一种浓缩甘蔗汁的制作方法
【专利摘要】本发明公布了一种浓缩甘蔗汁的制作方法，属于饮料加工领域。其特征在于：采用原料选择、清洗、去皮、榨汁、过滤、脱气、杀菌、冷却、浓缩、装瓶、成品的加工工艺流程。本发明解决了甘蔗不耐贮藏的问题。产品具有清热解毒，生津止渴，和胃止呕，滋阴润燥等保健功效。产品食用方便、便于贮运，操作简单，易于实施，可取得良好的经济效益。
【专利说明】一种浓缩甘蔗汁的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种饮料加工方法，尤其是涉及一种浓缩甘蔗汁的制作方法。
【背景技术】
[0002]甘蔗的功效，清热解毒，生津止渴，和胃止呕，滋阴润燥。主治口干舌燥，津液不足，小便不利，大便燥结，消化不良，反胃呕吐，呃逆，高热烦渴等。现代医学研究表明，甘蔗中含有丰富的糖分、水分，此外，还含有对人体新陈代谢非常有益的各种维生素、脂肪、蛋白质、有机酸、钙、铁等物质。甘蔗不但能给食物增添甜味，而且还可以提供人体所需的营养和热量。
[0003]甘蔗营养丰富，因其不易长期贮藏，且贮藏成本较高，通常直接食用，其经济价值较低。用甘蔗作为原料加工浓缩甘蔗汁产品，可提高其经济价值。
【发明内容】
[0004]本发明的目的是解决甘蔗易霉变、不耐长期贮藏的问题。
[0005]本发明解决其技术问题所采取的技术方案是:
一种浓缩甘蔗汁的制作方法，其特征在于:采用原料选择、清洗、去皮、榨汁、过滤、脱气、杀菌、冷却、浓缩、装瓶、成品的加工工艺流程，具体操作步骤为:
A、原料选择选用成熟度九成以上的甘蔗原料，剔除腐烂、病虫原料；
B、清洗、去皮洗净果皮表面的污物后去皮；
C、榨汁去皮后的甘蔗送入压汁机压汁，第一次压汁后的甘蔗渣，可以再加点水重压一次，提高出汁率；
D、过滤先用孔径0.4毫米刮板过滤机粗滤，以除去粗纤维和其它杂质；再用筛网为130-150目的卧式离心过滤机精滤；
E、脱气在真空度75-85千帕的条件下脱气，然后在出口处用螺杆泵吸出以脱气的果
汁；
F、杀菌果汁采用瞬时杀菌法，温度为96-100°C，时间20-30秒；
G、冷却杀菌后的果汁在换热器内进行冷却，冷却到45°C以下；
H、浓缩将0.3克/千克的山梨酸钾加入果汁中，送入真空浓缩罐内浓缩，真空度为80千帕，温度为45°C，浓缩至总糖量达到55%时出锅；
1、装瓶装瓶前对玻璃瓶消毒，然后装瓶、密封、贴标，即为成品。
[0006]有益效果:本发明解决了甘蔗不耐贮藏的问题。产品具有清热解毒，生津止渴，和胃止呕，滋阴润燥等保健功效。产品食用方便、便于贮运，操作简单，易于实施，具有较好的经济效益。
【具体实施方式】
[0007]实施例1: 一种浓缩甘蔗汁的制作方法，操作步骤为:
A、原料选择选用成熟度八成以上的甘蔗原料，剔除腐烂、病虫原料；
B、清洗、去皮洗净果皮表面的污物后去皮；
C、榨汁去皮后的甘蔗送入压汁机压汁，第一次压汁后的甘蔗渣，可以再加点水重压一次，提高出汁率；
D、过滤先用孔径0.5毫米刮板过滤机粗滤，以除去粗纤维和其它杂质；再用筛网为120目的卧式离心过滤机精滤；
E、脱气在真空度80千帕的条件下脱气，然后在出口处用螺杆泵吸出以脱气的果汁；
F、杀菌果汁采用瞬时杀菌法，温度为97°C，时间23秒；
G、冷却杀菌后的果汁在换热器内进行冷却，冷却到50°C以下；
H、浓缩将0.35克/千克的山梨酸钾加入果汁中，送入真空浓缩罐内浓缩，真空度为82千帕，温度为46°C，浓缩至总糖量达到60%时出锅；
1、装瓶装瓶前对玻璃瓶消毒，然后装瓶、密封、贴标，即为成品。
[0008]本发明未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。
【权利要求】
1.一种浓缩甘蔗汁的制作方法，其特征在于:采用原料选择、清洗、去皮、榨汁、过滤、脱气、杀菌、冷却、浓缩、装瓶、成品的加工工艺流程，具体操作步骤为: A、原料选择选用成熟度九成以上的甘蔗原料，剔除腐烂、病虫原料； B、清洗、去皮洗净果皮表面的污物后去皮； C、榨汁去皮后的甘蔗送入压汁机压汁，第一次压汁后的甘蔗渣，可以再加点水重压一次，提高出汁率； D、过滤先用孔径0.4毫米刮板过滤机粗滤，以除去粗纤维和其它杂质；再用筛网为130-150目的卧式离心过滤机精滤； E、脱气在真空度75-85千帕的条件下脱气，然后在出口处用螺杆泵吸出以脱气的果汁； F、杀菌果汁采用瞬时杀菌法，温度为96-100°C，时间20-30秒； G、冷却杀菌后的果汁在换热器内进行冷却，冷却到45°C以下； H、浓缩将0.3克/千克的山梨酸钾加入果汁中，送入真空浓缩罐内浓缩，真空度为80千帕，温度为45°C，浓缩至总糖量达到55%时出锅； 1、装瓶装瓶前对玻璃瓶消毒，然后装瓶、密封、贴标，即为成品。
【文档编号】A23L2/72GK103734838SQ201310732925
【公开日】2014年4月23日 申请日期:2013年12月27日 优先权日:2013年12月27日
【发明者】胡本奎 申请人:胡本奎