经步骤b打开的秋葵果放入水中进行浸提或加热提取；
[0024]d.将提取后的秋葵果与浸提液一起粉碎成混合液；
[0025]e.浓缩粉碎液；
[0026]f.将浓缩后的浓缩液干燥成粉状；
[0027]g.将经步骤f得到的粉状物进行超微粉碎。
[0028]第二种方法的生产工艺流程可概括为:洗净剖开秋葵浸提或加温提取一秋葵粉碎一浓缩一干燥一超微粉碎一制剂。
[0029]上述各方法中的秋葵果为秋葵嫩果或秋葵干果，以秋葵嫩果为佳。
[0030]秋葵剖开是为了更好的提取。至于在剖开的过程中秋葵籽的破碎对提取后产品的效果无影响。所以可使用任何剖开方法，如切开或压砸等，只要方便，低成本即可。
[0031]步骤c中，提取液使用的是净水，水的质量为秋葵果质量的2?4倍。浸提是在室温下进行，浸提时间为I?8小时，浸提后提取液的黏度上升。加热提取时的温度为80°C?100°C，加热提取时间为15?60分钟。此提取过程中可有效的杀菌灭活。浸提液为粘稠状态，浸提液的PH值为6.2，净水的pH值为6.8。
[0032]步骤d中的粉碎包括打浆和/或均质。如浸提后将被浸提的秋葵进行粉碎(打浆)至细小颗粒成糊状液。再经均质机均质，可使细小颗粒进一步破碎，保持提取液的均匀混浊状态。
[0033]步骤e中的浓缩为真空浓缩。当浸提后的秋葵果与浸提液一起粉碎后，对该混合液进行浓缩。
[0034]步骤f中的干燥可采用真空干燥、微波真空干燥、真空冷冻干燥或喷雾干燥等方式，完成液态转成固态的相变。优选的，对于浓缩后的浓缩液，于33°C?50°C,特别是40°C?45°C下直接干燥。优选的，在步骤2)中的烘干温度为40°C?45°C。本发明两种方法中的干燥均对秋葵果干粉具有较大的影响，在特定的温度范围下，其不仅可以去除干粉中秋葵的不愉快的风味，更可尽可能进保留秋葵果中的有效物质，提高秋葵果干粉的降糖作用。
[0035]步骤4)和步骤g中的对粉状物超微粉碎至90?115目，优选100目。本发明两种方法中特定粒度的超微粉碎不仅可以提高人体对秋葵果干粉的吸收，更可以加快被服用后各种有效物质的溶出。
[0036]本发明制备的经过超微粉碎后的秋葵果干粉可直接制成所需制剂，或者复配成混合制剂，例如可以进一步与营养品、保健品、饮料或食品混合配伍制成混合制品。
[0037]本发明的有益效果:本方法所制备的秋葵果干粉与水提取物或醇水提取物相比，具有更佳的降糖效果、更优的口感风味和更高的有效物质得率，具有优益的市场前景。
【具体实施方式】
[0038]实施例1
[0039]10公斤鲜秋葵洗净后，将秋葵剖成两瓣；
[0040]把秋葵切开成两瓣；
[0041]剖开的秋葵果放入3倍质量的水中室温浸提8小时；
[0042]将浸提后的秋葵果与浸提液一起粉碎成混合液；
[0043]真空浓缩混合液；
[0044]将浓缩后的混合液于40°C干燥；
[0045]用粉碎机将秋葵干燥物粉碎成100目的细粉；
[0046]得到1.05公斤最终产物。
[0047]实施例2
[0048]10公斤鲜秋葵洗净后，将秋葵剖成两瓣；
[0049]放入容器中加入30公斤水，浸提10小时；
[0050]后加热干燥浸提液；
[0051]得到51克最终产物。
[0052]实施例3
[0053]10公斤鲜秋葵洗净后，将秋葵剖成两瓣；
[0054]用40%乙醇和水提取；
[0055]后加热干燥浸提液；
[0056]得到48克最终产物。
[0057]实施例4
[0058]10公斤鲜秋葵洗净后；
