一种采用番茄汁生产酸化辣椒的方法
【专利摘要】一种采用番茄汁生产酸化辣椒的方法，包括新鲜的甜辣椒、分选、去柄、清洗、热烫、装瓶、罐热番茄汁、封口、杀菌、冷却后成品放置10-15天即可。本发明按照重量百分比计算新鲜的甜辣椒49%-55%，番茄酱20%-30%，水30%-10%，食盐1%-5%。采用番茄汁生产酸化辣椒，酸化时间短，亚硝酸盐含量低、品质稳定，保持独特自然风味、营养丰富、食用方便卫生、宜于保存，适应国内外市场的需要。
【专利说明】一种采用番茄汁生产酸化辣椒的方法
【技术领域】
[0001 ] 本发明涉及国际专利分类A23B7/00水果或蔬菜的保存技术，尤其是一种采用番茄汁生产酸化辣椒的方法。
【背景技术】
[0002]辣椒是新疆农业的红色产业之一，种植历史悠久，属茄科植物。茄科类蔬类含有丰富的维生素，矿物质，有机酸和碳水化合物、蛋白质等。辣椒含维生素C最高。在蔬菜中居首位。在蔬菜中，每百克含VC100 mg以上的只有辣椒。在所有水果中，也只有沙田柚和鲜枣等能与辣椒相媲美。所以经常吃辣椒可作为VC缺乏症的食疗之用。VC还能软化血管，是中老年人防治心血管病的理想佳蔬。每百克辣椒中胡萝卜素含量为0.36-1.6mg，仅逊于绿叶菜。另外，还含有其它维生素和无机盐，以及柠檬酸、酒石酸等。辣椒具有很好的健胃功能，少量的辣椒即可促进胃液分泌，增加胃肠蠕动，从而增进食欲，有利于消化。这也是辣椒所以诱人喜食的原因之一。《食物本草》中概括了辣椒的保健功能，说辣椒能“消宿食，解洁气，开胃口，辟邪恶。”另外，辣椒还有温中散寒，加速血液循环，使皮肤血管扩张，提高皮肤温度，驱风行血之功。
[0003]在现有技术中，相关改进技术公开较少，如:中国专利申请200510003289.3酸辣
椒，将新鲜黄豆、蒸熟的糯米与切碎的新鲜红辣椒、生姜、生大蒜混合，按传统方法加入食盐、白酒腌制即可。
[0004]中国专利申请200810069003.5 一种酸辣椒的加工方法，将红辣椒洗净浙去多余水份后粉碎，加入红辣椒重量4-6%的食盐，混匀，自然发酵7-10天，得发酵母料；另取红辣椒洗净浙去多余水份后粉碎，加入占其重量5-20%的发酵母料和3-5%的食盐，自然发酵3-5天得发酵料A ;在发酵料A中加入占其重量10-40%的新鲜西红柿浆、占新鲜西红柿浆重量3-5%的食盐，混匀后，自然发酵3-5天得发酵料B ;在发酵料B中加入占其重量10-20%的糯米粥，混匀后，自然发酵3天以上得发酵料C ;将发酵料C磨成浆，加入0-10%的姜，混匀后即得酸辣酱，封闭保存；将酸辣酱与腌辣椒按0.5-1.5:1比例混合，再加入其重量0-3%的蒜，混匀后包装即得成品。其缺点是，自然发酵酸辣椒发酵时间长、亚硝酸盐含量高、品质不稳定，而且不易控制，不能达到标准化生产。
【发明内容】
[0005]针对现有技术中存在的上述缺陷，本发明旨在提供一种酸化时间短、亚硝酸盐含量低、品质稳定、标准化生产的采用番茄汁生产酸化辣椒的方法。
[0006]本发明的发明目的是通过如下技术措施实现的:一种采用番茄汁生产酸化辣椒的方法包括新鲜的甜辣椒、分选、去柄、清洗、热烫、装瓶、罐热番茄汁、封口、杀菌、冷却后成品放置10-15天即可。
[0007]本发明按照重量百分比计算新鲜的甜辣椒49%_55%，番茄酱20%_30%，水30%_10%，食盐1%-5%。[0008]本发明的最佳重量百分比计算新鲜的甜辣椒52%，番茄酱28%，水17%，食盐3%。
[0009]本发明的番茄酱可溶性固形物为36%_38%。
