一种非活性双蛋白乳酸菌饮料及其制造方法
【专利摘要】本发明公开了一种非活性双蛋白乳酸菌饮料及其制造方法，按质量百分比计，由以下组分组成：植物蛋白0.5～2.5％、动物蛋白1～3％；白砂糖8～10％；益生元0.5～2.5％；柠檬酸0.1～1％；柠檬酸钠0.1～1％；磷酸盐0.01～0.1％；乳酸0.1～1％；稳定剂1～8％；防腐剂0.01％～0.05％；乳酸菌0.02％～0.1％；食用香精0.01～0.05％；其余为水。本发明的饮料，蛋白质含量高，可以达到1.5％，动物蛋白质与植物蛋白质比例合适，营养更加均衡，且产品在货架期内稳定，无蛋白质沉淀现象。
【专利说明】一种非活性双蛋白乳酸菌饮料及其制造方法【技术领域】
[0001]本发明涉及一种双蛋白乳酸菌饮料，尤其是一种蛋白质含量为1.5%的非活性双蛋白乳酸菌饮料及其制造方法，属于食品加工领域。
【背景技术】
[0002]乳酸菌饮料由于其良好的口味及营养受到越来越多人的青睐，但是由于其生产及销售过程中可能出现的蛋白质沉淀及脂肪上浮问题，严重影响着产品的质量，且随着蛋白质含量的增加，沉淀会更加明显，严重影响产品的货架期，因此，目前市售的乳酸菌饮料其蛋白质含量普遍以不高于0.7%为标准，本发明通过配方与工艺的不断摸索，在蛋白质含量上有了大的突破，达到1.5%，且产品稳定性很好。
[0003]活性乳酸菌饮料由于产品在销售过程中可以检出活菌，具有调节肠道微生态平衡、促进肠道蠕动、帮助营养物质消化吸收、抵抗细菌病毒的感染，提升免疫等功效，因此，得到许多人的追捧，但是由于其产品对销售环境特殊的要求，限制了其货架期；同时由于其产品的特殊性质，不适合空腹饮用。
【发明内容】
[0004]本发明为了克服现有技术中了乳饮料中蛋白质含量高时，容易出现的蛋白质沉淀及脂肪上浮的现象，提供了一种非活性双蛋白乳酸菌饮料。
[0005]为了实现上述的目的，本发明的技术方案是:一种非活性双蛋白乳酸菌饮料，按质量百分比计，由以下组分组成:
【权利要求】
1.一种非活性双蛋白乳酸菌饮料，其特征在于:按质量百分比计，由以下组分组成: 植物蛋白0.5~2.5% ；动物蛋白I ~3% ； 自砂耱8 ~ 10%;益生元0.5-2.5% ; 持檬酸0.1 ~ 1% ;柠檬酸钠OJ ~ 1% ；
禱酸Il 0.01 ~ 0.1% ；乳酸 CU ~ 1% ; 稳定剂I ~ 8% ；防腐剂0.01% - 0.05% ；乳酸菌 0,02% ~ 0,1% ；食用香精 0,01 ~ 0.05% ; 其余为水。
2.根据权利要求1所述的饮料，其特征在于:所述植物蛋白为大豆蛋白、豌豆蛋白、核桃蛋白、花生蛋白中的一种或几种。
3.根据权利要求1所述的饮料，其特征在于:所述动物蛋白为全脂乳粉、脱脂乳粉、鲜奶中的一种或几种。
4.根据权利要求1所述的饮料，其特征在于:所述益生元为大豆低聚糖、低聚果糖、低聚异麦芽糖、低聚木糖中的一种或几种。
5.根据权利要求1所 述的饮料，其特征在于:所述稳定剂为果胶、海藻酸丙二醇酯、海藻酸钠、甲壳素、田菁胶、黄原胶、CMC中的一种或几种。
6.根据权利要求1所述的饮料，其特征在于:所述食用香精为酸奶香精、牛奶香精、香兰素中的一种或几种。
7.根据权利要求1所述的饮料，其特征在于:所述防腐剂为乳酸链球菌素、苯甲酸钠、山梨酸钾中的一种或几种。
8.—种如权利要求1所述饮料的制作方法，其特征在于，包含以下制作步骤: 1)水合:将植物蛋白、动物蛋白、白砂糖倒入乳化罐中，加入50~70°C的工艺水，搅拌水合10~30min，直到粉末全部溶解，得到混合液； 2)杀菌:将步骤I)中的混合液在70~90°C下，杀菌10~30min； 3)均质:杀菌后的料液温度降为60~65°C后，进行均质，一次均质压力为200~350bar，二次均质压力为100~200bar ； 4)灭菌:将均质后的料液，在100~110°C下，灭菌10~20min； 5)发酵:将灭菌后的料液温度降为40~45°C，打入发酵罐，加入乳酸菌，搅拌均匀，发酵10~15h，得到发酵奶； 6)后熟:将发酵奶转入制冷罐中，在0-4°C条件下后熟5h以上待用； 7)化稳定剂、白砂糖和益生元:首先将白砂糖、益生元和稳定剂干法混合均匀，然后缓慢倒入高速搅拌的工艺水中，水温为60~80°C，直到干粉充分溶解为止； 8)破乳:将后熟待用的发酵奶搅拌均匀，然后缓慢倒入高速搅拌的白砂糖、稳定剂、益生元混合液中； 9)调酸:将稀释好的柠檬酸、柠檬酸钠和乳酸混合液用泵以雾状加入步骤8)的混合液中，调酸温度控制在10~15°C ；.10)调香:将称好的食用香精倒入步骤9)的料液中，搅拌至无干粉； .11)均质:采用两次均质的方式，一次均质压力为200~350bar,二次均质压力为.100 ~200bar ；.12)装杀囷装好的饮料进打杀囷处理，杀囷温度:110~120 C，杀囷时间:10~.15s ； . 13)成品检测合格，出厂。
【文档编号】A23C9/13GK103988904SQ201410265762
【公开日】2014年8月20日 申请日期:2014年6月16日 优先权日:2014年6月16日
【发明者】刘汝萃, 范书琴, 牛祥臣, 王彩华, 李顺秀, 杜彩霞, 李亚云, 姜畔 申请人:山东禹王生态食业有限公司