[0059]于42°C下把整个洗净的秋葵烘干；
[0060]粉碎烘干的秋葵；
[0061]再用超微粉碎机将秋葵粉粉碎至100目；
[0062]得到0.95公斤最终产物。
[0063]4个实施例效果对比:
[0064]实施例1的口味不带有秋葵风味，相比较更容易让人们接受。水溶性纤维覆盖于颗粒表面面积大，当最终产物溶于水中时，水溶性纤维释放于水中的速率低于实施例4的最终产物。终产物得率为10.58%。
[0065]实施例2的口味带有秋葵风味。但是终产物得率低为0.51%，经济效率差。
[0066]实施例3的口味带有秋葵风味。但是终产物得率低为0.48%，经济效率差。
[0067]实施例4的口味不带有秋葵风味，相比较更容易让人们接受，口味类似于实施例1的口味。烘干的秋葵直接经过粉碎，当最终产品溶于水中时，水溶性纤维释放出所需的时间短于实施例1。终产物得率为9.50%。
[0068]以上所述四种方式所得的产物用于人体来观察血糖值的变化。按血糖高低的不同，分别选择血糖值较为接近的三大组人群，每大组均为400人，各大组平均分成血糖平均值相同的4个小组，其中第一大组的血糖平均值为165，第二大组的血糖平均值为150，第三大组的血糖平均值为130。在不服用其他降血糖药物的情况下，各小组人群分别服用实施例1-4的秋葵粉，每人每日剂量为Sg，连续服用三周，然后分别检测各人的血糖值，并对各小组人群计算其血糖平均值，结果如下。
[0069]大组1:实验人的血糖平均值在服用前为165，服用(三星期)后的血糖值如下
【权利要求】
1.一种秋葵生产方法，其特征在于包括如下步骤: 1)洗净秋葵果； 2)于33°C?50°C下烘干秋葵果； 3)粉碎干燥的秋葵果； 4)对步骤c得到秋葵果粉进行超微粉碎。
2.根据权利要求1所述的秋葵生产方法，其特征在于步骤2)中烘干温度为40°C?45。。。
3.根据权利要求1所述的秋葵生产方法，其特征在于步骤4)中对秋葵果粉超微粉碎至90?115目。
4.根据权利要求1所述的秋葵生产方法，其特征在于在步骤4)中，超微粉碎后的秋葵果粉与营养品、保健品、饮料或食品混合配伍制成混合制品。
5.一种秋葵生产方法，其特征在于包括如下步骤: a.洗净秋葵果； b.剖开或压砸开秋葵果； c.将经步骤b打开的秋葵果放入水中进行浸提或加热提取； d.将提取后的秋葵果与浸提液一起粉碎成混合液； e.浓缩粉碎液； f.将浓缩后的浓缩液下干燥成粉状； g.将经步骤f得到的粉状物进行超微粉碎。
6.根据权利要求5所述的秋葵生产方法，其特征在于步骤c中，水的质量为秋葵果的2?4倍；浸提时间为I?8小时；加热提取时的温度为80°C?100°C，加热提取时间为15?60分钟。
7.根据权利要求5所述的秋葵生产方法，其特征在于步骤e中的浓缩为真空浓缩。
8.根据权利要求5所述的秋葵生产方法，其特征在于步骤f中的干燥温度为33°C?50。。。
9.根据权利要求5所述的秋葵生产方法，其特征在于步骤g中的对粉状物超微粉碎至90?115目。
10.根据权利要求5所述的秋葵生产方法，其特征在于在步骤g中，超微粉碎后的秋葵果粉与营养品、保健品、饮料或食品混合配伍制成混合制品。
【文档编号】A23L2/02GK103976293SQ201310567635
【公开日】2014年8月13日 申请日期:2013年11月14日 优先权日:2013年11月14日
【发明者】廖靖军, 时源 申请人:上海紫石生物科技有限公司