[0010]本发明的新鲜的甜辣椒为去柄后的整辣椒。
[0011]一种采用番茄汁生产酸化辣椒的方法为:选择直径为3-4cm，长为5-7cm的新鲜的甜的辣椒，人工去柄，用1%_3%的双氧水清洗30S-90S后清水冲洗4-6次，70_80°C热水中浸烫2-3min装瓶待用，在番茄酱内按重量比加入水和食盐后混匀预热温度达到90_95°C，灌装到瓶装辣椒中，封口，杀菌，冷却后成品放置10-15天即可。
[0012]杀菌采用微波杀菌线，带速控制在90_100m/h，温度控制在80_90°C。
[0013]酸化辣椒冷却后成品放置13天。
[0014]本发明的有益效果是:采用番茄汁生产酸化辣椒，酸化时间短，亚硝酸盐含量低、品质稳定，保持独特自然风味、营养丰富、食用方便卫生、宜于保存，适应国内外市场的需要。
[0015]实施方式
以下结合实施例对本发明进一步说明。
[0016]一种采用番茄汁生产酸化辣椒的方法包括新鲜的甜辣椒、分选、去柄、清洗、热烫、装瓶、罐热番茄汁、封口、杀菌、冷却后成品放置10-15天即可。
[0017]实施例:采用番茄汁生产酸化辣椒通过以下加工完成:
一种采用番茄汁生产酸化辣椒的方法为:选择直径为3-4cm，长为5-7cm的新鲜的甜的辣椒，人工去柄，用1%_3%的双氧水清洗30S-90S后清水冲洗4-6次，70_80°C热水中浸烫2-3min装瓶待用，在番茄酱内按重量比加入水和食盐后混匀预热温度达到90_95°C，灌装到瓶装辣椒中，封口，杀菌，冷却后成品放置13天即可。
[0018]本发明采用番茄汁生产酸化辣椒，酸化时间短，亚硝酸盐含量低、品质稳定，保持独特自然风味、营养丰富、食用方便卫生、宜于保存，适应国内外市场的需要。
【权利要求】
1.一种采用番茄汁生产酸化辣椒的方法，其特征是:包括新鲜的甜辣椒、分选、去柄、清洗、热烫、装瓶、罐热番茄汁、封口、杀菌、冷却后成品放置10-15天即可。
2.如权利要求1所述的一种采用番茄汁生产酸化辣椒的方法，其特征在于，按照重量百分比计算新鲜的甜辣椒49%-55%，番茄酱20%-30%，水30%_10%，食盐1%_5%。
3.如权利要求2所述的一种采用番茄汁生产酸化辣椒的方法，其特征在于，最佳重量百分比计算新鲜的甜辣椒52%，番茄酱28%，水17%，食盐3%。
4.如权利要求2所述的一种采用番茄汁生产酸化辣椒的方法，其特征在于，番茄酱可溶性固形物为36%-38%。
5.如权利要求2所述的一种采用番茄汁生产酸化辣椒的方法，其特征在于，新鲜的甜辣椒为去柄后的整辣椒。
6.如权利要求1所述的一种米用番爺汁生产酸化辣椒的方法，其特征在于，选择直径为3-4cm，长为5-7cm的新鲜的甜的辣椒，人工去柄，用1%_3%的双氧水清洗30S-90S后清水冲洗4-6次，70-80°C热水中浸烫2-3min装瓶待用，在番茄酱内按重量比加入水和食盐后混匀预热温度达到90-95°C，灌装到瓶装辣椒中，封口，杀菌，冷却后成品放置10-15天即可。
7.如权利要求6所述的一种采用番茄汁生产酸化辣椒的方法，其特征在于，杀菌采用微波杀菌线，带速控制在90-100m/h，温度控制在80-90°C。
8.如权利要求6所述的一种采用番茄汁生产酸化辣椒的方法，其特征在于，酸化辣椒冷却后成品放置13天。
【文档编号】A23B7/10GK103651761SQ201310730121
【公开日】2014年3月26日 申请日期:2013年12月26日 优先权日:2013年12月26日
【发明者】陈其钢 申请人:陈其钢